CN214086276U - 一种车叉自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
一种车叉自动上料机构,属于汽车零部件设备辅机的技术领域,包括主框架、空气振动器、物料平台、物料托盘等,所述物料平台上设有物料托盘,所述物料托盘前端设有物料顶出板,所述物料顶出板与物料顶出气缸相连,所述物料顶出板与物料托盘垂直设置,所述物料顶出板上方设有滑轨,所述滑轨上设有传感器,所述滑轨的一侧设有推板,所述推板与物料横推气缸相连,所述物料横推气缸与传感器相连。本发明避免了切换生产时需清空余料的操作,且新设计的上料机构大大降低了上料区的空间,同时降低生产过程中产生的噪音;而且此机构上料及补充原料操作简便,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件设备辅机的技术领域,具体涉及一种车叉自动上料机构。
背景技术
传统的车叉上料是振动式螺旋上料机构,由于车叉原料有四种,生产的叉车种类多,导致每次切换生产时需要将振动螺旋上料机构中的剩余原料清除,并且该上料装置占用很大空间,然后在加载新的车叉生产,这样大大的降低了生产效率,并且在生产的过程中由于振动所造成的噪音不符合工作环境安全要求标准。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提出一种车叉自动上料机构,确保在有效的空间内,更方便更快捷的进行上料操作,同时保证补料的效率。因此,为了减少生产过程中不必要的损失,提高生产效率,降低工作环境的噪音,特研发此车叉自动上料机构。
本实用新型采用的技术方案是:
一种车叉自动上料机构,包括主框架、空气振动器、物料平台、物料托盘、物料顶出板、物料顶出气缸、滑轨、推板、物料横推气缸,所述物料平台设置于主框架上,所述物料平台上设有物料托盘,所述物料平台下方设有空气振动器,所述物料平台与物料托盘平行设置且与前端向下倾斜30度,于物料托盘的前端设有物料顶出板,所述物料顶出板与物料顶出气缸相连,所述物料顶出板与物料托盘垂直设置,所述物料顶出板上方设有滑轨,所述滑轨上设有传感器,所述滑轨的一侧设有推板,所述推板与物料横推气缸相连,所述物料横推气缸与传感器相连。
进一步地,所述物料平台、物料顶出气缸、物料横推气缸固定于主框架上。
进一步地,所述物料顶出板、物料顶出气缸设置四组。
进一步地,所述物料托盘上设有托架、滑动杆,托架及滑动杆通过螺栓与物料托盘相连。
本实用新型的有点与效果为:
本实用新型为一种车叉自动上料机构,替代原有的振动螺旋上料机构,避免每次切换生产时需要将振动螺旋上料机构中的剩余原料清除,然后在加载新的车叉生产,新研发的车叉自动上料机构,工设计为两种物料托盘,其中一种可以通用三种不同的物料,另外一种物料托盘专用于一种物料,生产的过程中,改车叉自动上料机构可以同时生产四种车叉或者同中车叉,这样达到可以随意切换生产的目的,大大的提高了生产效率,并且解决了原有振动螺旋上料机构在生产的过程中由于振动所造成的噪音不符合工作环境安全要求标准的问题。
附图说明
图1是车叉自动上料机构侧视图;
图2是车叉自动上料机构俯视图;
图3是图2中的局部放大图。
图中部件:1、主框架,2、空气振动器,3、物料平台,4、物料托盘,5、托架,6、滑动杆,7、物料顶出板,8、物料顶出气缸,9、滑轨,10.推板,11.物料横推气缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。
如图1、2所述,本实用新型为一种车叉自动上料机构,由主框架1,空气振动器2,物料平台3,物料托盘4,托架5,滑杆6,物料顶出板7,物料顶出气缸8,滑轨9,物料推板10,物料横推气缸11组成。车叉自动上料机构,四个物料托盘4放置在设置为30度的物料平台3上,通过物料平台3下放设置的空气振动器2增加下滑动力,物料顶出气缸8带动物料顶出板7将物料托盘4前端的物料顶出到滑轨9上,滑轨9上的传感器(E3F- DS30C4)感应到物料后释放电信号给物料横推气缸11,物料横推气缸11带动推板10将物料推动到合适加工的位置。
车叉自动上料机构,由主框架1,空气振动器2,物料平台3,物料托盘4,托架5,滑杆6,物料顶出板7,物料顶出气缸8,滑轨9,物料推板10,物料横推气缸11组成。
所述的物料托盘4,由托架5和滑杆6构成。由于物料平台3设计角度为30度,并且为了保证物料正常下滑,将气动振动器2设置于物料平台3底部,通过振动使物料托盘6上的物料,形成自动下滑趋势。
所述的物料顶出板7,通过物料顶出气缸8上的链接杆与物料顶出板7通过螺栓链接,物料顶出气缸8带动物料顶出板7上下运动,将物料托盘4上的物料加载到滑轨9中。
所述的推板10,通过物料横推气缸11释放电信号给物料横推气缸11,物料横推气缸11带动推板10将物料传送到最佳加工位置。
工作原理:
四个物料托盘放置在设置为30度的物料平台上,通过平台下放设置的空气振动器增加下滑动力,物料顶出气缸带动物料顶出板将物料托盘前端的物料顶出到滑轨上,滑轨上的传感器感应到物料后释放电信号给物料横推气缸,物料横推气缸带动推板将物料推动到合适加工的位置。
Claims (4)
1.一种车叉自动上料机构,其特征在于:包括主框架(1)、空气振动器(2)、物料平台(3)、物料托盘(4)、物料顶出板(7)、物料顶出气缸(8)、滑轨(9)、推板(10)、物料横推气缸(11),所述物料平台(3)设置于主框架(1)上,所述物料平台(3)上设有物料托盘(4),所述物料平台(3)下方设有空气振动器(2),所述物料平台(3)与物料托盘(4)平行设置且与前端向下倾斜30度,于物料托盘(4)的前端设有物料顶出板(7),所述物料顶出板(7)与物料顶出气缸(8)相连,所述物料顶出板(7)与物料托盘(4)垂直设置,所述物料顶出板(7)上方设有滑轨(9),所述滑轨(9)上设有传感器,所述滑轨的一侧设有推板(10),所述推板(10)与物料横推气缸(11)相连,所述物料横推气缸(11)与传感器相连。
2.根据权利要求1所述的一种车叉自动上料机构,其特征在于:所述物料平台(3)、物料顶出气缸(8)、物料横推气缸(11)固定于主框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种车叉自动上料机构,其特征在于:所述物料顶出板(7)、物料顶出气缸(8)设置四组。
4.根据权利要求1所述的一种车叉自动上料机构,其特征在于:所述物料托盘(4)上设有托架(5)、滑动杆(6),托架(5)及滑动杆(6)通过螺栓与物料托盘(4)相连。
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022934148.6U patent/CN214086276U/zh active Active
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