CN211940831U - 一种工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具车，包含基座和支撑杆；所述基座一侧设置有第一滑轮，另一侧设置有水平滑轨；所述水平滑轨上表面固定设置有工具架；所述水平滑轨一端可旋转地设置在基座上；所述支撑杆一端可旋转地设置在基座上，另一端可滑动地设置在水平滑轨上；当所述支撑杆绕基座旋转，同时水平滑轨也跟随旋转，当水平滑轨处于水平时，所述工具架也处于水平状态；当所述支撑杆绕基座旋转，设置在水平滑轨上的支撑杆的端部朝远离基座的方向移动，使水平滑轨处于竖直状态；所述第一滑轮可滑动地设置在第一导轨上；所述第一导轨通过第一滑轮能将基座挂在第一导轨上；所述基座能沿第一导轨水平移动；本实用新型的工具架可折叠，且可共用、成本低。

Description

一种工具车

技术领域

本实用新型涉及一种工具架可折叠，且可共用，使用成本低的工具车。

背景技术

装配车间中的装配线上，一般有多个工作站，每个工作站都进行相应的装配，目前通常会在每个工作站配置一工具车，每个工具车内均配置有装配工具，所述工具车放置于工作站的地面上，这种工具车不方便移动，因而需要大量配置，既占用厂房空间，也不经济。

为此我们研发了一种工具架可折叠，且可共用，使用成本低的工具车。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工具架可折叠，且可共用，使用成本低的工具车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种工具车，包含基座和支撑杆；所述基座的一侧设置有第一滑轮，另一侧设置有水平滑轨；所述水平滑轨的上表面固定设置有工具架；所述水平滑轨的一端通过旋转轴可旋转地设置在基座上；所述支撑杆的一端可旋转地设置在基座上，另一端可滑动地设置在水平滑轨上；当所述支撑杆绕基座旋转，同时水平滑轨也跟随绕旋转轴旋转，设置在水平滑轨上的支撑杆的端部朝基座移动，当水平滑轨处于水平时，所述工具架也处于水平状态；所述支撑杆的端部能相对水平滑轨锁死；当所述支撑杆绕基座旋转，同时水平滑轨也跟随绕旋转轴旋转，设置在水平滑轨上的支撑杆的端部朝远离基座的方向移动，使水平滑轨处于竖直状态时，所述工具架也处于竖直状态；所述第一滑轮可滑动地设置在第一导轨上；所述第一导轨通过第一滑轮能将基座挂在第一导轨上；所述基座能沿第一导轨水平移动；设置有水平滑轨的基座的一侧还设置有竖直杆；所述竖直杆竖直地固定设置在基座上；所述支撑杆的一端可旋转地设置在竖直杆上，另一端可滑动地设置在水平滑轨上；所述第一导轨上设置有两个第一滑轮；2个所述第一滑轮间隔的设置在第一导轨上，以增加基座水平移动时的稳定性及基座的承载能力；所述第一导轨上设置不少于3个第一滑轮，以增加基座水平移动时的稳定性及基座的承载能力。

优选的，所述设置有第一滑轮的基座的一侧上还设置有第二滑轮，所述第二滑轮设置在第一滑轮的下方；所述第二滑轮可滑动地设置在第二导轨上；所述第一导轨和第二导轨相互平行设置；所述基座能沿第一导轨和第二导轨水平移动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的工具车能在沿第一导轨和第二导轨水平地移动，能实现多个工作站共用一个工具车，从而节约成本；同时所述工具架能由在水平状态和竖直状态互相转换，使用时，使工具架处于水平状态，收纳时，使工具架处于竖直状态；本实用新型所述的工具车收纳状态时占有空间小。

附图说明

图1是本实用新型所述的工具车的使用状态时主视图；

图2是本实用新型所述的工具车的使用状态时的左视图；

图3是本实用新型所述的工具车的收纳状态示意图

附图中各部件的标记如下：1、基座；2、第二滑轮；3、第一导轨；4、第二导轨；5、支撑杆；6、工具架；7、第一滑轮；8、竖直杆；9、水平滑轨；10、旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1-3，本实用新型实施例包括：

