CN211941912U - 一种简易模内热切水口结构及其模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易模内热切水口结构及其模具，所述简易模内热切水口结构包括一推块导向组件、水平滑动于所述推块导向组件上的推块、用于驱动所述推块水平滑动的油缸，所述推块上设置有斜槽，所述简易模内热切水口结构还包括一底部可在所述斜槽内滑动的刀具，所述刀具上设置有用于对刀具进行上下导向并固定于模具本体中的刀具导向块。本实用新型能够在缩短产品的生产周期的同时，使刀具在合模状态下剪切未完全冷却的流道，提高刀具的剪切效率。

Description

一种简易模内热切水口结构及其模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，特别涉及一种简易模内热切水口结构及其模具。

背景技术

目前市场上，在注塑模具中有产品因为自身特征要求，必需使用“大水口”进胶的进胶方式，使用此方式进胶后流道与产品会连在一起，为了获得最终合格的产品，需要再次加工使产品与流道分离，此过程被称为切水口。切水口过程不仅增加了产品的生产周期，同时由于完全冷却的流道硬度比较高，在切水口过程中容易损坏刀具并且剪切时容易产生毛刺，所以刀具的剪切效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易模内热切水口结构及其模具，能够在缩短产品的生产周期的同时，使刀具在合模状态下剪切未完全冷却的流道，提高刀具的剪切效率。

本实用新型实施例提供一种简易模内热切水口结构，设置在模具本体中，所述简易模内热切水口结构包括一推块导向组件、水平滑动于所述推块导向组件上的推块、用于驱动所述推块水平滑动的油缸，所述推块上设置有斜槽，所述简易模内热切水口结构还包括一底部可在所述斜槽内滑动的刀具，所述刀具上设置有用于对刀具进行上下导向并固定于所述模具本体中的刀具导向块。

优选的，所述简易模内热切水口结构还包括一油缸组件，所述油缸组件固定于所述模具本体的侧边，所述油缸固定于所述油缸组件的外侧。

优选的，所述简易模内热切水口结构还包括一油缸拉杆，所述油缸拉杆一端连接于所述油缸，另一端穿过所述油缸组件并与所述推块固定连接。

优选的，所述推块上设置有两条平行的斜槽。

优选的，所述斜槽上滑动设置有多个刀具，所述刀具的刀尖处于同一高度。

优选的，所述斜槽为斜T形槽，所述刀具的底部设置有用于在所述斜T形槽上滑动的斜T形块。

优选的，所述刀具的刀尖设置有小平位。

优选的，所述刀具的刀尖的角度为30～60°。

优选的，所述小平位的角度为60～90°。

本实用新型实施例提供一种模具，其包括一模具本体以及设置在所述模具本体上的如上所述的简易模内热切水口结构。

本实用新型实施例提供了一种简易模内热切水口结构及其模具，所述简易模内热切水口结构包括一推块导向组件、水平滑动于所述推块导向组件上的推块、用于驱动所述推块水平滑动的油缸，所述推块上设置有斜槽，所述简易模内热切水口结构还包括一底部可在所述斜槽内滑动的刀具，所述刀具上设置有用于对刀具进行上下导向并固定于模具本体中的刀具导向块。本实用新型实施例能够在缩短产品的生产周期的同时，使刀具在合模状态下剪切未完全冷却的流道，提高刀具的剪切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种简易模内热切水口结构的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种简易模内热切水结构热切前的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种简易模内热切水结构热切前的透视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种简易模内热切水结构热切后的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种简易模内热切水结构热切后的透视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种模具的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种模具的俯视结构示意图；

图8为图7中A-A面热切前的剖面结构示意图；

图9为图8中B-B面的剖面结构示意图；

图10为图7中A-A面热切后的剖面结构示意图；

图11为图10中C-C面的剖面结构示意图；

图12为图8中D的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种简易模内热切水结构，其设置在模具本体20(结合6所示)中，所述简易模内热切水口结构包括一推块导向组件11、水平滑动于所述推块导向组件11上的推块12、用于驱动所述推块12水平滑动的油缸13，所述推块12上设置有斜槽121，所述简易模内热切水口结构还包括一底部可在所述斜槽121内滑动的刀具14，所述刀具14上设置有用于对刀具14进行上下导向并固定于所述模具本体20中的刀具导向块15。

