CN211941910U - 一种pp-r组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构 - Google Patents

一种pp-r组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种PP‑R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,包括机架,所述机架上端安装平板,所述平板上端左部位置通过支架固定第一气缸,所述第一气缸下端安装抓取组件,所述抓取组件设在平板上侧,所述平板上端滑动安装冲切组件,所述平板上端左右对称固定两个第二气缸,两个所述第二气缸安装在冲切组件左右两侧,所述平板下端安装固定出料框以及第三气缸,所述第三气缸后端安装活动出料框,所述活动出料框安装在固定出料框右前侧,所述固定出料框下方固定皮带运输机且皮带运输机与机架固定连接,本实用新型结构合理,便于对冲切好后的浇口以及产品进行分离,降低了劳动强度,提高了工作效率。

Description

一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构
技术领域
本实用新型是一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,属于管件生产设备领域。
背景技术
PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品在自动生产过程中,产品从注塑机出来后,产品和浇口连在一起,需要对连接在一起的浇口以及产品之间进行冲切,现有技术中冲切好后的产品以及浇口需要人员手动进行分离,劳动强度大,且工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,以解决上述背景技术中提出的冲切好后的产品以及浇口需要人员手动进行分离,劳动强度大,且工作效率低的问题,本实用新型结构合理,便于对冲切好后的浇口以及产品进行分离,降低了劳动强度,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,包括机架,所述机架上端安装平板,所述平板上端左部位置通过支架固定第一气缸,所述第一气缸下端安装抓取组件,所述抓取组件设在平板上侧,所述平板上端滑动安装冲切组件,所述平板上端左右对称固定两个第二气缸,两个所述第二气缸安装在冲切组件左右两侧,所述平板下端安装固定出料框以及第三气缸,所述第三气缸后端安装活动出料框,所述活动出料框安装在固定出料框右前侧,所述固定出料框下方固定皮带运输机且皮带运输机与机架固定连接。
进一步地,所述抓取组件包括固定在第一气缸活塞杆下端的连板,所述连板下端通过四个连杆固定连接支撑板,所述支撑板上端中间位置水平固定第二平行气爪,所述支撑板上端固定至少两个第一平行气爪且至少两个第一平行气爪均延伸至支撑板下端,至少两个所述第一平行气爪分别设在第二平行气爪左右两侧,所述第二平行气爪下端固定至少两个横板,至少两个所述横板下端均固定定位柱。
进一步地,所述平板内开设通槽,所述冲切组件贯穿通槽,两个所述第二气缸对称设在通槽左右两侧,所述通槽下方设有皮带运输机,所述平板上端固定两个导轨且两个导轨对称安装在通槽前后两侧,两个所述导轨前后对称固定在冲切组件下端。
进一步地,所述皮带运输机的外壳上端固定U形框以及两个栏板且两个栏板均设在U形框右端,所述U形框内部左壁上固定缓冲单元。
进一步地,所述缓冲单元包括固定在U形框内部左壁的倾斜固定板,所述倾斜固定板上端通过至少两个导杆安装倾斜滑动板,所述倾斜滑动板与倾斜固定板之间设有至少两个弹簧,至少两个所述弹簧分别套装在至少两个导杆环形外端。
进一步地,所述倾斜固定板内部开设至少两个通孔,至少两个所述导杆分别延伸至至少两个通孔内部,至少两个所述导杆下端均固定限位板,至少两个所述限位板均设在倾斜固定板下端,所述倾斜滑动板上端固定橡胶垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,
1、通过冲切组件对连接一起的浇口以及产品进行切割,然后将冲切组件移动到抓取组件正下方,通过抓取组件对产品以及浇口进行抓取,将冲切组件从抓取组件下方移开,并通过第三气缸推动活动出料框向后移动,直至活动出料框移动至固定出料框右端,然后使第二平行气爪松开,浇口落到活动出料框内部,然后从固定出料框内部移出,将活动出料框向前移动至与固定出料框错开,然后使第一平行气爪松开,产品落到皮带运输机的皮带上端,通过皮带的移动带动产品向右移动,实现对产品以及浇口进行分离,无需人工手动分离,降低了劳动强度,提高了工作效率。
2、产品在自身重力作用下向下移动并落到倾斜滑动板上端,对倾斜滑动板产生冲击,倾斜滑动板向下移动并对弹簧进行挤压,弹簧被压缩并产生弹力,弹簧的弹力实现了缓冲功能,减少了产品受到的来自倾斜滑动板的反击力,实现了缓冲作用,避免产品被撞坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构的立体图;
