CN211929869U - 一种凸轮插端子机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮插端子机构，包括机架、棘轮送料机构，所述机架上设有驱动机构、端子扶持裁切结构、端子插入机构，所述驱动机构驱动连接有凸轮一、凸轮二，所述端子扶持裁切结构包括切端动刀结构和切端扶持机构，所述端子插入机构设置在包括切端动刀结构和切端扶持机构之间。通过将所述切端扶持机构、预插机构同一个凸轮一传动连接，将切端动刀结、铆端机构与同一个述凸轮二传动连接，凸轮一与凸轮二固定在同一个凸轮轴上并采用同一个马达驱动，从而确保裁切端子与插端子动作的协调性以及精准性，从而取代传统的凸轮结构，能够很好地固定端子并进行切断并将端子插入塑胶体内。

Description

一种凸轮插端子机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于连接器组装的凸轮插端子机构。

背景技术

随着电子产品大量普及及快速发展，对于用于电子产品之间的电子连接部件的需求也越来越大。电子连接部件的座体一般以塑胶注塑成型，在座体的主体上用来插针脚，目前端子零件的加工中，一般通过手工将端子从料带上折断，然后用手工插入塑胶中，再用治具实现整体整形，操作效率较低、品质难以控制。目前市场上也出现有插端子机，但其精度和速度都不够高，端子扶持裁切部分和插端部分设计不科学、结构复杂，不能默契配合，影响插针工作的效率，传统插针机已无法满足人们的加工需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种凸轮插端子机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮插端子机构，包括机架、棘轮送料机构，所述机架上设有驱动机构、端子扶持裁切结构、端子插入机构，所述驱动机构驱动连接有凸轮一、凸轮二，所述端子扶持裁切结构包括切端动刀结构和切端扶持机构，所述切端动刀结构和切端扶持机构分别设置在棘轮送料机构的两侧，所述端子插入机构设置在切端动刀结构和切端扶持机构之间，所述端子插入机构包括预插机构和铆端机构，所述凸轮一与切端扶持机构、预插机构传动连接，所述凸轮二与切端动刀结构、铆端机构传动连接。

优选地，所述驱动机构包括马达、与马达传动连接的凸轮轴，所述凸轮轴传动连接凸轮一和凸轮二。

优选地，所述凸轮轴设有始点调整机构，所述始点调整机构包括固定在凸轮轴上的始点调整圈、固定在始点调整圈上的始点感应片、固定在机架上的光电传感器，所述始点感应片穿过光电传感器的感应区内。

优选地，所述切端动刀结构包括动刀摆臂、与动刀摆臂活动连接的动刀滑块、与动刀滑块固定连接的动刀片，所述动刀滑块、动刀片限定滑轨板内，所述动刀滑块的一端设键槽一。

优选地，所述切端扶持机构包括扶持摆臂、与扶持摆臂活动连接的压料块，所述压料块限定滑轨板内，所述压料块设有键槽二。

优选地，所述预插机构包括与凸轮一传动连接的插端摆臂、所述插端摆臂与滑轨板传动连接。

优选地，所述包括铆端机构包括铆端摆臂、限定在滑轨板内的插端块、穿插在插端块的铆片，所述铆片与端摆臂传动连接。

优选地，所述插端块设有供端子穿过的物料槽，所述插端块靠滑槽的一段设有切料槽。

优选地，所述滑轨板设有滑槽一与滑槽二，所述有滑槽一与滑槽二相互垂直形成T字型。

本实用新型提供一种凸轮插端子机构，所述凸轮一与切端扶持机构、预插机构传动连接，所述凸轮二与切端动刀结构、铆端机构传动连接凸轮一与凸轮二固定在同一个凸轮轴上并采用同一个马达驱动，从而确保裁切端子与插端子动作的协调性以及精准性，并且通过始点调整机构确保两个凸轮在多次转动后与棘轮送料机构相对位置精度，所述压料块、动刀滑块、动刀片限定在滑槽一内，所述插端块限定在滑槽二内，从而使裁切、预插端子具有很高的控制精度，从而取代传统的凸轮结构，使整体结构更为简单，能够很好地固定端子并进行切断并精准的将端子插入塑胶体内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个方向的结构示意图；