在本实施例中，在注塑过程中，可以通过所述简易模内热切水结构完成流道与产品的分离，以便提高剪切效率，减少生产周期。所述简易模内热切水结构是模块化结构，集成了热切水口所需的一些器件，其结构设计巧妙，占用体积小，使用方便。

具体地，所述刀具14上设置有刀具导向块15，所述刀具导向块15固定在模具本体20内，通过所述刀具导向块15，所述刀具14可在合模状态下上下运动，所述刀具14下方设置所述推块12，所述推块12滑动在推块导向组件11上，所述推块导向组件11固定在模具本体20内，通过所述推块导向组件11，所述推块12可在合模状态下水平运动。所述油缸13用于驱动推块12向前或者向后运动(水平运动)。如图6和7所示，在合模状态下，所述简易模内热切水结构设置在模具本体20内，在该状态下刀具14处在流道进胶口的正下方并与顶针板连接，如图2所示，所述流道进胶口即流道40与产品30的连接口。

在一具体场景中，当油缸13驱动所述推块12向前运动时，刀具14的前后位置不变，由于所述推块12上设置有斜槽121，故所述刀具14会随着所述推块12的前后运动而上下运动，以剪切未完全冷却的流道进胶口，使产品30与流道40分离。当完成模内热切水口动作(剪切进胶口动作)后，油缸13将会驱动所述推块12反向运动(推块复位)，而所述推块12复位的同时刀具14的前后位置不变，由于所述推块12上设置有斜槽121，故所述刀具14会随着所述推块12的反向运动而反向运动(刀具复位)。

在一实施例中，所述简易模内热切水口结构还包括一油缸组件16，所述油缸组件16固定于所述模具本体20的侧边，所述油缸13固定于所述油缸组件16的外侧。

在本实施例中，所述油缸组件16的一侧与模具本体20固定连接，另一侧与油缸13固定连接。具体地，所述油缸组件16可通过螺丝或螺栓固定在所述模具本体20的侧边，在合模状态下，所述油缸13通过所述油缸组件16设置在所述模具本体20的外侧。

在一实施例中，所述简易模内热切水口结构还包括一油缸拉杆17，所述油缸拉杆17一端连接于所述油缸13，另一端穿过所述油缸组件16并与所述推块12固定连接。

在本实施例中，所述油缸13驱动所述油缸拉杆8水平运动，所述推块12与所述油缸拉杆17固定连接，从而带动所述推块12水平运动。在一具体场景中，所述油缸拉杆17可以推动所述推块12向前运动10mm。

在一实施例中，所述斜槽121靠近所述油缸组件16的一端为最高端，远离所述油缸组件16的一端为最低端。热切前的状态如图2和图3所示，当油缸13驱动所述推块12向前运动时，刀具14的前后位置不变，由于所述推块12上设置有斜槽121，故所述刀具14会随着所述推块12的向前运动而向上运动至图4和图5的状态，以剪切未完全冷却的流道进胶口，使产品30与流道40分离。本实施例是在模内进行热切水口动作，即在合模状态下完成，热切前的状态如图8和图9所示，热切后的状态如图10和图11所示。当完成模内热切水口动作(剪切进胶口动作)后，油缸13将会驱动所述推块12向后运动(推块12复位)，而所述推块12复位的同时刀具14的前后位置不变，由于所述推块12上设置有斜槽121，故所述刀具14会随着所述推块12的向后运动而向下运动(刀具14复位)。

在一实施例中，所述推块12上设置有两条平行的斜槽121。

在本实施例中，所述推块12上，设置有两条由高到低的平行的斜槽121，在一具体场景中，所述两条平行的斜槽121上分别平行设置有刀具14，所述刀具导向块15设置在斜槽121的上方，同时所述两个刀具14滑动设置在一个刀具导向块15中，从而通过一个刀具导向块15同时限定两条平行的斜槽121上同一高度的两个刀具14的运动方向。

