CN203790695U - 双层圆筛式固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种双层圆筛式固液分离装置，包括机架，该机架上包覆有壳体，壳体的进口端封闭，其出口端开口，出口端设有盖体，机架中设有第一圆筛与第二圆筛，第一圆筛位于第二圆筛上方，第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔，其内侧敷设有滤网，并设有螺旋形引流条，第二圆筛下方设有挤压筒，壳体的进口端设有进料管，该进料管一端与蓄料池连通，其另一端伸入第一圆筛的入口，第一圆筛下方具有第一容腔，第一容腔连接有转接管，该转接管一端与第一容腔连通，其另一端伸入第二圆筛的入口，第二圆筛下方具有第二容腔，第二容腔通过排流管与外界连通，浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；进料管上设有进料阀与溢流阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双层圆筛式固液分离装置。
背景技术
在一种含水物料的回收过程中，需要对该物料进行固液分离处理，常用的固液分离装置的分离效果不理想，分离出的固体含水量较高，而分离出的液体含有较多杂质，并且其分离机构容易堵塞，难以维修。因此，有必要对这种固液分离装置进行结构改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双层圆筛式固液分离装置，以提升固液分离效果。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
双层圆筛式固液分离装置，包括机架，该机架上包覆有壳体，壳体的进口端封闭，其出口端开口，出口端设有盖体，由盖体将出口端封住，机架中设有第一圆筛与第二圆筛，第一圆筛位于第二圆筛上方，第一圆筛及第二圆筛通过传动机构与圆筛电机相连，由圆筛电机带动其在机架中转动，第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔，其内侧敷设有滤网，并设有螺旋形引流条，该螺旋形引流条从第一圆筛及第二圆筛的入口延伸至出口，第二圆筛下方设有挤压筒，挤压筒与挤压筒电机相连，由挤压筒电机带动挤压筒运行；壳体的进口端设有进料管，该进料管一端与蓄料池连通，其另一端伸入第一圆筛的入口，将蓄料池中的物料输送至第一圆筛内，物料沿螺旋形引流条向出口移动，第一圆筛下方具有第一容腔，经第一圆筛分离出的浓液汇入第一容腔中，物料中分离出的固体经第一圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；第一容腔连接有转接管，该转接管一端与第一容腔连通，其另一端伸入第二圆筛的入口，将第一容腔中的浓液输送至第二圆筛内，浓液沿螺旋形引流条向出口移动，第二圆筛下方具有第二容腔，经第二圆筛分离出的清液汇入第二容腔中，第二容腔通过排流管与外界连通，浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；挤压筒底部具有液体排管，挤压筒挤压形成的液体从液体排管排出，其侧壁具有固体排放门，挤压筒挤压形成的固体从固体排放门排出；进料管上设有进料阀与溢流阀，进料阀位于溢流阀与第一圆筛之间，由进料阀及溢流阀对物料的输送速度进行调控。
本实用新型的优点在于，该固液分离装置设置了一对圆筛，对物料进行二次固液分离处理，并采用挤压筒对圆筛分离后的固体再次挤压，有利于增强固液分离效果，提升工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的双层圆筛式固液分离装置的原理图；
图2是该固液分离装置的正面结构示意图；
图3是该固液分离装置的背面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的双层圆筛式固液分离装置包括机架，机架上包覆有壳体1，壳体的进口端封闭，其出口端开口，出口端设有盖体2，由盖体将出口端封住，机架中设有第一圆筛3与第二圆筛4，第一圆筛位于第二圆筛上方，第一圆筛及第二圆筛通过传动机构与圆筛电机5相连，由圆筛电机带动其在机架中转动，第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔，其内侧敷设有滤网，并设有螺旋形引流条6，该螺旋形引流条从第一圆筛及第二圆筛的入口延伸至出口，第二圆筛下方设有挤压筒7，挤压筒与挤压筒电机8相连，由挤压筒电机带动挤压筒运行；壳体的进