CN215560549U - 一种金属铂制备混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铂制备混合装置，包括溶解箱，溶解箱内侧壁设置有玻璃保护层，所述溶解箱外侧壁一侧设置有反应釜。本实用新型通过设置溶解箱、反应釜和回酸箱，便于实现金属铂制备所需要的原材料的逐步反应，进而保证金属铂制造的流畅性，减伤人员的搬运过程，提高工作效率。

Description

一种金属铂制备混合装置

技术领域

本实用新型涉及金属铂领域，特别是涉及一种金属铂制备混合装置。

背景技术

铂是一种化学元素，化学符号Pt，是贵金属之一，其单质俗称白金，属于铂系元素，原子量195.078，略小于金的原子量，原子序数78，属于过渡金属。熔点1772℃，沸点3827℃，密度21.45g/cm3(20℃)，较软，有良好的延展性、导热性和导电性。

传统的精炼方法以溶解、还原、沉淀、锻烧等工序为基础。铂精矿用王水溶解，铂、钯、金进入溶液，用硫酸亚铁从所得的溶液中还原金，再经电解即可得到纯金。向溶液中加入氯化铵，使铂以氯铂酸铵沉淀出来，经煅烧得粗铂，再用溴酸钠水解法精制。传统的溶解、沉淀法处理工序长而复杂，分离金属不完全，很难得到高纯度的产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统的溶解、沉淀法处理工序长而复杂，分离金属不完全，很难得到高纯度的产品。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属铂制备混合装置，包括溶解箱，溶解箱内侧壁设置有玻璃保护层，所述溶解箱外侧壁一侧设置有反应釜，反应釜便于实现过滤液的水解以及电位提升，且反应釜远离溶解箱一侧设置有回酸箱，便于保证过滤液内部的铂金属充分析出，所述反应釜和回酸箱顶部中心处固定连接有电机，所述反应釜和回酸箱外侧壁靠近溶解箱一侧顶部位置固定连接有连接管，且连接管贯穿反应釜和回酸箱与反应釜和回酸箱内部相连通，便于保证过滤液顺利经过连接管进入反应釜以及回酸箱中，所述回酸箱顶部远离反应釜一侧固定连接有抽水泵，且抽水泵泵壳外侧壁底部贯穿固定连接有L型管，所述L型管底部一端贯穿回酸箱外侧壁底部位置与回酸箱内部相连通，所述抽水泵泵壳外侧壁顶部贯穿固定连接有L型设置的水管，且水管靠近反应釜一端贯穿反应釜外侧壁顶部位置去反应釜内部相连通，便于通过抽水泵实现回酸箱中的过滤液重新进入反应釜中，进行多次反应，所述溶解箱与反应釜之间以及反应釜和回酸箱之间均设置有第一输送装置，且第一输送装置包括第一水泵；

所述第一水泵泵壳靠近溶解箱一侧固定连接有进水管，且进水管贯穿溶解箱与溶解箱内部相连通，所述第一水泵靠近反应釜一侧固定连接有出水管，且出水管远离第一水泵一端设置有L型过滤管，便于通过第一水泵的作用实现溶解箱以及反应釜中的过滤液抽进L型过滤管中进行杂质以及产物的筛选过滤，所述L型过滤管外侧壁靠近出水管一侧顶部固定连接有空心管，且空心管捏远离溶解箱一端与相邻的出水管套接，便于实现过滤后的过滤液顺利进入下一道工序。

优选的，所述进水管内靠近溶解箱一端设置有玻璃阀，便于防止溶解箱中的溶液腐蚀玻璃阀，导致第一水泵损坏。

优选的，所述L型过滤管内固定连接有若干过滤网，且L型过滤管内顶部螺纹连接有封盖，所述L型过滤管远离第一水泵一端与连接管套接，便于人员拆下和安装L型过滤管，进而便于人员通过打开封盖实现过滤网的清洗以及过滤出的溶质的收集。

优选的，所述反应釜和回酸箱内中心处均转动连接有竖直方向设置的转轴，所述转轴轴面对称固定连接有若干均匀分布的玻璃材质搅拌杆，且转轴顶部端面贯穿反应釜和回酸箱内顶部与相邻的电机驱动端固定连接，便于通过电机驱动实现转轴旋转，进而保证反应的效率。

优选的，所述L型管内底部设置有玻璃材质的水阀开关，防止回酸箱中未经回酸的溶液进入L型管内部。

优选的，所述反应釜内侧壁靠近第一输送装置一侧内部内嵌固定连接有Z型设置的进气管，且进气管靠近反应釜内部一侧设置有单向阀，便于保证氯气顺利进入反应釜内的溶液中。

优选的，所述反应釜内侧壁远离进气管一侧顶部位置贯穿固定连接有出气管，且出气管外侧壁远离反应釜一端套接有软管，添加氯气或者过滤液时，反应釜中的气体可以经过出气管排出进而实现收集。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置溶解箱、反应釜和回酸箱，便于实现金属铂制备所需要的原材料的逐步反应，进而保证金属铂制造的流畅性，减伤人员的搬运过程，提高工作效率；