一种工具车，包含基座1和支撑杆5；所述基座1的一侧设置有第二滑轮2和第一滑轮7，另一侧设置有竖直杆8和水平滑轨9；所述水平滑轨9的上表面固定设置有工具架6；所述竖直杆8竖直地固定设置在基座1上；所述水平滑轨9的一端通过旋转轴10可旋转地设置在基座1上；所述支撑杆5的一端可旋转地设置在竖直杆8上，另一端可滑动地设置在水平滑轨9上；当所述支撑杆5绕竖直杆8旋转，同时水平滑轨9也跟随绕旋转轴10旋转，设置在水平滑轨9上的支撑杆5的端部朝基座1移动，当水平滑轨9处于水平时，所述工具架6也处于水平状态，此时为工作状态；所述支撑杆5的端部能相对水平滑轨9锁死，以便工具架6能稳定地维持水平状态，此时，所述工具架6用来放置工具；当所述支撑杆5绕竖直杆8旋转，同时水平滑轨9也跟随绕旋转轴10旋转，设置在水平滑轨9上的支撑杆5的端部朝远离基座1的方向移动，使水平滑轨9处于竖直状态时，所述工具架6也处于竖直状态，此时为收纳状态；所述第二滑轮2设置在第一滑轮7的下方；所述第二滑轮2可滑动地设置在第二导轨4上；所述第一滑轮7可滑动地设置在第一导轨3上；所述第一导轨3通过第一滑轮7能将基座1挂在第一导轨3上；所述第一导轨3和第二导轨4相互平行设置；所述基座1能沿第一导轨3和第二导轨4水平移动。

本实施例中，所述第一导轨3上设置有两个第一滑轮7；2个所述第一滑轮7间隔的设置在第一导轨3上，以增加基座1水平移动时的稳定性及基座的承载能力。

当然还可以在第一导轨3上设置3个甚至更多的第一滑轮7，以增加基座1水平移动时的稳定性及基座的承载能力。

工作时，使所述支撑杆5绕竖直杆8旋转，同时水平滑轨9也跟随绕旋转轴10旋转，设置在水平滑轨9上的支撑杆5的端部朝基座1移动，当水平滑轨9处于水平时，所述工具架6也处于水平状态，此时为工作状态；所述支撑杆5的端部能相对水平滑轨9锁死，以便工具架6能稳定地维持水平状态；使所述支撑杆5绕竖直杆8旋转，同时水平滑轨9也跟随绕旋转轴10旋转，设置在水平滑轨9上的支撑杆5的端部朝远离基座1的方向移动，使水平滑轨9处于竖直状态时，所述工具架6也处于竖直状态，此时为收纳状态。

当某一个工作站需要使用工具时；使基座1沿第一导轨和第二导轨水平地移动至目标位即可，从而能实现多个工作站共用一个工具车，从而节约成本。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的工具车能在沿第一导轨和第二导轨水平地移动，能实现多个工作站共用一个工具车，从而节约成本；同时所述工具架6能由在水平状态和竖直状态互相转换，使用时，使工具架6处于水平状态，收纳时，使工具架6处于竖直状态；本实用新型所述的工具车收纳状态时占有空间小。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种工具车，其特征在于：包含基座和支撑杆；所述基座的一侧设置有第一滑轮，另一侧设置有水平滑轨；所述水平滑轨的上表面固定设置有工具架；所述水平滑轨的一端通过旋转轴可旋转地设置在基座上；所述支撑杆的一端可旋转地设置在基座上，另一端可滑动地设置在水平滑轨上；当水平滑轨处于水平时，所述工具架也处于水平状态；所述支撑杆的端部能相对水平滑轨锁死；当所述支撑杆绕基座旋转，同时水平滑轨也跟随绕旋转轴旋转，设置在水平滑轨上的支撑杆的端部朝远离基座的方向移动，使水平滑轨处于竖直状态时，所述工具架也处于竖直状态；所述第一滑轮可滑动地设置在第一导轨上；所述第一导轨通过第一滑轮能将基座挂在第一导轨上；所述基座能沿第一导轨水平移动；设置有水平滑轨的基座的一侧还设置有竖直杆；所述竖直杆竖直地固定设置在基座上；所述第一导轨上设置有两个第一滑轮；2个所述第一滑轮间隔的设置在第一导轨上。

2.根据权利要求1所述工具车，其特征在于：所述设置有第一滑轮的基座的一侧上还设置有第二滑轮，所述第二滑轮设置在第一滑轮的下方；所述第二滑轮可滑动地设置在第二导轨上；所述第一导轨和第二导轨相互平行设置；所述基座能沿第一导轨和第二导轨水平移动。

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