CN211940757U - 一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,包括导轨,其固定设置在机架上;左滑块,其活动设置在导轨左端,所述左滑块上固定设置有用于翅片排列的翅片载具,所述连杆一端铰接位于翅片载具上部的压平装置,其另一端铰接位于翅片载具下部的出料板;右滑块,其活动设置在导轨左端,所述右滑块通过转轴连接用于放置铝管的铝管架。本实用新型通过将放置翅片和铝管的翅片载具以及铝管架设置在相应的滑块上,通过驱动装置的驱动,使得翅片载具结合铝管架,进而将铝管插入到排列好的翅片上,实现对翅片蒸发器的装配;同时,通过设置压平装置,保证了翅片排列的整齐性,提高了人工装配的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆皮生产设备技术领域,具体为一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积,提高换热效率,具有此功能的金属片称之为翅片,而翅片蒸发器是将铝管通过弯管、打斜、压扁后,推涨至翅片内,使铝管与翅片紧密连接在一起。
目前翅片蒸发器生产过程中,插片主要依靠人工操作,操作时根据各人的熟练程度,排片工人手持一把翅片,将翅片逐一插转至铝管上。纯手工作业,劳动强度大,作业效率低,对工人熟练程度依赖性强,更重要的是排片质量无法保证,会出现漏排、错排,翅片方向错误等各种现象,导致铝管穿管不畅,影响生产效率,同时由于翅片为较薄、较锋利的金属片,很容易发生操作人员手被划伤等工伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,用于翅片式蒸发器翅片的排列及翅片与铝管的装配,包括
导轨,其固定设置在机架上;
左滑块,其活动设置在导轨左端,所述左滑块上固定设置有用于翅片排列的翅片载具,所述翅片载具上设置有连杆,所述连杆一端铰接位于翅片载具上部的压平装置,其另一端铰接位于翅片载具下部的出料板;
右滑块,其活动设置在导轨左端,所述右滑块通过转轴连接用于放置铝管的铝管架,所述铝管架上活动设置有用于固定铝管的固定板;以及
驱动装置,其固定设置在机架上,用于驱动翅片载具和铝管架运动。
优选的,所述压平装置包括与连杆铰接的框架,所述框架内活动设置有压板。
优选的,所述驱动装置包括设置在机架上的螺杆,所述螺杆两端分别与左滑块和右滑块螺纹连接,所述螺杆动力连接电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将放置翅片和铝管的翅片载具以及铝管架设置在相应的滑块上,通过驱动装置的驱动,使得翅片载具结合铝管架,进而将铝管插入到排列好的翅片上,实现对翅片蒸发器的装配;同时,通过设置压平装置,保证了翅片排列的整齐性,提高了人工装配的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压平装置、翅片载具和出料板结构示意图。
图中:1机架、2导轨、3左滑块、4压平装置、41框架、42压板、5翅片载具、6铝管架、7固定板、8右滑块、9驱动装置、91螺杆、92电机、10连杆、11出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,用于翅片式蒸发器翅片的排列及翅片与铝管的装配,包括
导轨2,其固定设置在机架1上,在本实施例中的技术方案中,导轨2共设置有两个;
左滑块3,其活动设置在导轨2左端,左滑块3上固定设置有用于翅片排列的翅片载具5,翅片载具5上设置有容纳翅片的槽,被装配的翅片,由人工排列到槽内,槽与槽直接间隔一定距离,即构成翅片之间的距离,同时,翅片载具5上开设容纳铝管的孔;翅片载具5上活动设置有连杆10,连杆10与步进电机连接,连杆10一端铰接位于翅片载具5上部的压平装置4,其另一端铰接位于翅片载具5下部的出料板11,出料板11上设置有凸起,该凸起恰好与槽之间的间隙相对应;
压平装置4包括与连杆10铰接的框架41,框架41内活动设置有压板42,压板42活动安装在框架41上开设的槽内,压板42能够沿着槽左右运动,进而在排列翅片时,使得翅片载具5能够完全露出,便于安装;在进行装配时,压板42整体覆盖翅片,避免在装配过程中翅片出现形变以及受力后向上起开;当翅片载具5排列好翅片之后,通过步进电机驱动连杆10顺时针转动,使得压板42完全压持到翅片上,当整个转配结束时,步进电机驱动连杆10逆时针针转动,使得压板42远离翅片载具5,并且,位于下部的出料板11向上运动,将位于翅片载具5内的装配好的翅片和铝管向上挤压出来,实现出料;
右滑块8,其活动设置在导轨2左端,右滑块8通过转轴连接用于放置铝管的铝管架6,在进行铝管安装时,可以将铝管架6环绕转轴旋转90度,使得铝管架6竖向正对操作人员,便于安装;铝管架6上活动设置有用于固定铝管的固定板7,需要进行装配的铝杆被安装到铝管架6内,由于铝管具有强的塑形,容易变形,所以通过固定板7限位,在装配过程中,铝管架6向左移动过程中,固定板7接触到翅片载具5,向右滑动;以及
驱动装置9,其固定设置在机架1上,用于驱动翅片载具5和铝管架6运动,驱动装置9包括设置在机架1上的螺杆91,螺杆91两端分别开设有旋向相反的外螺纹,螺杆91两端分别与左滑块3和右滑块8螺纹连接,螺杆91动力连接电机92,通过电机92转动,联动螺杆91转动,驱动左滑块3和右滑块8同步的靠近或远离,实现对翅片和铝管的装配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,用于翅片式蒸发器翅片的排列及翅片与铝管的装配,其特征在于:包括
导轨(2),其固定设置在机架(1)上;
左滑块(3),其活动设置在导轨(2)左端,所述左滑块(3)上固定设置有用于翅片排列的翅片载具(5),所述翅片载具(5)上设置有连杆(10),所述连杆(10)一端铰接位于翅片载具(5)上部的压平装置(4),其另一端铰接位于翅片载具(5)下部的出料板(11);
右滑块(8),其活动设置在导轨(2)左端,所述右滑块(8)通过转轴连接用于放置铝管的铝管架(6),所述铝管架(6)上活动设置有用于固定铝管的固定板(7);以及
驱动装置(9),其固定设置在机架(1)上,用于驱动翅片载具(5)和铝管架(6)运动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,其特征在于:所述压平装置(4)包括与连杆(10)铰接的框架(41),所述框架(41)内活动设置有压板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于薄壁拉胀式翅片蒸发器治具,其特征在于:所述驱动装置(9)包括设置在机架(1)上的螺杆(91),所述螺杆(91)两端分别与左滑块(3)和右滑块(8)螺纹连接,所述螺杆(91)动力连接电机(92)。
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