在一实施例中，所述斜槽121上滑动设置有多个刀具14，所述刀具14的刀尖处于同一高度。

在本实施例中，所述斜槽121上滑动设置有多个刀具14，所述刀具14的长短不同，每个刀具14上都有刀具导向块15限定刀具14的运动方向，也就是说在合模状态下刀具14只会上下运动，并且每个刀具14的运动高度相同，所述刀具14的刀尖均处于同一高度。在一具体场景中，每个斜槽121上前后滑动设置有两个刀具14，刀具14的长度固定，为了确保刀具14的刀尖均处于同一高度，所述刀具14在斜槽121上的间距也是固定的。具体的，可以将所述刀具14设置为可调节长度的刀具14，则可以根据流道进胶口的位置单独调节刀具14在斜槽121上位置。由于刀具导向块15限制了刀具14的运动方向，所以当所述推块12水平运动时，刀具14的水平位置仍保持不变，此时刀具14随着在斜槽上的位置的改变，在模具内部上下运动。优选地，通过改变斜槽121的倾斜角度以及推块12的水平运动距离，可以调节所述刀具14的上下运动距离。

在一实施例中，所述斜槽121为斜T形槽121，所述刀具14的底部设置有用于在所述斜T形槽121上滑动的斜T形块141。

在一实施例中，所述斜槽121为斜T形槽121，也就是说在斜槽121其是由斜T形的凹槽形成，对应的，所述刀具14的底部设置有用于在所述斜T形槽121上滑动的斜T形块141，所述斜T形块141的倾斜角度与所述斜T形槽121的倾斜角度相同，所述斜槽121的形状为斜T形，可以更好的衔接刀具14与推块12。

在一实施例中，如图12所示，所述刀具14的刀尖设置有小平位142。

在本实施例中，为了防止长期生产过程中因刀尖钝角变形，进而影响剪切效果，所述刀具14的刀尖设置有一小平位142。

在一实施例中，所述刀具14的刀尖的角度为30～60°。

在本实施例中，如图12所述，为了防止剪切过程中对产品造成损伤，所述刀尖的角度为30～60°，所述刀尖角度过小将会使刀具14宽度减小，进而导致刀具14更容易在剪切过程中受损；所述刀尖角度过大将会使刀具14宽度增大，进而导致刀具14剪切流道进胶口的难度增大，继而影响刀具14剪切效率，故所述刀尖的角度为30～60°。

在一实施例中，所述小平位142的角度为60～90°。

在本实施例中，所述小平位142的角度将大于所述刀尖的角度，以在剪切过程中起到缓冲的作用，防止刀尖钝角变形影响剪切效果，所述小平位142的角度过大会导致刀具在剪切过程中对产品造成损伤，所述小平位142的角度过小无法起到缓冲的效果，故小平位的角度为60～90°。

本实用新型实施例还提供一种模具，其包括如上所述的一模具本体以及设置在所述模具本体上的简易模内热切水口结构。

在一实施例中，具体地，所述简易模内热切水口结构包括推块导向组件11、水平滑动于所述推块导向组件上的推块12、用于驱动所述推块12水平滑动的油缸13、斜槽121、刀具14、刀具导向块15。关于所述简易模内热切水口结构的具体细节可参照前述实施例的描述，此处不再赘述。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种简易模内热切水口结构，设置在模具本体中，其特征在于，所述简易模内热切水口结构包括一推块导向组件、水平滑动于所述推块导向组件上的推块、用于驱动所述推块水平滑动的油缸，所述推块上设置有斜槽，所述简易模内热切水口结构还包括一底部可在所述斜槽内滑动的刀具，所述刀具上设置有用于对刀具进行上下导向并固定于所述模具本体中的刀具导向块。

2.根据权利要求1所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述简易模内热切水口结构还包括一油缸组件，所述油缸组件固定于所述模具本体的侧边，所述油缸固定于所述油缸组件的外侧。

3.根据权利要求2所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述简易模内热切水口结构还包括一油缸拉杆，所述油缸拉杆一端连接于所述油缸，另一端穿过所述油缸组件并与所述推块固定连接。

4.根据权利要求1所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述推块上设置有两条平行的斜槽。

5.根据权利要求1所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述斜槽上滑动设置有多个刀具，所述刀具的刀尖处于同一高度。

6.根据权利要求1所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述斜槽为斜T形槽，所述刀具的底部设置有用于在所述斜T形槽上滑动的斜T形块。

7.根据权利要求1所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述刀具的刀尖设置有小平位。

8.根据权利要求7所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述刀具的刀尖的角度为30～60°。

9.根据权利要求8所述的简易模内热切水口结构，其特征在于，所述小平位的角度为60～90°。

10.一种模具，其特征在于，包括一模具本体以及设置在所述模具本体上的如权利要求1～9任一项所述的简易模内热切水口结构。

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