图2为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构的主视图;
图3为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构的俯视图;
图4为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构中抓取组件的示意图;
图5为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构中定位柱的示意图;
图6为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构中活动出料框的示意图;
图7为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构中皮带运输机的示意图;
图8为本实用新型一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构中缓冲单元的示意图。
图中:1-机架、2-平板、3-支架、4-第一气缸、5-抓取组件、6-冲切组件、7-第二气缸、8-皮带运输机、9-固定出料框、10-活动出料框、21-导轨、22-通槽、51-连板、52-连杆、53-支撑板、54-第一平行气爪、55-第二平行气爪、56-横板、57-定位柱、101-第三气缸、81-栏板、82-U形框、83-缓冲单元、831-倾斜固定板、832-导杆、833-弹簧、834-倾斜滑动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:请参阅图1-图6,一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,包括机架1,机架1上端安装平板2,平板2上端左部位置通过支架3固定第一气缸4,支架3便于对第一气缸4进行支撑,第一气缸4下端安装抓取组件5,第一气缸4便于带动抓取组件5上下移动,从而便于通过抓取组件5对产品进行抓取,抓取组件5设在平板2上侧,平板2上端滑动安装冲切组件6,平板2上端左右对称固定两个第二气缸7,两个第二气缸7安装在冲切组件6左右两侧,冲切组件6在两个第二气缸7的作用下左右移动,移动到抓取组件5下方时,抓取组件5能够将冲切组件6上已经切割的产品以及浇口进行抓取,平板2下端安装固定出料框9以及第三气缸101,第三气缸101后端安装活动出料框10,活动出料框10安装在固定出料框9右前侧,通过第三气缸101带动活动出料框10前后移动,活动出料框10移动到与固定出料框9对应且设在固定出料框9右端时,活动出料框10对皮带运输机8进行遮挡,抓取组件5松开浇口,浇口向下移动,并落到活动出料框10内部,然后通过活动出料框10进入到固定出料框9内部,并从固定出料框9中滑出来,固定出料框9下方固定皮带运输机8且皮带运输机8与机架1固定连接,通过第三气缸101将活动出料框10移动至与固定出料框9错开时,抓取组件5松开产品,使产品落到皮带运输机8内部,便于对产品进行收集,从而通过机械对切割后的产品以及浇口进行分离。
抓取组件5包括固定在第一气缸4活塞杆下端的连板51,连板51下端通过四个连杆52固定连接支撑板53,连杆52便于连板51与支撑板53的稳定连接,支撑板53上端中间位置水平固定第二平行气爪55,第二平行气爪55便于对浇口进行夹持固定,支撑板53上端固定至少两个第一平行气爪54且至少两个第一平行气爪54均延伸至支撑板53下端,至少两个第一平行气爪54分别设在第二平行气爪55左右两侧,至少两个第一平行气爪54便于对产品进行夹持固定,第二平行气爪55下端固定至少两个横板56,至少两个横板56下端均固定定位柱57,定位柱57可插入到对应的产品的孔内部,实现定位夹持。
平板2内开设通槽22,冲切组件6贯穿通槽22,两个第二气缸7对称设在通槽22左右两侧,通槽22下方设有皮带运输机8,平板2上端固定两个导轨21且两个导轨21对称安装在通槽22前后两侧,两个导轨21前后对称固定在冲切组件6下端,导轨21便于对冲切组件6的左右移动进行导向,两个第二气缸7便于推动冲切组件6左右移动。
实施例2:请参阅图7和图8,皮带运输机8的外壳上端固定U形框82以及两个栏板81且两个栏板81均设在U形框82右端,U形框82内部左壁上固定缓冲单元83,U形框82以及栏板81实现了阻挡防护的功能,避免产品从皮带运输机8的侧部滑落,使产品沿着皮带运输机8的运输带向右移动,缓冲单元83实现了缓冲功能。
缓冲单元83包括固定在U形框82内部左壁的倾斜固定板831,倾斜固定板831上端通过至少两个导杆832安装倾斜滑动板834,倾斜滑动板834与倾斜固定板831之间设有至少两个弹簧833,至少两个弹簧833分别套装在至少两个导杆832环形外端,产品在自身重力作用下向下移动并落到倾斜滑动板834上端,对倾斜滑动板834产生冲击,倾斜滑动板834向下移动并对弹簧833进行挤压,弹簧833被压缩并产生弹力,弹簧833的弹力实现了缓冲功能,减少了产品受到的来自倾斜滑动板834的反击力,实现了缓冲作用,避免产品被撞坏。
