CN211943853U - 一种用于pvc薄膜的包装台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC薄膜的包装台结构，涉及PVC薄膜生产技术领域，旨在解决收卷装置在对PVC薄膜在对PVC薄膜进行收卷完成之后，需要操作人员将收卷好的PVC薄膜搬移至包装台上包装一层包装纸以防止PVC薄膜被污损；由于收卷后的PVC薄膜质量较重，长时间搬运会导致人力疲劳，导致生产效率降低的技术问题，其技术方案要点是包括收卷机机体，所述收卷机机体位于出料口一侧设置有输送导轨，所述输送导轨上滑移连接有工作台，所述工作台底部设置有沿输送导轨移动的行走滚轮，所述工作台底部设置有驱动行走滚轮转动的驱动件。达到了减少操作人员对PVC薄膜的搬移从而提高生产效率的效果。

Description

一种用于PVC薄膜的包装台结构

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜生产的技术领域，尤其是涉及一种用于PVC薄膜的包装台结构。

背景技术

PVC薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。目前PVC薄膜一般卷绕在空心管上，便于后期使用和运输。

现有授权公告号为CN208684039U的中国专利，公开了一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括一对第一支撑架、一对第二支撑架、第一收纳辊架、薄膜收纳辊、第二收纳辊架和支撑台，所述支撑台的上部自右向左依次设立有一对第一支撑架、一对第二支撑架以及相互对立设置的第一收纳辊架和第二收纳辊架，所述一对第一支撑架之间转动连接有下夹紧辊，所述下夹紧辊的上部通过第一支撑架上部的缺口转动连接有上夹紧辊，从而保证收卷装置的精度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：收卷装置膜在对PVC薄膜进行收卷完成之后，需要操作人员将收卷好的PVC薄膜搬移至包装台上包装一层包装纸以防止PVC薄膜被污损；由于收卷后的PVC薄膜质量较重，长时间搬运会导致人力疲劳，导致生产效率降低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于PVC薄膜的包装台结构，其具有减少操作人员对PVC薄膜的搬移从而提高生产效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于PVC薄膜的包装台结构，包括收卷机机体，所述收卷机机体位于出料口一侧设置有输送导轨，所述输送导轨上滑移连接有工作台，所述工作台底部设置有沿输送导轨移动的行走滚轮，所述工作台底部设置有驱动行走滚轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动行走滚轮行走，从而将工作台移动至收卷机机体的出料口处，通过工作台表面对收卷后的PVC薄膜辊进行承接，并移动至包装处进行包装，从而节约了操作人员整体搬移PVC薄膜而损耗的人力，提高生产的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为带有自锁的伺服电机。

通过采用上述技术方案，带有自锁的伺服电机便于进行控制，从而便于实现工作台的移动和锁止。

本实用新型进一步设置为所述工作台远离收卷机机体的一侧设置有放置PVC薄膜的包装槽，所述包装槽沿其宽度方向设置有两根用于支撑PVC薄膜的支撑辊。

通过采用上述技术方案，包装槽中设置的支撑辊能够对PVC薄膜辊进行支撑，通过支撑辊转动便于带动PVC薄膜辊转动从而便于将包装纸包裹在PVC薄膜辊的表面上。

本实用新型进一步设置为所述工作台上表面位于包装槽靠近收卷机机体的一侧设置有暂时留置PVC薄膜的留置槽。

通过采用上述技术方案，留置槽的设置便于将收卷好的PVC薄膜辊留置在其中，使得工作台的一次移动可以携带多个PVC薄膜辊，提高了工作台输送的效率；留置槽的设置便于将PVC薄膜辊留置在留置槽中，减轻PVC薄膜辊的移动，降低了PVC薄膜辊在移动过程中掉落的几率。

本实用新型进一步设置为：所述留置槽两侧分别设置有斜向留置槽中心下方倾斜的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置便于PVC薄膜辊滚入留置槽中，也便于在需要将PVC薄膜辊从留置槽中滚出时对PVC薄膜辊起到导向的作用，便于PVC薄膜辊滚入留置槽以及便于在外力作用下时从留置槽滚出。

