CN212554876U - 一种风门注塑件剪浇口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风门注塑件剪浇口装置，包括设备本体，所述设备本体的内部设置有加工台，所述加工台顶部的右侧固定连接有固定弧形板，所述固定弧形板的左侧活动连接有移动弧形板。本实用新型通过设置移动弧形板、固定弧形板、移动板和限位机构的配合使用，通过限位机构的使用，可以对移动弧形板的位置进行固定，保证了移动弧形板调节后的稳固性，通过移动弧形板和固定弧形板的使用，可以对风口注塑件进行固定，解决了现有风门注塑件剪浇口装置在使用的过程中通常采用上下挤压固定的方式，不仅成本高昂，而且在固定过程中容易导致注塑件损坏的问题，该风门注塑件剪浇口装置，具备便于对注塑件进行快速固定的优点。

Description

一种风门注塑件剪浇口装置

技术领域

本实用新型属于风门注塑件剪浇口技术领域，尤其涉及一种风门注塑件剪浇口装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。

浇口可以理解成熔融塑料通过浇注系统进入型腔的最后一道门，是连接分流道和型腔的进料通道，风门注塑件需要使用剪浇口设备，现有技术存在的问题是：风门注塑件剪浇口装置在使用的过程中通常采用上下挤压固定的方式，不仅成本高昂，而且在固定过程中容易导致注塑件损坏，降低了风门注塑件剪浇口装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种风门注塑件剪浇口装置，具备便于对注塑件进行快速固定的优点，解决了现有风门注塑件剪浇口装置在使用的过程中通常采用上下挤压固定的方式，不仅成本高昂，而且在固定过程中容易导致注塑件损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种风门注塑件剪浇口装置，包括设备本体，所述设备本体的内部设置有加工台，所述加工台顶部的右侧固定连接有固定弧形板，所述固定弧形板的左侧活动连接有移动弧形板，所述移动弧形板的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有限位机构，所述移动板的前侧和后侧均活动连接有稳定条，所述稳定条的底部与加工台的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的右侧与移动板固定连接，所述外壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接，所述活动板的底部固定连接有限位板，所述活动板左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述外壳的左侧设置有把手，所述滑杆的左侧延伸至外壳的左侧与把手固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的右侧固定连接有第一滑块，所述外壳内壁的右侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的底部开设有与限位板配合使用的限位孔，所述加工台的顶部开设有多个与限位板配合使用的限位槽，所述外壳内壁的左侧开设有与滑杆配合使用的滑孔。

作为本实用新型优选的，所述移动板的前侧和后侧均固定连接有第二滑块，两个稳定条相对的一侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

作为本实用新型优选的，所述固定弧形板和移动弧形板相对的一侧均固定连接有放置板，所述放置板底部的前侧和后侧均固定连接有第三滑块，所述加工台的顶部开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动弧形板、固定弧形板、移动板和限位机构的配合使用，通过限位机构的使用，可以对移动弧形板的位置进行固定，保证了移动弧形板调节后的稳固性，通过移动弧形板和固定弧形板的使用，可以对风口注塑件进行固定，解决了现有风门注塑件剪浇口装置在使用的过程中通常采用上下挤压固定的方式，不仅成本高昂，而且在固定过程中容易导致注塑件损坏的问题，该风门注塑件剪浇口装置，具备便于对注塑件进行快速固定的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够对移动弧形板的位置进行固定，保证了移动弧形板在调节过后的稳固性，避免了移动弧形板发生晃动的现象。

3、本实用新型通过设置第一滑块和第一滑槽，能够使活动板带动第一滑块在第一滑槽的内腔移动，提高了活动板带动限位板在移动时的速度和流畅性，提高了移动弧形板固定的程度。

4、本实用新型通过设置限位孔、限位槽和滑孔，使用者拉动把手带动滑杆穿过滑孔移动，滑杆带动活动板移动，活动板带动限位板穿过限位孔并插入限位槽对外壳的位置进行固定，因外壳与移动板固定连接，移动板与移动弧形板固定连接，所以实现了对移动弧形板固定的目的。

5、本实用新型通过设置第二滑块第二滑槽，能够使移动板带动第二滑块在第二滑槽的内腔移动，有效保证了移动弧形板在移动时不会发生偏折的现象，避免了移动弧形板发生卡死的现象。

6、本实用新型通过设置放置板、第三滑块和第三滑槽，能够使风口注塑件放置在放置板的顶部进行固定，在调节移动弧形板时，放置板带动第三滑块在第三滑槽的内腔移动，提高了移动弧形板在移动时的速度和流畅性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定弧形板和移动弧形板的连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供第二滑块和第二滑槽的连接示意图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；

图6是本实用新型实施例提供外壳的左视剖视图。

图中：1、设备本体；2、加工台；3、固定弧形板；4、移动弧形板；5、移动板；6、限位机构；601、外壳；602、活动板；603、弹簧；604、限位板；605、滑杆；606、把手；7、稳定条；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、限位孔；11、限位槽；12、滑孔；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、放置板；16、第三滑块；17、第三滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种风门注塑件剪浇口装置，包括设备本体1，设备本体1的内部设置有加工台2，加工台2顶部的右侧固定连接有固定弧形板3，固定弧形板3的左侧活动连接有移动弧形板4，移动弧形板4的左侧固定连接有移动板5，移动板5的左侧固定连接有限位机构6，移动板5的前侧和后侧均活动连接有稳定条7，稳定条7的底部与加工台2的顶部固定连接。

参考图5和图6，限位机构6包括外壳601，外壳601的右侧与移动板5固定连接，外壳601的内腔活动连接有活动板602，活动板602顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧603，弹簧603的顶部与外壳601内壁的顶部固定连接，活动板602的底部固定连接有限位板604，活动板602左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆605，外壳601的左侧设置有把手606，滑杆605的左侧延伸至外壳601的左侧与把手606固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够对移动弧形板4的位置进行固定，保证了移动弧形板4在调节过后的稳固性，避免了移动弧形板4发生晃动的现象。

