CN211939745U - 一种用于组装线的传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组装线的传送设备，包括传送底座，所述传送底座内部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮外壁转动安装有第一皮带，所述第二滚轮外壁转动安装有第二皮带，所述第二皮带上端活动设置有组装面板，所述组装面板后端固定安装有外接体，所述传送底座外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有传送框架，所述传送框架内侧固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部活动安装有移动块。该用于组装线的传送设备，通过设置多个皮带和电机，避免了单一电机故障造成大面积组装生产停运的现象，提高了生产效率，通过传送框架的设置，利于夹持不同物件，实现了该传送设备上下两个层面的传送工作，利于组装工作的进行。

Description

一种用于组装线的传送设备

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种用于组装线的传送设备。

背景技术

组装线是在流通加工系统中，产品缓慢移动，新的品项加入组装过程，完成成品的组装系列的设备，组装线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配流水线的传输方式有同步传输的(强制式)也可以是非同步传输(柔性式)，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配，装配线在企业的批量生产中不可或缺。

随着生产水平的不断提升，越来越多的组装型工厂为了提高生产效率，引入了用于组装线的传送设备，现有的用于组装线的传送设备多采用皮带进行传送，在皮带动力装置故障时容易造成大面积的停运，影响组装效率，部分组装线传送设备的夹持装置安装较为繁琐，为此，我们提出一种用于组装线的传送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于组装线的传送设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于组装线的传送设备多采用皮带进行传送，在皮带动力装置故障时容易造成大面积的停运，影响组装效率，部分组装线传送设备的夹持装置安装较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于组装线的传送设备，包括传送底座，所述传送底座内部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮外壁转动安装有第一皮带，所述第二滚轮外壁转动安装有第二皮带，所述第二皮带上端活动设置有组装面板，所述组装面板后端固定安装有外接体，所述传送底座外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有传送框架，所述传送框架内侧固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部活动安装有移动块。

优选的，所述第一滚轮前端转动安装有第一电机，所述第二滚轮前端转动安装有第二电机，所述传送底座内部固定安装有第三滚轮，所述第三滚轮外壁转动安装有第三皮带，所述第三滚轮前端转动安装有第三电机。

优选的，所述传送框架左右两端内壁固定安装有电伸缩缸，所述电伸缩缸内侧活动安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆内侧固定安装有橡胶体，所述橡胶体与移动块处于同平面。

优选的，所述移动块与第一槽体相适配，所述移动块外壁活动安装有组装夹，所述组装夹下端活动安装有夹具。

优选的，所述夹具外侧固定安装有外弹簧，所述外弹簧外侧与组装夹内侧相互连接，所述夹具内侧固定安装有内弹簧。

优选的，所述传送底座后端中央固定开设有第二槽体，所述第二槽体与外接体相适配，所述组装面板上端与传送底座上端同平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于组装线的传送设备，通过设置多个皮带和电机，避免了单一电机故障造成大面积组装生产停运的现象，提高了生产效率，通过传送框架的设置，利于夹持不同物件，实现了该传送设备上下两个层面的传送工作，利于组装工作的进行；

2、该用于组装线的传送设备，通过设置第一槽体，实现了对移动块的限位效果，利于移动块运动时的稳定性，通过设置第二槽体，实现了对外接体的限位效果，利于组装面板的稳定，组装面板的设置，可充当工作台面的同时也可作为载物板使用，用途多样；

3、该用于组装线的传送设备，通过在夹具内外两侧设置内弹簧和外弹簧，实现了待夹持物体的快速置入，提高了待运输物件进入夹具中的安装速度，提高了组装人员的工作时间，该装置通过多皮带和多电机的设置，可根据实际场景选择合适的使用方式，适用广泛，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型组装夹结构示意图；

