CN211942534U

CN211942534U - 一种板材移载组件及垂直浸涂油墨装置

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Publication number: CN211942534U
Application number: CN202020140634.8U
Authority: CN
Inventors: 李家祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种板材移载组件以及垂直浸涂油墨装置，涉及电路板生产设备技术领域。该板材移载组件包括第一驱动装置、导向板及并排设置的两托板组；所述托板组设置于导向板，且导向板可沿机架水平滑动；托板组包括固定托板及活动托板；所述固定托板及活动托板均设有多个齿槽；所述第一驱动装置与活动托板连接；该板材移载组件可收集多个板夹组件并同时带动板夹组件移动，提高了生产效率。本实用新型提供的垂直浸涂油墨装置，通过支撑板组件支撑板夹组件，在升降模组和第三驱动装置的驱动下，带动板夹组件移动，从而使得板夹组件上的板材被浸泡至油墨中，实现垂直浸涂；支撑板组件可携带多个板夹组件同时浸涂，提高了浸涂的效率。

Description

一种板材移载组件及垂直浸涂油墨装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种板材移载组件及垂直浸涂油墨装置。

背景技术

随着科技水平的提高，在PCB(Printed Circuit Board)制造领域，由于其标准化的设计使得PCB的制造过程已逐步实现机械化和自动化，极大地提高了生产效率。

在对PCB板材进行涂布油墨的工艺中，常见的涂油墨方法为滚轮涂布，目前采用滚轮涂布的方式已经非常成熟，然而，滚轮涂布的方式每次涂布只能一张一张的进行，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在进行PCB板材涂布油墨时，提供一种可同时涂布多张板材的板材移载组件及垂直浸涂油墨装置。

为了解决上述问题，本实用新型提出以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种板材移载组件，所述板材移载组件包括第一驱动装置、导向板以及并排设置的两托板组；所述托板组设置于所述导向板，且所述导向板可沿机架水平滑动；所述托板组包括固定托板及活动托板；所述固定托板及活动托板均设有多个齿槽；所述第一驱动装置与所述活动托板连接；

其中，所述第一驱动装置用于驱动所述活动托板做圆周运动以将板夹组件从所述固定托板的一齿槽移动至下一齿槽。

其进一步的技术方案为，所述第一驱动装置包括第一电机、旋转圆盘、第一皮带、第一导杆；所述第一电机与旋转圆盘连接，所述旋转圆盘与第一皮带连接，所述第一皮带与所述第一导杆连接，两所述活动托板分别设于所述第一导杆的两端。

其进一步的技术方案为，所述板材移载组件还包括移载板及第二驱动装置，所述移载板与所述导向板滑动连接，所述第二驱动装置驱动所述板材移载组件移动。

其进一步的技术方案为，所述第二驱动装置包括第二电机、第二齿轮以及第二齿条，所述第二电机及第二齿轮均设置于所述移载板；所述第二电机与第二齿轮连接，所述第二齿条设置于机架；所述第二齿轮与第二齿条啮合。

其进一步的技术方案为，所述移载板还设有第三气缸，所述移载板设有导向轴，所述第三气缸与所述导向轴连接，所述导向板设有与导向轴适配的导向套，所述第三气缸驱动所述导向轴在所述导向套内滑动。

其进一步的技术方案为，所述板夹组件包括圆轴以及设于所述圆轴上的多个夹子，所述夹子用于夹住所述板材，所述圆轴的两端均设有保护套。

第二方面，本实用新型提供一种垂直浸涂油墨装置，包括支撑板组件、升降模组、第三驱动装置以及如第一方面所述的板材移载组件，所述支撑板组件包括两个支撑板；所述支撑板设有多个锯齿凹槽，所述锯齿凹槽用于支撑板夹组件；所述支撑板组件与所述升降模组连接，所述第三驱动装置与所述支撑板组件连接，且用于驱动所述支撑板组件在升降模组上移动，以使板夹组件上的板材浸泡至浸泡缸的油墨中；所述板材移载组件用于收集所述板材组件并将所述板夹组件转移至所述支撑板组件。

其进一步的技术方案为，所述第三驱动装置包括第三电机、第三皮带及连接件；所述第三电机与第三皮带连接，所述升降模组包括导轨，所述连接件与所述支撑板组件连接，所述第三电机带动皮带运动，以驱动所述连接件于所述导轨上滑动。

其进一步的技术方案为，所述升降模组竖直设于所述机架，浸泡缸设置于所述升降模组的下方。

其进一步的技术方案为，所述浸泡缸设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型所能达到的技术效果包括：本实用新型提供的板材移载组件可收集多个板夹组件并同时带动板夹组件移动，提高了生产效率。