2.本实用新型通过在溶解箱中添加王水，进而通过王水实现种含铂料液和粗铂铵盐的溶解，通过王水溶解各个环节的工艺参数及特点，较大幅度的增加了现有的产能。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型反应釜的侧剖视图；

图3为图2A处的放大图。

图中：1、溶解箱；2、进水管；3、第一水泵；4、过滤管；5、连接管；6、反应釜；7、转轴；8、回酸箱；9、L型管；10、抽水泵；11、进气管；12、出气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，一种金属铂制备混合装置，包括溶解箱1，溶解箱1中设置有王水，便于实现对铂料液和粗铂铵盐的溶解的溶解，进而帮助提炼金属铂，溶解箱1外侧壁一侧设置有反应釜6，反应釜6内侧壁内嵌固定连接有加热棒，且反应釜6远离溶解箱1一侧设置有回酸箱8，如图1所示，反应釜6以及回酸箱8顶部均设置有进料管，便于人员向反应釜6中添加液碱实现溶液的液碱水解，同时可以向回酸箱8中添加酸性化学试剂实现回酸箱8中的溶液的酸化，同时反应釜6以及回酸箱8底部均设置有带有玻璃控制阀的出料管，便于人员实现液碱的加入，同时实现提炼完成的过滤液的排放，便于通过反应釜6和回酸箱8实现溶解箱1中过滤液的氯化水解、液碱水解以及实现过滤液的酸化，反应釜6和回酸箱8顶部中心处固定连接有电机，反应釜6和回酸箱8内中心处均转动连接有竖直方向设置的转轴7，转轴7轴面对称固定连接有若干均匀分布的玻璃材质搅拌杆，且转轴7顶部端面贯穿反应釜6和回酸箱8内顶部与相邻的电机驱动端固定连接，便于通过电机驱动实现转轴7带动搅拌杆旋转，进而实现反应釜6和回酸箱8中过滤液与添加剂的充分反应，反应釜6和回酸箱8外侧壁靠近溶解箱1一侧顶部位置固定连接有连接管5，且连接管5贯穿反应釜6和回酸箱8与反应釜6和回酸箱8内部相连通，回酸箱8顶部远离反应釜6一侧固定连接有抽水泵10，且抽水泵10泵壳外侧壁底部贯穿固定连接有L型管9，L型管9内底部设置有玻璃材质的水阀开关，L型管9底部一端贯穿回酸箱8外侧壁底部位置与回酸箱8内部相连通，抽水泵10泵壳外侧壁顶部贯穿固定连接有L型设置的水管，且水管靠近反应釜6一端贯穿反应釜6外侧壁顶部位置去反应釜6内部相连通，水管和L型管9内侧壁均设置有玻璃层，便于人员打开水阀开关，通过抽水泵10实现回酸箱8中回酸完成的过滤液的抽取，同时防止过滤液腐蚀水管和L型管9，反应釜6内侧壁靠近第一输送装置一侧内部内嵌固定连接有Z型设置的进气管11，且进气管11靠近反应釜6内部一侧设置有单向阀，如图3所示，箭头方向为单向阀的开关方向，便于人员通过进气管11实现氯气的添加，同时，单向阀可以防止反应釜6中的溶液进入进气管11中，进而实现过滤液的氯化水解，反应釜6内侧壁远离进气管11一侧顶部位置贯穿固定连接有出气管12，且出气管12外侧壁远离反应釜6一端套接有软管，软管另一端连接储气罐，当人员向反应釜6中添加过滤液或者氯气时，反应釜6中的气体经过出气管12进入储气罐中进行收集，溶解箱1与反应釜6之间以及反应釜6和回酸箱8之间均设置有第一输送装置，且第一输送装置包括第一水泵3；

请参阅图1至图3，第一水泵3泵壳靠近溶解箱1一侧固定连接有进水管2，进水管2内靠近溶解箱1一端设置有玻璃阀，且进水管2贯穿溶解箱1与溶解箱1内部相连通，第一水泵3靠近反应釜6一侧固定连接有出水管，便于通过第一水泵3实现溶解箱1和反应釜6内过滤液的抽取，且出水管远离第一水泵3一端设置有L型过滤管4，L型过滤管4外侧壁靠近出水管一侧顶部固定连接有空心管，且空心管捏远离溶解箱1一端与相邻的出水管套接，L型过滤管4内固定连接有若干过滤网，过滤网便于实现对过滤液的过滤，进而实现反应产生的杂质以及溶质的收集，且L型过滤管4内顶部螺纹连接有封盖，L型过滤管4远离第一水泵3一端与连接管5套接，封盖便于人员打开进而实现过滤的杂质以及溶质的收集。