图3为本实用新型外接体结构示意图；

图4为本实用新型第二槽体结构示意图。

图中：1、传送底座；2、第一滚轮；3、第一皮带；4、第二滚轮；5、第二皮带；6、组装面板；7、外接体；8、支撑杆；9、传送框架；10、电伸缩缸；11、第一槽体；12、移动块；13、组装夹；14、第一电机；15、第二电机；16、第三滚轮；17、第三电机；18、第三皮带；19、电伸缩杆；20、橡胶体；21、夹具；22、外弹簧；23、内弹簧；24、第二槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于组装线的传送设备，包括传送底座1，传送底座1内部固定安装有第一滚轮2和第二滚轮4，第一滚轮2外壁转动安装有第一皮带3，第二滚轮4外壁转动安装有第二皮带5，第二皮带5上端活动设置有组装面板6，组装面板6后端固定安装有外接体7，传送底座1外壁固定安装有支撑杆8，支撑杆8上端固定安装有传送框架9，传送框架9内侧固定开设有第一槽体11，第一槽体11内部活动安装有移动块12。

进一步的，第一滚轮2前端转动安装有第一电机14，第二滚轮4前端转动安装有第二电机15，传送底座1内部固定安装有第三滚轮16，第三滚轮16外壁转动安装有第三皮带18，第三滚轮16前端转动安装有第三电机17，多电机和多皮带的设置避免了单个电机故障造成大面积的停运现象，提高了生产效率。

进一步的，传送框架9左右两端内壁固定安装有电伸缩缸10，电伸缩缸10内侧活动安装有电伸缩杆19，电伸缩杆19内侧固定安装有橡胶体20，橡胶体20与移动块12处于同平面，橡胶体20的设置避免了电伸缩杆19对移动块12的冲击效果，提高了移动块12移动时的平稳程度。

进一步的，移动块12与第一槽体11相适配，移动块12外壁活动安装有组装夹13，组装夹13下端活动安装有夹具21，组装夹13与移动块12相适配的设置，实现了组装夹13于移动块12外壁运动的效果，利于夹持体积不同的物件。

进一步的，夹具21外侧固定安装有外弹簧22，外弹簧22外侧与组装夹13内侧相互连接，夹具21内侧固定安装有内弹簧23，内弹簧23和外弹簧22的设置实现了待组装件快速置入夹具21的效果，提高了组装生产效率。

进一步的，传送底座1后端中央固定开设有第二槽体24，第二槽体24与外接体7相适配，组装面板6上端与传送底座1上端同平面，第二槽体24的设置实现了对外接体7的限位效果，利于组装面板6的稳定。

工作原理：首先，将部分待组装的物件置于第一皮带3和第三皮带18上端，通过启动第一电机14和第三电机17使物件向组装面板6方向运动，将部分待组装的物件置入组装夹13下端的夹具21中，通过启动电伸缩缸10使电伸缩杆19推动移动块12向组装面板6方向运动，即可进行组装工作，根据实际待组装物件配合使用三个皮带和移动块12，即可实现对不同物件的夹持和传送工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于组装线的传送设备，包括传送底座，其特征在于：所述传送底座内部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮外壁转动安装有第一皮带，所述第二滚轮外壁转动安装有第二皮带，所述第二皮带上端活动设置有组装面板，所述组装面板后端固定安装有外接体，所述传送底座外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有传送框架，所述传送框架内侧固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部活动安装有移动块。

2.根据权利要求1所述的一种用于组装线的传送设备，其特征在于：所述第一滚轮前端转动安装有第一电机，所述第二滚轮前端转动安装有第二电机，所述传送底座内部固定安装有第三滚轮，所述第三滚轮外壁转动安装有第三皮带，所述第三滚轮前端转动安装有第三电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于组装线的传送设备，其特征在于：所述传送框架左右两端内壁固定安装有电伸缩缸，所述电伸缩缸内侧活动安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆内侧固定安装有橡胶体，所述橡胶体与移动块处于同平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于组装线的传送设备，其特征在于：所述移动块与第一槽体相适配，所述移动块外壁活动安装有组装夹，所述组装夹下端活动安装有夹具。

5.根据权利要求4所述的一种用于组装线的传送设备，其特征在于：所述夹具外侧固定安装有外弹簧，所述外弹簧外侧与组装夹内侧相互连接，所述夹具内侧固定安装有内弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种用于组装线的传送设备，其特征在于：所述传送底座后端中央固定开设有第二槽体，所述第二槽体与外接体相适配，所述组装面板上端与传送底座上端同平面。

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