CN211942081U - 一种波浪形塑钢瓦定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波浪形塑钢瓦定型模具，涉及塑钢瓦生产技术领域，包括机架、第一支撑架、第一定型辊、第二定型辊、第二支撑架、第三定型辊、第三定型辊、第一环形凸块、第一环形凹槽、第二环形凹槽、第二环形凸块、滚珠丝杆、丝杆螺母、支撑板、正反转电机和连接轴，支撑板外壁靠近第一支撑架一侧设有滑条，第一支撑架外壁设有与滑条相匹配的滑槽。本实用新型可实现对塑钢瓦进行往复式碾压，在重力挤压定型的基础上，对塑钢瓦进行往复滚动压制，对塑钢瓦的定型效果更佳，可对支撑板进行滑动辅助，可加强支撑板的稳定性，进而加强第三定型辊和第四定型辊的稳定性，可提高塑钢瓦的定型质量。

Description

一种波浪形塑钢瓦定型模具

技术领域

本实用新型涉及塑钢瓦生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种波浪形塑钢瓦定型模具。

背景技术

塑钢瓦，又名PVC瓦，名称选取类似塑钢门窗的概念，主要材料选用PVC, 并添加其他用于改善产品性能、或者加工性能的助剂，如稳定剂、润滑剂、强化剂等。塑钢瓦具有防腐蚀、防雷电、防噪音、高强度、无污染等一系列的特点，被广泛的应用于门式钢结构厂房、化工厂房、仓库、沿海建筑等领域，行业上更是遍布几乎所有工业行业以及养殖、装饰行业。波浪形塑钢瓦在生产过程中，需要进行混料、上料、挤出、成型、切割、质检陈列。

现有的波浪形塑钢瓦定型模具，主要依靠模具的重力对塑钢瓦进行定型，塑钢瓦定型效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种波浪形塑钢瓦定型模具，本实用新型所要解决的问题是：如何改变现有主要依靠重力挤压定型的方式，并增强塑钢瓦定型效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波浪形塑钢瓦定型模具，包括机架，所述机架顶部设有第一支撑架，所述第一支撑架内侧两端对称设有转动连接的第一定型辊和第二定型辊，所述机架顶部于所述第一支撑架外侧设有第二支撑架，所述第二支撑架于所述第一支撑架内侧设有活动连接的第三定型辊和第四定型辊，所述第一定型辊和所述第三定型辊外壁设有第一环形凸块和第一环形凹槽，所述第二定型辊和所述第四定型辊外壁设有第二环形凹槽和第二环形凸块，所述第二支撑架内部水平设有转动连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母顶部设有支撑板，所述第二支撑架外壁一端设有正反转电机，所述正反转电机输出轴与所述滚珠丝杆一端连接，所述第三定型辊和所述第四定型辊外壁两端均设有连接轴，所述连接轴穿过所述第一支撑架与所述支撑板转动连接，所述支撑板外壁靠近所述第一支撑架一侧设有滑条，所述第一支撑架外壁设有与所述滑条相匹配的滑槽。

本实用新型的实施例提供一种波浪形塑钢瓦定型模具，两组第一定型辊和第二定型辊可对进料和出料的塑钢板进行挤压定型，开启正反转电机，正反转电机带动滚珠丝杆转动，实现丝杆螺母沿着滚珠丝杆进行滑动，进而实现支撑板沿着第二通槽进行滑动，连接轴在第一通槽内滑动，从而实现对第三定型辊和第四定型辊进行往复移动操作，可对进料端初步挤压定型之后的塑钢瓦进行往复式碾压，在重力挤压定型的基础上，对塑钢瓦进行往复滚动压制，对塑钢瓦的定型效果更佳，第三定型辊和第四定型辊往复式移动过程中，滑条在滑槽内部进行往复式移动，可对支撑板进行滑动辅助，可加强支撑板的稳定性，进而加强第三定型辊和第四定型辊的稳定性，可提高塑钢瓦的定型质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

在一个优选的实施方式中，所述第三定型辊设于两个所述第一定型辊之间，所述第四定型辊设于两个所述第二定型辊之间，保证所述第三定型辊对所述第一定型辊的定型之后的造型进行加固，所述第四定型辊对所述第二定型辊的定型之后的造型进行加固。