本实用新型在使用时，第一步，人员将含铂溶液以及粗铂铵盐倒进溶解箱1中，并向溶解箱1中倒入王水实现含铂溶液以及粗铂铵盐溶解，溶解完成后，人员将溶解箱1中的溶液进行赶酸赶硝后，添加1％的盐酸溶液溶解；

第二步，打开靠近溶解箱1的第一输送装置的玻璃阀实现进水管2打开，并通过第一水泵3实现溶解箱1中的溶液进入相邻的L型过滤管4中进行过滤，通过过滤网实现产生的杂质以及浮沫的过滤；

第三步，加热棒实现反应釜6内的温度保证，溶解箱1中的过滤液进入反应釜6中，通过进气管11实现氯气的灌入，并通过电机驱动实现转轴7带动搅拌杆旋转实现溶液的氯化水解，待溶液电位提升后，通过反应釜6顶部的进料管实现液碱的加入，并在搅拌杆的作用下实现溶液的液碱水解至规定数值后，待水解完成并冷却后，打开另一个玻璃阀并通过另一个第一输送装置实现反应釜6中的溶液经过过滤进入回酸箱8中，然后关闭玻璃阀；

第四步，回酸箱8顶部的电机驱动实现回酸箱8内的搅拌杆旋转，人员通过回酸箱8顶部的进料管实现酸性试剂的加入进而实现回酸箱8中的溶液酸化至规定值后，打开水阀开关实现L型管9打开，进而在抽水泵10的作用下通过L型管9和水管重新进入反应釜6中，然后多次重复第三步和第四步；

第五步，将最后得到的溶液在反应釜6中进行煮沸，并加入定量的氯化铵溶液，煮沸后，再次加入盐酸溶液和氯化铵溶液洗涤，并经过第一输送装置进行过滤，人员打开封盖实现过滤的氯铂酸的收集，而产生的废液经过排料管实现排出收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属铂制备混合装置，包括溶解箱(1)，其特征在于：所述溶解箱(1)外侧壁一侧设置有反应釜(6)，且反应釜(6)远离溶解箱(1)一侧设置有回酸箱(8)，所述反应釜(6)和回酸箱(8)顶部中心处固定连接有电机，所述反应釜(6)和回酸箱(8)外侧壁靠近溶解箱(1)一侧顶部位置固定连接有连接管(5)，且连接管(5)贯穿反应釜(6)和回酸箱(8)与反应釜(6)和回酸箱(8)内部相连通，所述回酸箱(8)顶部远离反应釜(6)一侧固定连接有抽水泵(10)，且抽水泵(10)泵壳外侧壁底部贯穿固定连接有L型管(9)，所述L型管(9)底部一端贯穿回酸箱(8)外侧壁底部位置与回酸箱(8)内部相连通，所述抽水泵(10)泵壳外侧壁顶部贯穿固定连接有L型设置的水管，且水管靠近反应釜(6)一端贯穿反应釜(6)外侧壁顶部位置去反应釜(6)内部相连通，所述溶解箱(1)与反应釜(6)之间以及反应釜(6)和回酸箱(8)之间均设置有第一输送装置，且第一输送装置包括第一水泵(3)；

所述第一水泵(3)泵壳靠近溶解箱(1)一侧固定连接有进水管(2)，且进水管(2)贯穿溶解箱(1)与溶解箱(1)内部相连通，所述第一水泵(3)靠近反应釜(6)一侧固定连接有出水管，且出水管远离第一水泵(3)一端设置有L型过滤管(4)，所述L型过滤管(4)外侧壁靠近出水管一侧顶部固定连接有空心管，且空心管捏远离溶解箱(1)一端与相邻的出水管套接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铂制备混合装置，其特征在于：所述进水管(2)内靠近溶解箱(1)一端设置有玻璃阀。

3.根据权利要求1所述的一种金属铂制备混合装置，其特征在于：所述L型过滤管(4)内固定连接有若干过滤网，且L型过滤管(4)内顶部螺纹连接有封盖，所述L型过滤管(4)远离第一水泵(3)一端与连接管(5)套接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铂制备混合装置，其特征在于：所述反应釜(6)和回酸箱(8)内中心处均转动连接有竖直方向设置的转轴(7)，所述转轴(7)轴面对称固定连接有若干均匀分布的玻璃材质搅拌杆，且转轴(7)顶部端面贯穿反应釜(6)和回酸箱(8)内顶部与相邻的电机驱动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铂制备混合装置，其特征在于：所述L型管(9)内底部设置有玻璃材质的水阀开关。

6.根据权利要求1所述的一种金属铂制备混合装置，其特征在于：所述反应釜(6)内侧壁靠近第一输送装置一侧内部内嵌固定连接有Z型设置的进气管(11)，且进气管(11)靠近反应釜(6)内部一侧设置有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种金属铂制备混合装置，其特征在于：所述反应釜(6)内侧壁远离进气管(11)一侧顶部位置贯穿固定连接有出气管(12)，且出气管(12)外侧壁远离反应釜(6)一端套接有软管。

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