倾斜固定板831内部开设至少两个通孔,至少两个导杆832分别延伸至至少两个通孔内部,至少两个导杆832下端均固定限位板,至少两个限位板均设在倾斜固定板831下端,倾斜滑动板834上端固定橡胶垫,导杆832便于对弹簧833进行导向,导杆832能够在通孔内部上下移动,限位板实现了限位功能。
工作原理:初始状态下,活动出料框10与固定出料框9错开设置,通过冲切组件6对连接一起的浇口以及产品进行切割,然后通过第二气缸的活塞杆移动推动冲切组件6向左移动,使冲切组件6移动到抓取组件5正下方后停止,然后通过通第一气缸4的活塞杆移动带动抓取组件5向下移动,使定位柱57插入到对应的产品上方的圆孔内部,然后通过第一平行气爪54对产品进行夹持,并通过第二平行气爪55对浇口进行夹持固定,然后再次运行第一气缸4,带动抓取组件5向上移动,进而带动产品以及浇口向上移动至与冲切组件6进行分离,然后再次通过第二气缸7推动冲切组件6向右移动,使冲切组件6从抓取组件5下方移开,然后通过第三气缸101推动活动出料框10向后移动,直至活动出料框10移动至固定出料框9右端,然后使第二平行气爪55松开,浇口在自身重力作用下向下移动,落到活动出料框10内部,并进入到固定出料框9内部,然后从固定出料框9内部移出,然后通过第三气缸101将活动出料框10向前移动,使活动出料框10与固定出料框9错开,然后使第一平行气爪54松开,产品在自身重力作用下向下移动,并落到皮带运输机8的皮带上端,通过皮带的移动带动产品向右移动,实现对产品以及浇口进行分离,无需人工手动分离,降低了劳动强度,提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上端安装平板(2),所述平板(2)上端左部位置通过支架(3)固定第一气缸(4),所述第一气缸(4)下端安装抓取组件(5),所述抓取组件(5)设在平板(2)上侧,所述平板(2)上端滑动安装冲切组件(6),所述平板(2)上端左右对称固定两个第二气缸(7),两个所述第二气缸(7)安装在冲切组件(6)左右两侧,所述平板(2)下端安装固定出料框(9)以及第三气缸(101),所述第三气缸(101)后端安装活动出料框(10),所述活动出料框(10)安装在固定出料框(9)右前侧,所述固定出料框(9)下方固定皮带运输机(8)且皮带运输机(8)与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,其特征在于:所述抓取组件(5)包括固定在第一气缸(4)活塞杆下端的连板(51),所述连板(51)下端通过四个连杆(52)固定连接支撑板(53),所述支撑板(53)上端中间位置水平固定第二平行气爪(55),所述支撑板(53)上端固定至少两个第一平行气爪(54)且至少两个第一平行气爪(54)均延伸至支撑板(53)下端,至少两个所述第一平行气爪(54)分别设在第二平行气爪(55)左右两侧,所述第二平行气爪(55)下端固定至少两个横板(56),至少两个所述横板(56)下端均固定定位柱(57)。
3.根据权利要求1所述的一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,其特征在于:所述平板(2)内开设通槽(22),所述冲切组件(6)贯穿通槽(22),两个所述第二气缸(7)对称设在通槽(22)左右两侧,所述通槽(22)下方设有皮带运输机(8),所述平板(2)上端固定两个导轨(21)且两个导轨(21)对称安装在通槽(22)前后两侧,两个所述导轨(21)前后对称固定在冲切组件(6)下端。
4.根据权利要求1所述的一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,其特征在于:所述皮带运输机(8)的外壳上端固定U形框(82)以及两个栏板(81)且两个栏板(81)均设在U形框(82)右端,所述U形框(82)内部左壁上固定缓冲单元(83)。
5.根据权利要求4所述的一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,其特征在于:所述缓冲单元(83)包括固定在U形框(82)内部左壁的倾斜固定板(831),所述倾斜固定板(831)上端通过至少两个导杆(832)安装倾斜滑动板(834),所述倾斜滑动板(834)与倾斜固定板(831)之间设有至少两个弹簧(833),至少两个所述弹簧(833)分别套装在至少两个导杆(832)环形外端。
6.根据权利要求5所述的一种PP-R组装式连体阴螺纹弯头产品与浇口分离机构,其特征在于:所述倾斜固定板(831)内部开设至少两个通孔,至少两个所述导杆(832)分别延伸至至少两个通孔内部,至少两个所述导杆(832)下端均固定限位板,至少两个所述限位板均设在倾斜固定板(831)下端,所述倾斜滑动板(834)上端固定橡胶垫。
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