CN106731160A - 一种切割液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种切割液分离装置,包括机架,该机架上包覆有壳体,壳体的进口端封闭,其出口端开口,出口端设有盖体,机架中设有第一圆筛与第二圆筛,第一圆筛位于第二圆筛上方,第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔,其内侧敷设有滤网,并设有螺旋形引流条,第二圆筛下方设有挤压筒,壳体的进口端设有进料管,该进料管一端与蓄料池连通,其另一端伸入第一圆筛的入口,第一圆筛下方具有第一容腔,第一容腔连接有转接管,该转接管一端与第一容腔连通,其另一端伸入第二圆筛的入口,第二圆筛下方具有第二容腔,第二容腔通过排流管与外界连通,浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;进料管上设有进料阀与溢流阀。
Description
技术领域
本发明涉及液体分离装置,尤其涉及一种切割液分离装置。
背景技术
在一种电火花线切割工作液的回收过程中,需要进行固液分离处理,常用的固液分离装置的分离效果不理想,分离出的固体含水量较高,而分离出的液体含有较多杂质,并且其分离机构容易堵塞,难以维修。因此,有必要对这种固液分离装置进行结构改进,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种切割液分离装置,以提升固液分离效果。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种切割液分离装置,包括机架,该机架上包覆有壳体,壳体的进口端封闭,其出口端开口,出口端设有盖体,由盖体将出口端封住,机架中设有第一圆筛与第二圆筛,第一圆筛位于第二圆筛上方,第一圆筛及第二圆筛通过传动机构与圆筛电机相连,由圆筛电机带动其在机架中转动,第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔,其内侧敷设有滤网,并设有螺旋形引流条,该螺旋形引流条从第一圆筛及第二圆筛的入口延伸至出口,第二圆筛下方设有挤压筒,挤压筒与挤压筒电机相连,由挤压筒电机带动挤压筒运行;壳体的进口端设有进料管,该进料管一端与蓄料池连通,其另一端伸入第一圆筛的入口,将蓄料池中的物料输送至第一圆筛内,物料沿螺旋形引流条向出口移动,第一圆筛下方具有第一容腔,经第一圆筛分离出的浓液汇入第一容腔中,物料中分离出的固体经第一圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;第一容腔连接有转接管,该转接管一端与第一容腔连通,其另一端伸入第二圆筛的入口,将第一容腔中的浓液输送至第二圆筛内,浓液沿螺旋形引流条向出口移动,第二圆筛下方具有第二容腔,经第二圆筛分离出的清液汇入第二容腔中,第二容腔通过排流管与外界连通,浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;挤压筒底部具有液体排管,挤压筒挤压形成的液体从液体排管排出,其侧壁具有固体排放门,挤压筒挤压形成的固体从固体排放门排出;进料管上设有进料阀与溢流阀,进料阀位于溢流阀与第一圆筛之间,由进料阀及溢流阀对物料的输送速度进行调控。
本发明的优点在于,该分离装置设置了一对圆筛,对物料进行二次固液分离处理,并采用挤压筒对圆筛分离后的固体再次挤压,有利于增强固液分离效果,提升工作效率。
附图说明
图1是本发明提出的切割液分离装置的原理图;
图2是该装置的正面结构示意图;
图3是该装置的背面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3所示,本发明提出的切割液分离装置包括机架,机架上包覆有壳体1,壳体的进口端封闭,其出口端开口,出口端设有盖体2,由盖体将出口端封住,机架中设有第一圆筛3与第二圆筛4,第一圆筛位于第二圆筛上方,第一圆筛及第二圆筛通过传动机构与圆筛电机5相连,由圆筛电机带动其在机架中转动,第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔,其内侧敷设有滤网,并设有螺旋形引流条6,该螺旋形引流条从第一圆筛及第二圆筛的入口延伸至出口,第二圆筛下方设有挤压筒7,挤压筒与挤压筒电机8相连,由挤压筒电机带动挤压筒运行;壳体的进口端设有进料管9,该进料管一端与蓄料池连通,其另一端伸入第一圆筛的入口,将蓄料池中的物料输送至第一圆筛内,物料沿螺旋形引流条向出口移动,第一圆筛下方具有第一容腔10,经第一圆筛分离出的浓液汇入第一容腔中,物料中分离出的固体经第一圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;第一容腔连接有转接管11,该转接管一端与第一容腔连通,其另一端伸入第二圆筛的入口,将第一容腔中的浓液输送至第二圆筛内,浓液沿螺旋形引流条向出口移动,第二圆筛下方具有第二容腔12,经第二圆筛分离出的清液汇入第二容腔中,第二容腔通过排流管与外界连通,浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;挤压筒底部具有液体排管13,挤压筒挤压形成的液体从液体排管排出,其侧壁具有固体排放门14,挤压筒挤压形成的固体从固体排放门排出;进料管上设有进料阀15与溢流阀16,进料阀位于溢流阀与第一圆筛之间,由进料阀及溢流阀对物料的输送速度进行调控。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种切割液分离装置,包括机架,该机架上包覆有壳体,壳体的进口端封闭,其出口端开口,出口端设有盖体,由盖体将出口端封住,其特征在于,
机架中设有第一圆筛与第二圆筛,第一圆筛位于第二圆筛上方,第一圆筛及第二圆筛通过传动机构与圆筛电机相连,由圆筛电机带动其在机架中转动,第一圆筛及第二圆筛侧壁具有漏孔,其内侧敷设有滤网,并设有螺旋形引流条,该螺旋形引流条从第一圆筛及第二圆筛的入口延伸至出口,第二圆筛下方设有挤压筒,挤压筒与挤压筒电机相连,由挤压筒电机带动挤压筒运行;
壳体的进口端设有进料管,该进料管一端与蓄料池连通,其另一端伸入第一圆筛的入口,将蓄料池中的物料输送至第一圆筛内,物料沿螺旋形引流条向出口移动,第一圆筛下方具有第一容腔,经第一圆筛分离出的浓液汇入第一容腔中,物料中分离出的固体经第一圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;
第一容腔连接有转接管,该转接管一端与第一容腔连通,其另一端伸入第二圆筛的入口,将第一容腔中的浓液输送至第二圆筛内,浓液沿螺旋形引流条向出口移动,第二圆筛下方具有第二容腔,经第二圆筛分离出的清液汇入第二容腔中,第二容腔通过排流管与外界连通,浓液中分离出的残渣经第二圆筛的出口排出,并汇入挤压筒中;
挤压筒底部具有液体排管,挤压筒挤压形成的液体从液体排管排出,其侧壁具有固体排放门,挤压筒挤压形成的固体从固体排放门排出;
进料管上设有进料阀与溢流阀,进料阀位于溢流阀与第一圆筛之间。
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Publications (1)
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CN203790695U (zh) * | 2014-04-02 | 2014-08-27 | 嘉善佳尚环保科技有限公司 | 双层圆筛式固液分离装置 |
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2016
- 2016-11-20 CN CN201611035088.6A patent/CN106731160A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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