CN207567095U - 一种污泥浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥浓缩装置，包括初步浓缩机构和深度浓缩机构；所述初步浓缩机构横向设置，所述深度浓缩机构纵向设置，所述深度浓缩机构位于所述初步浓缩机构的下方，污泥经由初步浓缩机构进行初步浓缩后，进入深度浓缩机构进行深度二次浓缩。本实用新型的有益效果：通过设置初步浓缩机构和深度浓缩机构提高脱水效率并降低运行成本。

Description

一种污泥浓缩装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥浓缩装置。

背景技术

现有技术中，为降低污泥体积，最常见的方法是以浓缩脱水的方式降低污泥的含水率，浓缩脱水的方法主要有两种，分别为自然干化法和机械脱水法。其中，自然干化多采用干化床，但是该自然干化法干化效率低，且占用面积大；机械脱水法多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等，但是仍存在脱水效率低、运行成本高的问题。本实用新型即是在上述技术方案的基础上进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种污泥浓缩装置，通过设置初步浓缩机构和深度浓缩机构提高脱水效率并降低运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种污泥浓缩装置，包括初步浓缩机构和深度浓缩机构；所述初步浓缩机构横向设置，所述深度浓缩机构纵向设置，所述深度浓缩机构位于所述初步浓缩机构的下方，污泥经由初步浓缩机构进行初步浓缩后，进入深度浓缩机构进行深度二次浓缩；

所述初步浓缩机构包括初步浓缩槽和第一带轴螺旋叶片，所述初步浓缩槽上方设有进泥口，并与所述初步浓缩槽连通，所述第一带轴螺旋叶片位于所述初步浓缩槽内，所述初步浓缩槽下部设有过滤部和开口部，所述过滤部设有第一过滤孔；所述过滤部下方设有斜置的出水槽；

所述深度浓缩机构包括纵向设置的深度浓缩槽，所述深度浓缩槽内设有过滤围网和第二带轴螺旋叶片，所述初步浓缩槽的开口部位于所述过滤围网的正上方，所述深度浓缩槽与所述过滤围网间设有出水间隙，所述第二带轴螺旋叶片纵向设置于所述过滤围网内，所述过滤围网上均布有第二过滤孔，所述深度浓缩槽下部设有出泥口和出水口，所述出泥口与所述过滤围网内部连通，所述出水口与所述出水间隙连通。

进一步，所述进泥口处设有污泥斗仓。

进一步，所述第二过滤孔较所述第一过滤孔小。

进一步，所述第二带轴螺旋叶片外边沿固设有橡胶带，该橡胶带与所述过滤围网内表面抵接。

本实用新型的有益效果为：

(1)将浓缩过程细分为两个工序，低浓度污泥由初步浓缩机构进行浓缩形成高浓度污泥，该高浓度污泥由深度浓缩机构进行再浓缩，该两个工序针对污泥状态进行针对性的浓缩处理，有效提高浓缩效率；(2)该两个工序中涉及浓缩的核心机构均为带轴螺旋叶片，加工方便，结构简单，降低设备成本及运行成本；(3)初步浓缩机构和深度浓缩机构，该位置关系的设置主要占用上层空间，节约占地面积。

附图说明

图1、图2分别为实施例中污泥浓缩装置在不同方位的结构示意图；

图3为图2的透视结构示意图。

图中：1-初步浓缩机构，11-初步浓缩槽，111-过滤部，112-开口部，12-第一带轴螺旋叶片，13-污泥斗仓，14-出水槽，2-深度浓缩机构，21-深度浓缩槽，22-过滤围网，23-第二带轴螺旋叶片，24-出泥口，25-出水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在一些实施例中，一种污泥浓缩装置，包括初步浓缩机构1和深度浓缩机构2；所述初步浓缩机构1横向设置，所述深度浓缩机构2纵向设置，所述深度浓缩机构2位于所述初步浓缩机构1的下方，污泥经由初步浓缩机构1进行初步浓缩后，进入深度浓缩机构2进行深度二次浓缩，该位置关系的设置主要占用上层空间，节约占地面积。