图3是图2中A处剖视图；

图4是本实用新型的另一个方向的结构示意图；

图5是本实用新型的部分结构示意图；

图6是本实用新型铆端机构的插端块和铆片的结构示意图；

图7是本实用新型的部分结构示意图；

图8是图7的部分结构爆炸示意图；

具体实施方式

参照图1至图7，本实用新型提供一种凸轮插端子机构是这样实现的，一种凸轮插端子机构，包括机架1、棘轮送料机构2，所述机架1上设有驱动机构3、端子扶持裁切结构4、端子插入机构5，所述驱动机构3驱动连接有凸轮一31、凸轮二32，所述端子扶持裁切结构4包括切端动刀结构41和切端扶持机构42，所述包括切端动刀结构41和切端扶持机构42分别设置在棘轮送料机构2的两侧，所述端子插入机构5设置在包括切端动刀结构41和切端扶持机构42之间，所述凸轮一31与切端扶持机构42、端子插入机构5传动连接，所述凸轮二32与切端动刀结构41传动连接。待插端子200的塑胶体100 被加持在端子插入机构5的上方。

所述驱动机构3包括马达33、与马达33传动连接的凸轮轴34，所述凸轮轴34传动连接凸轮一31和凸轮二32。马达33带动凸轮轴34转动从而带动凸轮一31和凸轮二32转动，从而带动切端动刀结构41和切端扶持机构42、端子插入机构5。

所述凸轮轴34设有始点调整机构341，所述始点调整机构341 包括固定在凸轮轴34上的三个始点调整圈3411、固定在始点调整圈 3411上的三个始点感应片3412、固定在机架1上的三个光电传感器 3413，所述始点感应片3412穿过光电传感器3413的感应区内，所述光电传感器3413与棘轮送料机构2相连接，确保两个凸轮在多次转动后与棘轮送料机构2相对位置精度。

所述切端动刀结构41包括动刀摆臂411、与动刀摆臂411活动连接的动刀滑块412、与动刀滑块412固定连接的动刀片413，所述动刀滑块412、动刀片413限定滑轨板414内。动刀滑块412的一端设键槽一4121，通过键槽一4121，所述动刀滑块412与动刀摆臂411 活动连接。当键槽一4121的设置使得为滑轨板414在插端方向上下移动时为切端动刀结构41提供了活动空间。

所述凸轮二32转动时，带动动刀摆臂411摆动，从而带动动刀滑块412、动刀片413在滑轨板414内滑动。

所述切端扶持机构42包括扶持摆臂421、与扶持摆臂421活动连接的压料块422，所述压料块422限定滑轨板414内。所述压料块 422一端设键槽二4221，压料块422通过键槽二4221与所述扶持摆臂421活动连接。当键槽二4221的设置使得为滑轨板414在插端方向上下移动时为切端扶持机构42提供了活动空间。

所述凸轮一31转动时，带动扶持摆臂421摆动，从而带动压料块422在滑轨板414内滑动。所述动刀片413与动刀片413限定在滑轨板414内，所述滑轨板414设有滑槽一4141与滑槽二4142，所述有滑槽一4141与滑槽二4142相互垂直形成T字型。所述压料块 422、动刀滑块412、动刀片413、压料块422限定在滑槽一4141内，

所述预插机构51包括与凸轮一31传动连接的插端摆臂511、所述插端摆臂511与滑轨板414传动连接。所述铆端机构52包括铆端摆臂521、限定在滑轨板414内的插端块522、穿插在插端块522 的铆片523，所述铆片523与端摆臂521传动连接。述插端块522限定在滑槽二4142内。

所述插端块522设有供端子穿过的物料槽5131，所述插端块 522靠滑槽的一段设有切料槽5132，凸轮一31、凸轮二32转动，所述动刀片413穿过切料槽5132将物料槽5131内的端子从料带上切除，然后将端子移送至插端块522，所述滑轨板414上行将端子200插入塑胶体100内。

棘轮送料机构2将带料带的端子200送入物料槽5131内，马达 33转动，凸轮一31、凸轮二32转动带动扶持摆臂421、动刀摆臂411 移动，从而带动压料块422和动刀片413将端子扶持住，然后所述动刀片413穿过切料槽5132将物料槽5131内的端子从料带上切除。凸轮一31的继续转动，带动端摆臂511从而带动滑轨板414上移，滑轨板414上移带动动刀滑块412、动刀片413、压料块422、插端块 522夹着端子200上移从而将切除了料带的端子200预插入塑胶体 100内。凸轮二32的继续转动带动铆端摆臂521移动从而带动铆片 523将端子200插入塑胶体100内。