本实用新型进一步设置为：所述工作台位于包装槽远离留置槽的一侧转动连接有出料板。

通过采用上述技术方案，出料板的设置便于承接包装好的PVC薄膜辊并倾斜，以使得包装好的PVC薄膜辊在重力的作用下滚落，从而无需操作人员将PVC薄膜辊从工作台上搬下。

本实用新型进一步设置为：所述工作台底部设置有推动油缸，所述出料板两端沿出料板宽度方向滑动连接有调节板，所述推动油缸的活塞杆转动连接在调节板远离出料板的一侧表面上。

通过采用上述技术方案，推动油缸的设置便于自动推动出料板实现转动，从而自动将出料板推至水平或者竖直，以便于自动出料。

本实用新型进一步设置为：所述工作台位于出料板的两端设置有用于放置胶带的工具盒。

通过采用上述技术方案，工具盒的设置便于存放胶带，以使得操作人员在需要胶带对PVC薄膜辊的包装纸进行固定时无需进行寻找。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、采用了输送导轨、工作台、行走滚轮和驱动件相配合的技术，从而产生便于移动工作台对PVC薄膜辊进行承接以减少操作人员对PVC薄膜的搬移提高了生产效率的效果；

2、采用了包装槽、支撑辊、留置槽和导向面相配合的技术，从而产生包装槽用于包装、留置槽可以一次性运输多根PVC薄膜辊以提高运输效率的效果；

3、采用了出料板、推动油缸和调节板相配合的技术，从而产生便于工作台上的PVC薄膜辊从工作台上沿出料板滚下的效果。

附图说明

图1为实施例中一种用于PVC薄膜的包装台结构的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现工作台底部结构的示意图；

图3为实施例中用于展现推动油缸处结构的爆炸示意图。

图中：1、收卷机机体；11、输送导轨；2、工作台；20、缺口；21、行走滚轮；210、转轴；2101、从动齿轮；211、驱动件；2110、主齿轮；22、留置槽；221、导向面；23、包装槽；231、支撑辊；2311、轴承座；3、出料板；30、燕尾槽；31、推动油缸；310、燕尾块；311、调节板；4、工具盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于PVC薄膜的包装台结构，参照图1，其包括收卷机机体1，收卷机机体1位于出料口一侧的地面上通过螺栓固定有输送导轨11，输送导轨11上滑移连接有工作台2，工作台2与收卷机机体1出料口等高。

参照图1和图2，工作台2底部通过转轴210转动连接有沿输送导轨11移动的行走滚轮21，行走滚轮21的转轴210上固定有从动齿轮2101，从动齿轮2101上啮合有主齿轮2110，工作台2底部安装固定有驱动行走滚轮21转动的驱动件211，驱动件211为带有自锁的伺服电机，伺服电机插设在主齿轮2110中，驱动件211驱动主齿轮2110转动，带动从动齿轮2101转动实现工作台2靠近和远离收卷机机体1。

参照图1，工作台2靠近收卷机机体1的一侧设置有与收卷机机体1卡接的缺口20，工作台2上表面位于工作台2宽度方向上中心位置靠近缺口20的一侧开设有暂时留置PVC薄膜的留置槽22。留置槽22两侧一体成型有斜向留置槽22中心下方倾斜的导向面221，两个导向面221形成一个夹角为钝角的V型槽，从而能够对圆柱型的PVC薄膜辊进行暂时留置。

参照图1，工作台2上表面位于留置槽22远离收卷机机体1的一侧开设有放置PVC薄膜的包装槽23，包装槽23沿其宽度方向两侧分别通过轴承座2311转动连接有两根用于支撑PVC薄膜的支撑辊231，两根支撑辊231之间留有间隙，支撑辊231分别以轴承座2311中心自由转动，两根支撑辊231对PVC薄膜辊进行支撑，并将包装纸从远离留置槽22的支撑辊231一侧塞入PVC薄膜辊与支撑辊231之间，用胶带贴上，转动另一侧的支撑辊231即可将包装纸包裹在PVC薄膜辊上。