在一些实施例中，所述初步浓缩机构1包括初步浓缩槽11和第一带轴螺旋叶片12，所述初步浓缩槽11上方设有进泥口，并与所述初步浓缩槽11连通，所述进泥口处设有污泥斗仓13，所述第一带轴螺旋叶片12位于所述初步浓缩槽11内，该第一带轴螺旋叶片12由电机带动转动，所述初步浓缩槽11下部设有过滤部111和开口部112，所述过滤部111设有第一过滤孔；所述过滤部111下方设有斜置的出水槽14。

在一些实施例中，所述深度浓缩机构2包括纵向设置的深度浓缩槽21，所述深度浓缩槽21内设有过滤围网22和第二带轴螺旋叶片23，所述初步浓缩槽的开口部112位于所述过滤围网22的正上方，所述深度浓缩槽21与所述过滤围网22间设有出水间隙，所述第二带轴螺旋叶片23纵向设置于所述过滤围网22内，该第二带轴螺旋叶片23由电机带动转动，所述过滤围网22上均布有第二过滤孔，所述深度浓缩槽21下部设有出泥口24和出水口25，所述出泥口24与所述过滤围网22内部连通，所述出水口25与所述出水间隙连通。

该深度浓缩机构纵向设置，污泥自身的重力可以助力深度浓缩过程。

在一些实施例中，第一过滤孔的孔径为0.5mm，低浓度污泥中的水分由第一带轴螺旋叶片挤压后，由第一过滤孔进入出水槽排出；第二过滤孔的孔径为0.1mm，高浓度污泥中的水分由第二带轴螺旋叶片挤压后，由出水口排出。

在一些实施例中，所述第二带轴螺旋叶片23外边沿固设有橡胶带，该橡胶带与所述过滤围网内表面抵接。该橡胶带的设置，不仅可以密封相邻两个螺旋叶片之间的空间，减少污水倒流，并可提高浓缩效率，另外，还可以减少第二带轴螺旋叶与过滤围网因直接接触导致的磨损，提高该装置的使用寿命。

在一些实施例中，该污泥浓缩装置的使用过程如下：

低浓度污泥由污泥斗仓进入初步浓缩槽11，电机带动第一带轴螺旋叶片12转动，挤压低浓度污泥，低浓度污泥中的水分由第一带轴螺旋叶片12挤压后，由第一过滤孔进入出水槽14排出；经初步挤压后的高浓度污泥由初步浓缩槽11的开口部112进入深度浓缩机构2的过滤围网22内，电机带动第二带轴螺旋叶片23转动，挤压高浓度污泥，高浓度污泥中的水分由第二带轴螺旋叶片23挤压后，由出水口排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括初步浓缩机构和深度浓缩机构；所述初步浓缩机构横向设置，所述深度浓缩机构纵向设置，所述深度浓缩机构位于所述初步浓缩机构的下方，污泥经由初步浓缩机构进行初步浓缩后，进入深度浓缩机构进行深度二次浓缩；

所述初步浓缩机构包括初步浓缩槽和第一带轴螺旋叶片，所述初步浓缩槽上方设有进泥口，并与所述初步浓缩槽连通，所述第一带轴螺旋叶片位于所述初步浓缩槽内，所述初步浓缩槽下部设有过滤部和开口部，所述过滤部设有第一过滤孔；所述过滤部下方设有斜置的出水槽；

所述深度浓缩机构包括纵向设置的深度浓缩槽，所述深度浓缩槽内设有过滤围网和第二带轴螺旋叶片，所述初步浓缩槽的开口部位于所述过滤围网的正上方，所述深度浓缩槽与所述过滤围网间设有出水间隙，所述第二带轴螺旋叶片纵向设置于所述过滤围网内，所述过滤围网上均布有第二过滤孔，所述深度浓缩槽下部设有出泥口和出水口，所述出泥口与所述过滤围网内部连通，所述出水口与所述出水间隙连通。

2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置，其特征在于，所述进泥口处设有污泥斗仓。

3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置，其特征在于，所述第二过滤孔较所述第一过滤孔小。

4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置，其特征在于，所述第二带轴螺旋叶片外边沿固设有橡胶带，该橡胶带与所述过滤围网内表面抵接。