参考图5，活动板602的右侧固定连接有第一滑块8，外壳601内壁的右侧开设有与第一滑块8配合使用的第一滑槽9。

采用上述方案：通过设置第一滑块8和第一滑槽9，能够使活动板602带动第一滑块8在第一滑槽9的内腔移动，提高了活动板602带动限位板604在移动时的速度和流畅性，提高了移动弧形板4固定的程度。

参考图4、图5和图6，外壳601内壁的底部开设有与限位板604配合使用的限位孔10，加工台2的顶部开设有多个与限位板604配合使用的限位槽11，外壳601内壁的左侧开设有与滑杆605配合使用的滑孔12。

采用上述方案：通过设置限位孔10、限位槽11和滑孔12，使用者拉动把手606带动滑杆605穿过滑孔12移动，滑杆605带动活动板602移动，活动板602带动限位板604穿过限位孔10并插入限位槽11对外壳601的位置进行固定，因外壳601与移动板5固定连接，移动板5与移动弧形板4固定连接，所以实现了对移动弧形板4固定的目的。

参考图3，移动板5的前侧和后侧均固定连接有第二滑块13，两个稳定条7相对的一侧均开设有与第二滑块13配合使用的第二滑槽14。

采用上述方案：通过设置第二滑块13第二滑槽14，能够使移动板5带动第二滑块13在第二滑槽14的内腔移动，有效保证了移动弧形板4在移动时不会发生偏折的现象，避免了移动弧形板4发生卡死的现象。

参考图2和图5，固定弧形板3和移动弧形板4相对的一侧均固定连接有放置板15，放置板15底部的前侧和后侧均固定连接有第三滑块16，加工台2的顶部开设有与第三滑块16配合使用的第三滑槽17。

采用上述方案：通过设置放置板15、第三滑块16和第三滑槽17，能够使风口注塑件放置在放置板15的顶部进行固定，在调节移动弧形板4时，放置板15带动第三滑块16在第三滑槽17的内腔移动，提高了移动弧形板4在移动时的速度和流畅性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对风门注塑件进行剪浇口时，将风门注塑件放置在放置板15的顶部并调节移动弧形板4的位置对风门注塑件进行固定，使用者拉动把手606，把手606带动滑杆605向上移动，滑杆605带动活动板602向上移动，活动板602带动限位板604向上移动，活动板602带动弹簧603发生弹性形变，直至限位板604脱离限位槽11，推动把手606，把手606带动外壳601移动，外壳601带动移动板5移动，移动板5带动移动弧形板4移动，移动弧形板4带动第三滑块16在第三滑槽17的内腔移动，移动板5带动第二滑块13在第二滑槽14的内腔移动，直至移动弧形板4对风门注塑件进行固定，提高了风门注塑件剪浇口装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该风门注塑件剪浇口装置，通过设置移动弧形板4、固定弧形板3、移动板5和限位机构6的配合使用，通过限位机构6的使用，可以对移动弧形板4的位置进行固定，保证了移动弧形板4调节后的稳固性，通过移动弧形板4和固定弧形板3的使用，可以对风口注塑件进行固定，解决了现有风门注塑件剪浇口装置在使用的过程中通常采用上下挤压固定的方式，不仅成本高昂，而且在固定过程中容易导致注塑件损坏的问题，该风门注塑件剪浇口装置，具备便于对注塑件进行快速固定的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风门注塑件剪浇口装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的内部设置有加工台（2），所述加工台（2）顶部的右侧固定连接有固定弧形板（3），所述固定弧形板（3）的左侧活动连接有移动弧形板（4），所述移动弧形板（4）的左侧固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的左侧固定连接有限位机构（6），所述移动板（5）的前侧和后侧均活动连接有稳定条（7），所述稳定条（7）的底部与加工台（2）的顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种风门注塑件剪浇口装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括外壳（601），所述外壳（601）的右侧与移动板（5）固定连接，所述外壳（601）的内腔活动连接有活动板（602），所述活动板（602）顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧（603），所述弹簧（603）的顶部与外壳（601）内壁的顶部固定连接，所述活动板（602）的底部固定连接有限位板（604），所述活动板（602）左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆（605），所述外壳（601）的左侧设置有把手（606），所述滑杆（605）的左侧延伸至外壳（601）的左侧与把手（606）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种风门注塑件剪浇口装置，其特征在于：所述活动板（602）的右侧固定连接有第一滑块（8），所述外壳（601）内壁的右侧开设有与第一滑块（8）配合使用的第一滑槽（9）。

4.如权利要求2所述的一种风门注塑件剪浇口装置，其特征在于：所述外壳（601）内壁的底部开设有与限位板（604）配合使用的限位孔（10），所述加工台（2）的顶部开设有多个与限位板（604）配合使用的限位槽（11），所述外壳（601）内壁的左侧开设有与滑杆（605）配合使用的滑孔（12）。

5.如权利要求1所述的一种风门注塑件剪浇口装置，其特征在于：所述移动板（5）的前侧和后侧均固定连接有第二滑块（13），两个稳定条（7）相对的一侧均开设有与第二滑块（13）配合使用的第二滑槽（14）。

6.如权利要求1所述的一种风门注塑件剪浇口装置，其特征在于：所述固定弧形板（3）和移动弧形板（4）相对的一侧均固定连接有放置板（15），所述放置板（15）底部的前侧和后侧均固定连接有第三滑块（16），所述加工台（2）的顶部开设有与第三滑块（16）配合使用的第三滑槽（17）。

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