CN211943860U - 全自动收卷机中的打包装置 - Google Patents

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CN211943860U CN202020307397.XU CN202020307397U CN211943860U CN 211943860 U CN211943860 U CN 211943860U CN 202020307397 U CN202020307397 U CN 202020307397U CN 211943860 U CN211943860 U CN 211943860U
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王保林
胡晓东
查启荣
祁飞
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Zhangjiagang Beiqixing Plastic Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种全自动收卷机中的打包装置,包括设置在全自动收卷机的一侧的打包机的机头和设置在机头前端的打包带导轨,打包带导轨由两个导轨臂构成,所述两个导轨臂在合拢后前端带有缺口,并且缺口的长度不小于全自动收卷机中的收卷盘的宽度,所述收卷盘内沿环向设置有多根横向导轨,横向导轨的长度与缺口的长度相对应,并且横向导轨的两端与两个导轨臂对接后形成一个闭合的环状体。其在目前所使用的打包机上进行改进,将打包带导轨的结构进行改进,在需要对管件卷的不同部位进行捆扎时,收卷机的收卷盘转动时不会造成与打包带导轨之间的干涉,从而打包带导轨无需多次张开和合拢,减少了打包机的动作,提高了打包速度和精度。

Description

全自动收卷机中的打包装置
【技术领域】
本实用新型涉及收卷机的技术领域,具体涉及一种全自动收卷机中的打包装置。
【背景技术】
全自动收卷机在工作时,由送料装置将管件的端部送至收卷机中,通过收卷机中的收卷盘进行转动,实现对管件的卷绕,形成管件卷,然后需要采用打包机对收卷后的管件卷进行打包固定。为了防止管件卷散开,通常需要在管件卷的环向多个部位进行捆扎。
目前所使用的打包机通常包括打包机的机头和设置在机头前端的打包带导轨,打包带导轨为两个导轨臂构成,两个导轨臂在合拢后形成闭合的环状体。在工作时,首先需要将打包机的导轨臂向外张开,然后打包机机头向收卷机的方向移动,使导轨臂的前端位于管件卷的内部,接着将两个导轨臂合拢,使打包带能沿着导轨形成一个穿过管件卷的闭合环,再通过打包机收紧实现对管件卷的一个部位的捆扎。由于需要对管件卷的环向多个部位进行捆扎,在完成一个部位的捆扎后,收卷机的收卷盘转动一定角度,对管件卷的另一部位进行捆扎。由于合拢状态的导轨臂会与收卷盘形成干涉,所以在收卷盘转动前,需要再次使两个导轨臂处于张开状态,待收卷盘转动完成后再次进行合拢,然后进行捆扎。这样使得打包机的动作比较繁杂,而且影响打包的速度和精度。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能减少打包机的动作,提高打包速度和精度的全自动收卷机中的打包装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:全自动收卷机中的打包装置,包括设置在全自动收卷机的一侧的打包机的机头和设置在机头前端的打包带导轨,打包带导轨由两个导轨臂构成,所述两个导轨臂在合拢后前端带有缺口,并且缺口的长度不小于全自动收卷机中的收卷盘的宽度,所述收卷盘内沿环向设置有多根横向导轨,横向导轨的长度与缺口的长度相对应,并且横向导轨的两端与两个导轨臂对接后形成一个闭合的环状体。
本实用新型中的全自动收卷机中的打包装置进一步设置为:所述收卷盘包括沿环向均匀分布的六个转臂,所述横向导轨也有六根,每两个相邻的转臂之间设置有一根横向导轨。
本实用新型中的全自动收卷机中的打包装置进一步设置为:所述全自动收卷机中设置有两个收卷盘,每个收卷盘中分别设置有六根横向导轨。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:上述的全自动收卷机中的打包装置,其在目前所使用的打包机上进行改进,将打包带导轨的结构进行改进,在需要对管件卷的不同部位进行捆扎时,收卷机的收卷盘转动时不会造成与打包带导轨之间的干涉,从而打包带导轨无需多次张开和合拢,减少了打包机的动作,提高了打包速度和精度。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2处于打包状态的结构示意图。
图中:1、机头,2、导轨臂,3、缺口,4、收卷盘,5、横向导轨,6、转臂。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的全自动收卷机中的打包装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,全自动收卷机中的打包装置,包括设置在全自动收卷机的一侧的打包机的机头1和设置在机头1前端的打包带导轨,打包带导轨由两个导轨臂2构成,所述两个导轨臂2在合拢后前端带有缺口3,并且缺口3的长度不小于全自动收卷机中的收卷盘4的宽度,所述收卷盘4内沿环向设置有多根横向导轨5,横向导轨5的长度与缺口3的长度相对应,并且横向导轨5的两端与两个导轨臂2对接后形成一个闭合的环状体。
所述收卷盘4包括沿环向均匀分布的六个转臂6,所述横向导轨5也有六根,每两个相邻的转臂6之间设置有一根横向导轨5。在本实施例中,所述全自动收卷机中设置有两个收卷盘4,两个收卷盘4一个用于收卷,一个用于打包,可实现替换,每个收卷盘4中分别设置有六根横向导轨5。
本实用新型的工作原理是:如图2、图3所示,使用时,首先需要将打包机的导轨臂2向外张开,然后打包机机头1向收卷机的方向移动,使导轨臂2的前端位于管件卷的内部,接着将两个导轨臂2合拢,两个导轨臂2合拢时与其中一根横向导轨5对接,形成一个闭合的环状体,使打包带能沿着导轨形成一个穿过管件卷的闭合环,再通过打包机收紧实现对管件卷的一个部位的捆扎。接着收卷盘4转动一个工位,即可使另一个横向导轨5与两个始终保持闭合的导轨臂2完成对接,再次对管件卷的另一部位的捆扎。其在目前所使用的打包机上进行改进,将打包带导轨的结构进行改进,在需要对管件卷的不同部位进行捆扎时,收卷机的收卷盘4转动时不会造成与打包带导轨之间的干涉,从而打包带导轨无需多次张开和合拢,减少了打包机的动作,提高了打包速度和精度。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.全自动收卷机中的打包装置,包括设置在全自动收卷机的一侧的打包机的机头和设置在机头前端的打包带导轨,打包带导轨由两个导轨臂构成,其特征在于:所述两个导轨臂在合拢后前端带有缺口,并且缺口的长度不小于全自动收卷机中的收卷盘的宽度,所述收卷盘内沿环向设置有多根横向导轨,横向导轨的长度与缺口的长度相对应,并且横向导轨的两端与两个导轨臂对接后形成一个闭合的环状体。
2.如权利要求1所述的全自动收卷机中的打包装置,其特征在于:所述收卷盘包括沿环向均匀分布的六个转臂,所述横向导轨也有六根,每两个相邻的转臂之间设置有一根横向导轨。
3.如权利要求2所述的全自动收卷机中的打包装置,其特征在于:所述全自动收卷机中设置有两个收卷盘,每个收卷盘中分别设置有六根横向导轨。
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