本实用新型提供的垂直浸涂油墨装置，通过支撑板组件支撑板夹组件，在升降模组和第三驱动装置的驱动下，带动板夹组件移动，从而使得板夹组件上的板材被浸泡至油墨中，实现垂直浸涂；此外，支撑板组件可携带多个板夹组件同时浸涂，提高了浸涂的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施例提供的板材移载组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的板材移载组件的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的板材移载组件在机架上移动的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的垂直浸涂油墨装置的结构示意图。

附图标记

浸泡缸10，板夹组件20，圆轴21，夹子22，护套23，板材移载组件30，固定托板31，活动托板32，齿槽33，第一电机34，旋转圆盘35，第一皮带36，第一导杆37，移载板38，第二电机40，第二齿轮41，第二齿条42，第三气缸43，导向轴44，导向套45，导向板46，机架50，支撑板组件51，升降模组52，第三电机53，锯齿凹槽54，导轨55，连接件56。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

参见图1-3，本实用新型实施例提供一种板材移载组件，所述板材移载组件30包括第一驱动装置、导向板46以及并排设置的两托板组；所述托板组设置于所述导向板46，且所述导向板46可沿机架50滑动；所述托板组包括固定托板31及活动托板32；所述固定托板31及活动托板32均设有多个齿槽33；所述第一驱动装置与所述活动托板32连接；

其中，所述第一驱动装置用于驱动所述活动托板32做圆周运动以将所述板夹组件20从所述固定托板31的一齿槽移动至下一齿槽。

本实施例通过板材移载组件进行收集并夹持有板材的板材组件，并由板材移载组件对板材进行运送，实现同时加工多张板材的操作，极大地提高了生产效率。

在一具体实施例中，所述第一驱动装置包括第一电机34、旋转圆盘35、第一皮带36、第一导杆37；所述第一电机34与旋转圆盘35连接，所述旋转圆盘35与第一皮带36连接，所述第一皮带36与所述第一导杆37连接，两所述活动托板32分别设于所述第一导杆37的两端。

可以理解，第一电机带动旋转圆盘做圆周运动，通过第一皮带36及第一导杆37的传动，使得两活动托板32做圆周运动。

固定托板相对于活动托板是静止的，当活动托板进行圆周运动时，带动一齿槽上的板材组件由该齿槽移动至下一齿槽，如此循环，至固定托板上的板材组件数量达到预设数量，即完成将多块板材集中至板材移载组件上。

在一具体实施例中，为了方便板材移载组件的运动，所述板材移载组件还包括移载板38及第二驱动装置，所述移载板38与所述导向板46可拆卸连接，所述第二驱动装置驱动所述板材移载组件30移动。

所述移载板38与所述导向板46滑动连接的方式，提高了板材移载组件30的灵活性。

具体地，所述第二驱动装置包括第二电机40、第二齿轮41以及第二齿条42，所述第二电机40及第二齿轮42均设置于所述移载板38；所述第二电机40与第二齿轮41连接，所述第二齿条42设置于机架50；所述第二齿轮41与第二齿条42啮合。

本实施例通过电机齿轮齿条配合的传动方式，将板材移载组件进行移送。

在一具体实施例中，所述移载板还设有第三气缸43，所述移载板38设有导向轴44，所述第三气缸43与所述导向轴44连接，所述导向板16设有与导向轴44适配的导向套45，所述第三气缸43驱动所述导向轴44在导向套45内滑动，以控制所述导向板16远离或靠近所述移载板38。

在一实施例中，所述板夹组件20包括圆轴21以及设于所述圆轴21上的多个夹子22，所述夹子22用于夹住所述板材，所述圆轴21的两端均设有保护套23。

请继续参见图4，本实用新型另一实施例提供一种垂直浸涂油墨装置，包括支撑板组件51、升降模组52、第三驱动装置以及如以上实施例所述的板材移载组件30，所述支撑板组件51包括两个支撑板；所述支撑板设有多个锯齿凹槽54，所述锯齿凹槽54用于支撑板夹组件20；所述支撑板组件51与所述升降模组52连接，所述第三驱动装置与所述支撑板组件51连接，且用于驱动所述支撑板组件51在升降模组52上移动，以使板夹组件20上的板材浸泡至浸泡缸的油墨中；其中，所述板材移载组件30用于收集所述板夹组件20并将所述板夹组件20转移至所述支撑板组件51。

具体地，参见图4，支撑板呈“L”型，具有水平部分和竖直部分，其中锯齿凹槽54设于“L”型的竖直部分，水平部分与所述第三驱动装置连接。两支撑板竖直部分相向设置如“┘└”，水平部分与竖直部分相交的空间可容纳板材移载组件的托板组结构。