在一个优选的实施方式中，所述第一环形凸块和所述第一环形凹槽交错设置，保证实现塑钢瓦的波浪形结构。

在一个优选的实施方式中，所述第一环形凸块和所述第二环形凹槽相互匹配，所述第一环形凹槽和所述第二环形凸块相互匹配，保证实现塑钢瓦的波浪造型。

在一个优选的实施方式中，所述第一支撑架外壁开设有与所述连接轴相匹配的第一通槽，所述第一通槽供所述连接轴滑动。

在一个优选的实施方式中，所述第一通槽与所述滑槽平行，保证所述滑条的运动方向与所述连接轴的滑动方向相同。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑架顶部开设有与所述支撑板相匹配的第二通槽，所述第二通槽供所述支撑板进行滑动。

在一个优选的实施方式中，所述第二通槽与所述滑槽平行，保证所述滑条的运动方向与所述支撑板的移动方向相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一支撑架、第一定型辊、第二定型辊、第二支撑架、第三定型辊、第四定型辊、滚珠丝杆、丝杆螺母、支撑板和正反转电机，可实现对塑钢瓦进行往复式碾压，在重力挤压定型的基础上，对塑钢瓦进行往复滚动压制，对塑钢瓦的定型效果更佳。

2、本实用新型通过设置滑条和滑槽，可对支撑板进行滑动辅助，可加强支撑板的稳定性，进而加强第三定型辊和第四定型辊的稳定性，可提高塑钢瓦的定型质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图。

图2为本实用新型整体的主视剖面图。

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图4为本实用新型整体的侧视图。

图5为本实用新型整体另一种状态的侧视图。

附图标记为：1机架、2第一支撑架、3第一定型辊、4第二定型辊、5第二支撑架、6第三定型辊、7第四定型辊、8第一环形凸块、9第一环形凹槽、 10第二环形凹槽、11第二环形凸块、12滚珠丝杆、13丝杆螺母、14支撑板、 15正反转电机、16连接轴、17滑条、18滑槽、19第一通槽、20第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种波浪形塑钢瓦定型模具，包括机架1，所述机架1顶部设有第一支撑架2，所述第一支撑架2内侧两端对称设有转动连接的第一定型辊3和第二定型辊4，所述机架1顶部于所述第一支撑架2外侧设有第二支撑架5，所述第二支撑架5于所述第一支撑架2内侧设有活动连接的第三定型辊6和第四定型辊7，所述第一定型辊3和所述第三定型辊6外壁设有第一环形凸块8和第一环形凹槽9，所述第二定型辊4和所述第四定型辊7外壁设有第二环形凹槽10和第二环形凸块11，所述第二支撑架5内部水平设有转动连接的滚珠丝杆12，所述滚珠丝杆12上匹配套设有丝杆螺母13，所述丝杆螺母13顶部设有支撑板14，所述第二支撑架5外壁一端设有正反转电机15，所述正反转电机15输出轴与所述滚珠丝杆12一端连接，所述第三定型辊6 和所述第四定型辊7外壁两端均设有连接轴16，所述连接轴16穿过所述第一支撑架2与所述支撑板14转动连接；

所述第三定型辊6设于两个所述第一定型辊3之间，所述第四定型辊7 设于两个所述第二定型辊4之间，保证所述第三定型辊6对所述第一定型辊3 的定型之后的造型进行加固，所述第四定型辊7对所述第二定型辊4的定型之后的造型进行加固；