参照图1，工作台2位于包装槽23远离留置槽22的一侧铰接有出料板3，出料板3宽度方向上的一侧侧壁铰接在工作台2的侧壁上，出料板3的表面经处理而变得粗糙，减小PVC薄膜辊滚动的速度，从而能够对包装好的PVC薄膜辊起到导向的作用，便于从工作台2的上表面上滚下而无需操作人员搬运。

参照图3，工作台2底部焊接固定有推动油缸31，推动油缸31斜向上设置。出料板3两端沿出料板3宽度方向滑动连接有调节板311，出料板3两端端壁开设有燕尾槽30，调节板311贴合于燕尾槽30的侧壁一体成型有与燕尾槽30相适配的燕尾块310，推动油缸31的活塞杆转动连接在调节板311远离出料板3的一侧表面上，推动油缸31推动出料板3转动至水平或者竖直状态，从而能够实现出料板3上的PVC薄膜辊自动出料。

参照图3，工作台2位于出料板3的两端焊接固定有用于放置胶带的工具盒4，工具盒4为顶部开口的方型金属盒，用于放置在包装PVC薄膜辊时所需要用到的胶带。

工作原理如下：

当收卷装置将一卷PVC薄膜收卷完成之后，启动驱动件211，驱动件211驱动工作台2朝向收卷机机体1移动。工作台2插入收卷机机体1的出料口，缺口20与收卷机机体1的侧壁相抵触，然后将收卷好的PVC薄膜辊滚至安装槽内，待另一卷PVC薄膜收卷完成之后，将收卷好的PVC薄膜辊滚至留置槽22内暂时留置。

然后启动驱动件211反转，使得工作台2回到包装以及出料处，从而减少了人工搬运PVC薄膜辊导致的人力损耗。然后将包装纸从靠近出料板3一侧的支撑辊231处塞进支撑辊231与PVC薄膜辊之间，通过胶带将包装纸站在PVC薄膜辊上，再转动另一侧的支撑辊231，使得包装纸完全包裹在PVC薄膜辊上，然后再将包装纸粘贴固定。启动推动油缸31，使得推动油缸31的活塞杆伸出，出料板3转至水平，然后包装好之后的PVC薄膜辊滚至出料板3上启动推动油缸31收缩，使得出料板3倾斜从而使得包装好的PVC薄膜辊在重力作用下滚落至预定的收集处。然后再将留置槽22中的另一个未包装的PVC薄膜辊滚至包装槽23包装即可，从而减少了操作人员对PVC薄膜的搬移过程，提高了生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于PVC薄膜的包装台结构，包括收卷机机体(1)，其特征在于：所述收卷机机体(1)位于出料口一侧设置有输送导轨(11)，所述输送导轨(11)上滑移连接有工作台(2)，所述工作台(2)底部设置有沿输送导轨(11)移动的行走滚轮(21)，所述工作台(2)底部设置有驱动行走滚轮(21)转动的驱动件(211)。

2.根据权利要求1所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述驱动件(211)为带有自锁的伺服电机。

3.根据权利要求1所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述工作台(2)远离收卷机机体(1)的一侧设置有放置PVC薄膜的包装槽(23)，所述包装槽(23)沿其宽度方向设置有两根用于支撑PVC薄膜的支撑辊(231)。

4.根据权利要求3所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述工作台(2)上表面位于包装槽(23)靠近收卷机机体(1)的一侧设置有暂时留置PVC薄膜的留置槽(22)。

5.根据权利要求4所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述留置槽(22)两侧分别设置有斜向留置槽(22)中心下方倾斜的导向面(221)。

6.根据权利要求1所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述工作台(2)位于包装槽(23)远离留置槽(22)的一侧转动连接有出料板(3)。

7.根据权利要求6所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述工作台(2)底部设置有推动油缸(31)，所述出料板(3)两端沿出料板(3)宽度方向滑动连接有调节板(311)，所述推动油缸(31)的活塞杆转动连接在调节板(311)远离出料板(3)的一侧表面上。

8.根据权利要求6所述的用于PVC薄膜的包装台结构，其特征在于：所述工作台(2)位于出料板(3)的两端设置有用于放置胶带的工具盒(4)。

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