凸轮一31和凸轮二32继续转动，铆片523退回，然后带动滑轨板414往插端子的反方向退回，从而带动动刀滑块412、动刀片413、压料块422、插端块522退回，继而切端扶持机构42归位，棘轮送料机构2传动继续传送端子进行下一轮端子。

本实用新型通过将所述切端扶持机构42、预插机构51与同一个凸轮一31传动连接，将切端动刀结构41、铆端机构52与同一个述凸轮二32传动连接，凸轮一31与凸轮二32固定在同一个凸轮轴34 上并采用同一个马达33驱动，从而确保裁切端子与插端子动作的协调性以及精准性。从而使裁切具有很高的控制精度，从而取代传统的凸轮结构。

马达33转动带动始点感应片3412通过光电传感器3413，光电传感器3413发出信号，棘轮送料机构2启动将带料带的端子前移，动刀片413和压料块422继续将端子扶持住，马达33继续转动，进行下一轮端子切除料带并插入塑胶体100。通过始点调整机构341确保两个凸轮在多次转动后与棘轮送料机构2相对位置精度，使整体结构更为简单，能够很好地固定端子并进行切断并将端子200插入塑胶体100内。

Claims (9)

1.一种凸轮插端子机构，包括机架(1)、棘轮送料机构(2)，其特征是所述机架(1)上设有驱动机构(3)、端子扶持裁切结构(4)、端子插入机构(5)，所述驱动机构(3)驱动连接有凸轮一(31)、凸轮二(32)，所述端子扶持裁切结构(4)包括切端动刀结构(41)和切端扶持机构(42)，所述切端动刀结构(41)和切端扶持机构(42)分别设置在棘轮送料机构(2)的两侧，所述端子插入机构(5)设置在切端动刀结构(41)和切端扶持机构(42)之间，所述端子插入机构(5)包括预插机构(51)和铆端机构(52)，所述凸轮一(31)与切端扶持机构(42)、预插机构(51)传动连接，所述凸轮二(32)与切端动刀结构(41)、铆端机构(52)传动连接。

2.如权利要求1所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述驱动机构(3)包括马达(33)、与马达(33)传动连接的凸轮轴(34)，所述凸轮轴(34)传动连接凸轮一(31)和凸轮二(32)。

3.如权利要求2所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述凸轮轴(34)设有始点调整机构(341)，所述始点调整机构(341)包括固定在凸轮轴(34)上的始点调整圈(3411)、固定在始点调整圈(3411)上的始点感应片(3412)、固定在机架(1)上的光电传感器(3413)，所述始点感应片(3412)穿过光电传感器(3413)的感应区内。

4.如权利要求1所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述切端动刀结构(41)包括动刀摆臂(411)、与动刀摆臂(411)活动连接的动刀滑块(412)、与动刀滑块(412)固定连接的动刀片(413)，所述动刀滑块(412)、动刀片(413)限定滑轨板(414)内，所述动刀滑块(412)的一端设键槽一(4121)。

5.如权利要求4所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述切端扶持机构(42)包括扶持摆臂(421)、与扶持摆臂(421)活动连接的压料块(422)，所述压料块(422)限定滑轨板(414)内，所述压料块(422)设有键槽二(4221)。

6.如权利要求4所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述预插机构(51)包括与凸轮一(31)传动连接的插端摆臂(511)、所述插端摆臂(511)与滑轨板(414)传动连接。

7.如权利要求4所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述铆端机构(52)包括铆端摆臂(521)、限定在滑轨板(414)内的插端块(522)、穿插在插端块(522)的铆片(523)，所述铆片(523)与端摆臂(521)传动连接。

8.如权利要求7所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述插端块(522)设有供端子穿过的物料槽(5131)，所述插端块(522)靠滑槽的一段设有切料槽(5132)。

9.如权利要求7所述一种凸轮插端子机构，其特征是所述滑轨板(414)设有滑槽一(4141)与滑槽二(4142)，所述滑槽一(4141)与滑槽二(4142)相互垂直形成T字型。

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