所述第一环形凸块8和所述第一环形凹槽9交错设置，保证实现塑钢瓦的波浪形结构；

所述第一环形凸块8和所述第二环形凹槽10相互匹配，所述第一环形凹槽9和所述第二环形凸块11相互匹配，保证实现塑钢瓦的波浪造型；

所述第一支撑架2外壁开设有与所述连接轴16相匹配的第一通槽19，所述第一通槽19供所述连接轴16滑动；

所述第二支撑架5顶部开设有与所述支撑板14相匹配的第二通槽20，所述第二通槽20供所述支撑板14进行滑动。

实施方式具体为：使用时，第一支撑架2、第一定型辊3、第二定型辊4、第二支撑架5、第三定型辊6、第四定型辊7、滚珠丝杆12、丝杆螺母13、支撑板14和正反转电机15，两组第一定型辊3和第二定型辊4可对进料和出料的塑钢板进行挤压定型，开启正反转电机15，正反转电机15带动滚珠丝杆 12转动，实现丝杆螺母13沿着滚珠丝杆12进行滑动，进而实现支撑板14沿着第二通槽20进行滑动，连接轴16在第一通槽19内滑动，从而实现对第三定型辊6和第四定型辊7进行往复移动操作，可对进料端初步挤压定型之后的塑钢瓦进行往复式碾压，在重力挤压定型的基础上，对塑钢瓦进行往复滚动压制，对塑钢瓦的定型效果更佳；该实施方式具体解决了背景技术中现有的波浪形塑钢瓦定型模具，主要依靠模具的重力对塑钢瓦进行定型，塑钢瓦定型效果不佳的问题；

如附图1-2和附图4-5所示的一种波浪形塑钢瓦定型模具，还包括设置于所述支撑板14外壁靠近所述第一支撑架2一侧的滑条17，所述第一支撑架 2外壁设有与所述滑条17相匹配的滑槽18；

所述第一通槽19与所述滑槽18平行，保证所述滑条17的运动方向与所述连接轴16的滑动方向相同；

所述第二通槽20与所述滑槽18平行，保证所述滑条17的运动方向与所述支撑板14的移动方向相同。

实施方式具体为：使用时，通过设置滑条17和滑槽18，第三定型辊6和第四定型辊7往复式移动过程中，滑条17在滑槽18内部进行往复式移动，可对支撑板14进行滑动辅助，可加强支撑板14的稳定性，进而加强第三定型辊6和第四定型辊7的稳定性，可提高塑钢瓦的定型质量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，第一支撑架2、第一定型辊3、第二定型辊4、第二支撑架5、第三定型辊6、第四定型辊7、滚珠丝杆12、丝杆螺母13、支撑板14和正反转电机15，可实现对塑钢瓦进行往复式碾压，在重力挤压定型的基础上，对塑钢瓦进行往复滚动压制，对塑钢瓦的定型效果更佳；

进一步的，参照说明书附图1-2和附图4-5，通过设置滑条17和滑槽18，可对支撑板14进行滑动辅助，可加强支撑板14的稳定性，进而加强第三定型辊6和第四定型辊7的稳定性，可提高塑钢瓦的定型质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种波浪形塑钢瓦定型模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)内侧两端对称设有转动连接的第一定型辊(3)和第二定型辊(4)，所述机架(1)顶部于所述第一支撑架(2)外侧设有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)于所述第一支撑架(2)内侧设有活动连接的第三定型辊(6)和第四定型辊(7)，所述第一定型辊(3)和所述第三定型辊(6)外壁设有第一环形凸块(8)和第一环形凹槽(9)，所述第二定型辊(4)和所述第四定型辊(7)外壁设有第二环形凹槽(10)和第二环形凸块(11)，所述第二支撑架(5)内部水平设有转动连接的滚珠丝杆(12)，所述滚珠丝杆(12)上匹配套设有丝杆螺母(13)，所述丝杆螺母(13)顶部设有支撑板(14)，所述第二支撑架(5)外壁一端设有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)输出轴与所述滚珠丝杆(12)一端连接，所述第三定型辊(6)和所述第四定型辊(7)外壁两端均设有连接轴(16)，所述连接轴(16)穿过所述第一支撑架(2)与所述支撑板(14)转动连接，所述支撑板(14)外壁靠近所述第一支撑架(2)一侧设有滑条(17)，所述第一支撑架(2)外壁设有与所述滑条(17)相匹配的滑槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第三定型辊(6)设于两个所述第一定型辊(3)之间，所述第四定型辊(7)设于两个所述第二定型辊(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第一环形凸块(8)和所述第一环形凹槽(9)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第一环形凸块(8)和所述第二环形凹槽(10)相互匹配，所述第一环形凹槽(9)和所述第二环形凸块(11)相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第一支撑架(2)外壁开设有与所述连接轴(16)相匹配的第一通槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第一通槽(19)与所述滑槽(18)平行。

7.根据权利要求1所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第二支撑架(5)顶部开设有与所述支撑板(14)相匹配的第二通槽(20)。

8.据权利要求7所述的一种波浪形塑钢瓦定型模具，其特征在于，所述第二通槽(20)与所述滑槽(18)平行。

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