可以理解地，板材移载组件带动板夹组件移动至支撑板组件的上方(下称转移位置)，第三驱动装置带动支撑板组件移动，使得支撑板组件由下至上将托板组上的板夹组件托起，进而板夹组件脱离板材移载组件被支撑板组件接收，板材移载组件离开转移位置，此即完成板夹组件由板材移载组件转移至支撑板组件的工作。完成转移的板材移载组件返回至收集板夹组件的位置，重新收集多个板夹组件，重复上述动作。

在其他实施例中，完成浸涂的板夹组件需由支撑板组件带动将其转移至板材移载组件进行下一工序，转移的具体过程如下：支撑板组件将板夹组件托至稍高于上述转移位置的地方，待板材移载组件到达转移位置后，支撑板组件通过第三驱动装置的驱动向下运动，使得支撑板上是板夹组件即被板材移载组件拖住，此即完成板夹组件由支撑板组件转移至板材移载组件的工作。

本实施例提供的垂直浸涂油墨装置，通过支撑板组件51支撑板夹组件20，在升降模组52和第三驱动装置的驱动下，带动板夹组件20竖直移动，从而使得板夹组件20上的板材被浸泡至油墨中，实现垂直浸涂；此外，支撑板组件51可携带多个板夹组件20同时浸涂，提高了浸涂的效率。

在其他实施例中，所述第三驱动装置包括第三电机53、第三皮带54及连接件57；所述第三电机53与第三皮带连接，所述升降模组52包括导轨55，所述连接件56与所述支撑板组件51连接，所述第三电机53带动第三皮带运动，以驱动所述连接件56于所述导轨55上滑动。

在一实施例中，所述升降模组52竖直设于所述机架50，浸泡缸10设置于所述升降模组52的下方。

在一实施例中，浸泡缸10设有盖板(图未示)，所述盖板用于在无浸涂作业时盖住油墨，避免油墨过度挥发。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种板材移载组件，其特征在于，所述板材移载组件包括第一驱动装置、导向板以及并排设置的两托板组；所述托板组设置于所述导向板，且所述导向板可沿机架水平滑动；所述托板组包括固定托板及活动托板；所述固定托板及活动托板均设有多个齿槽；所述第一驱动装置与所述活动托板连接；

2.如权利要求1所述的板材移载组件，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一电机、旋转圆盘、第一皮带、第一导杆；所述第一电机与旋转圆盘连接，所述旋转圆盘与第一皮带连接，所述第一皮带与所述第一导杆连接，两所述活动托板分别设于所述第一导杆的两端。

3.如权利要求2所述的板材移载组件，其特征在于，所述板材移载组件还包括移载板及第二驱动装置，所述移载板与所述导向板滑动连接，所述第二驱动装置驱动所述板材移载组件移动。

4.如权利要求3所述的板材移载组件，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电机、第二齿轮以及第二齿条，所述第二电机及第二齿轮均设置于所述移载板；所述第二电机与第二齿轮连接，所述第二齿条设置于机架；所述第二齿轮与第二齿条啮合。

5.如权利要求4所述的板材移载组件，其特征在于，所述移载板还设有第三气缸，所述移载板设有导向轴，所述第三气缸与所述导向轴连接，所述导向板设有与导向轴适配的导向套，所述第三气缸驱动所述导向轴在所述导向套内滑动。

6.如权利要求5所述的板材移载组件，其特征在于，所述板夹组件包括圆轴以及设于所述圆轴上的多个夹子，所述夹子用于夹住所述板材，所述圆轴的两端均设有保护套。

7.一种垂直浸涂油墨装置，其特征在于，包括支撑板组件、升降模组、第三驱动装置以及如权利要求1-6任一项所述的板材移载组件，所述支撑板组件包括两个支撑板；所述支撑板设有多个锯齿凹槽，所述锯齿凹槽用于支撑板夹组件；所述支撑板组件与所述升降模组连接，所述第三驱动装置与所述支撑板组件连接，且用于驱动所述支撑板组件在升降模组上移动，以使板夹组件上的板材浸泡至浸泡缸的油墨中；所述板材移载组件用于收集所述板材组件并将所述板夹组件转移至所述支撑板组件。

8.如权利要求7所述的垂直浸涂油墨装置，其特征在于，所述第三驱动装置包括第三电机、第三皮带及连接件；所述第三电机与第三皮带连接，所述升降模组包括导轨，所述连接件与所述支撑板组件连接，所述第三电机带动皮带运动，以驱动所述连接件于所述导轨上滑动。

9.如权利要求8所述的垂直浸涂油墨装置，其特征在于，所述升降模组竖直设于所述机架，浸泡缸设置于所述升降模组的下方。

10.如权利要求9所述的垂直浸涂油墨装置，其特征在于，所述浸泡缸设有盖板。