口端设有进料管9，该进料管一端与蓄料池连通，其另一端伸入第一圆筛的入口，将蓄料池中的物料输送至第一圆筛内，物料沿螺旋形引流条向出口移动，第一圆筛下方具有第一容腔10，经第一圆筛分离出的浓液汇入第一容腔中，物料中分离出的固体经第一圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；第一容腔连接有转接管11，该转接管一端与第一容腔连通，其另一端伸入第二圆筛的入口，将第一容腔中的浓液输送至第二圆筛内，浓液沿螺旋形引流条向出口移动，第二圆筛下方具有第二容腔12，经第二圆筛分离出的清液汇入第二容腔中，第二容腔通过排流管与外界连通，浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；挤压筒底部具有液体排管13，挤压筒挤压形成的液体从液体排管排出，其侧壁具有固体排放门14，挤压筒挤压形成的固体从固体排放门排出；进料管上设有进料阀15与溢流阀16，进料阀位于溢流阀与第一圆筛之间，由进料阀及溢流阀对物料的输送速度进行调控。
该固液分离装置是针对含固率较小、含水率较大的污水，特别是水泡粪、洗栏水和沼液等进行大规模固液分离的设备。外壳采用不锈钢制作，耐腐蚀性较强，圆筒滤网采用尼龙材质制作，滤网韧性强、不堵塞，长久耐用。该产品处理量大，特别适合细小杂质分离，筛网规格可根据待处理物料定制，如：30目、40目等，也可调整筛网密度进行逐步分离，使用范围广，处理效果好。输送泵将粪池中需处理的原粪水输送至分离装置内，通过一直滚动的圆筛滤网过滤出大部分的水分，且由下方管道流出，未过滤部分继续往前通过安置在滤网前方的挤压螺旋将处理物推向出口后慢慢挤压出，其中的液体在筛网滤出后通过机身下面的管道流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.双层圆筛式固液分离装置，包括机架，该机架上包覆有壳体，壳体的进口端封闭，其出口端开口，出口端设有盖体，由盖体将出口端封住，其特征在于，
机架中设有第一圆筛与第二圆筛，第一圆筛位于第二圆筛上方，第一圆筛及第二圆筛通过传动机构与圆筛电机相连，由圆筛电机带动其在机架中转动，第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔，其内侧敷设有滤网，并设有螺旋形引流条，该螺旋形引流条从第一圆筛及第二圆筛的入口延伸至出口，第二圆筛下方设有挤压筒，挤压筒与挤压筒电机相连，由挤压筒电机带动挤压筒运行；
壳体的进口端设有进料管，该进料管一端与蓄料池连通，其另一端伸入第一圆筛的入口，将蓄料池中的物料输送至第一圆筛内，物料沿螺旋形引流条向出口移动，第一圆筛下方具有第一容腔，经第一圆筛分离出的浓液汇入第一容腔中，物料中分离出的固体经第一圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；
第一容腔连接有转接管，该转接管一端与第一容腔连通，其另一端伸入第二圆筛的入口，将第一容腔中的浓液输送至第二圆筛内，浓液沿螺旋形引流条向出口移动，第二圆筛下方具有第二容腔，经第二圆筛分离出的清液汇入第二容腔中，第二容腔通过排流管与外界连通，浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出，并汇入挤压筒中；
挤压筒底部具有液体排管，挤压筒挤压形成的液体从液体排管排出，其侧壁具有固体排放门，挤压筒挤压形成的固体从固体排放门排出；
进料管上设有进料阀与溢流阀，进料阀位于溢流阀与第一圆筛之间。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106731160A (zh) * | 2016-11-20 | 2017-05-31 | 嘉善霸器机械制造有限公司 | 一种切割液分离装置 |
| CN108640445A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-12 | 佛山市己阿已磁电设备有限公司 | 一种排泄物固液高效分离方法及装置 |
| CN108726802A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-02 | 王玉玲 | 一种基于污泥内源消耗的工业废水处理系统 |
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2014
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