CN211929160U - 一种漆包铜线涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包铜线涂漆装置，包括搅拌配置罐、输液泵和毛毡，罐体的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第一输液管；罐体的外侧壁上设置有存储罐，存储罐的进液口与罐体的侧壁之间连接有连接管，连接管的上端与罐体的侧壁相连，下端与存储罐的进液口相连，连接管上设置有第三阀门，存储罐的下端侧壁上连接有第二输液管；输液泵的吸液口连接有三通管，三通管的三端分别与输液泵的吸液口、第一输液管以及第二输液管相连，第一输液管和第二输液管上分别设置有第一阀门和第二阀门；本实用新型可实现漆包铜扁线连续涂漆时漆液的不间断供应，而且不需配置两套自动计量装置和两套输送装置，投资成本低，占用空间小。

Description

一种漆包铜线涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及漆包铜线生产技术领域，具体为一种漆包铜线涂漆装置。

背景技术

涂漆工序是漆包铜扁线生产过程中不可缺少且非常重要的一个工序，漆包铜扁线常用的涂漆方法为毛毡涂漆法，在搅拌配置罐中配制好漆液，通过输液泵将搅拌配置罐中的漆液输送给毛毡，毛毡平整的夹在铜扁线的两侧，利用毛毡松、软、有弹性、多毛孔的特点，使其形成模孔，对铜扁线涂漆的同时除去导线上多余的漆，通过毛细现象吸收、储存、输送、弥补漆液的作用，将导线的表面涂上均匀的漆液。

在进行涂漆的过程中若搅拌配制罐中的漆液不足，则需要暂停涂漆，这样会严重影响涂漆工序的进行，为此通常设置两个搅拌配制罐进行无缝交替使用，但是这需要配置两套自动计量装置和两套输送装置，投资成本高，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包铜线涂漆装置，以解决现有的涂漆装置设置两个搅拌配制罐进行无缝交替使用导致的投资成本高和占用空间大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种漆包铜线涂漆装置，包括搅拌配置罐、输液泵和毛毡，所述搅拌配置罐包括罐体，所述罐体上安装有第一搅拌装置，所述输液泵的出液口通过管路与毛毡相连，所述罐体的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第一输液管；所述罐体的外侧壁上设置有存储罐，所述存储罐的体积小于罐体的体积，所述存储罐的上端低于罐体的上端，所述存储罐的上端壁上设置有进液口，所述存储罐的进液口与罐体的侧壁之间连接有连接管，所述连接管的上端与罐体的侧壁相连，且在相连处连通，所述连接管的下端与存储罐的进液口相连，所述连接管上设置有第三阀门，所述存储罐上安装有第二搅拌装置，所述存储罐的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第二输液管；所述输液泵的吸液口连接有三通管，所述三通管的三端分别与输液泵的吸液口、第一输液管以及第二输液管相连，所述第一输液管和第二输液管上分别设置有第一阀门和第二阀门。

进一步的，所述罐体的底壁设置有夹层，所述夹层中设置有第一电加热板，所述罐体的侧壁上设置有第一测温管，所述第一测温管的一端封闭设置，另一端开口设置，所述第一测温管的封闭端位于罐体中，开口端位于罐体外侧，所述第一测温管的开口端中安装有第一测温计。

进一步的，所述第一测温管的开口端中设置有第一橡胶套，所述第一测温计的测温杆穿过第一橡胶套插入至第一测温管的封闭端，所述第一测温计的测温杆被第一橡胶套夹紧。

进一步的，所述存储罐底壁的夹层中还设置有第一保温板，所述第一保温板位于第一电加热板的下方。

进一步的，所述存储罐的底壁设置有夹层，所述夹层中设置有第二电加热板，所述存储罐的侧壁上设置有第二测温管，所述第二测温管的一端封闭设置，另一端开口设置，所述第二测温管的封闭端位于存储罐中，开口端位于存储罐外侧，所述第二测温管的开口端中安装有第二测温计。

进一步的，所述第二测温管的开口端中设置有第二橡胶套，所述第二测温计的测温杆穿过第二橡胶套插入至第二测温管的封闭端，所述第二测温计的测温杆被第二橡胶套夹紧。

进一步的，所述存储罐底壁的夹层中还设置有第二保温板，所述第二保温板位于第二电加热板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可实现漆包铜扁线连续涂漆时漆液的不间断供应，而且不需配置两套自动计量装置和两套输送装置，投资成本低，占用空间小。

2、本实用新型可实现对罐体中漆液温度的控制，以便于得到好的涂漆效果。

3、本实用新型可实现对存储罐中漆液温度的控制，以便于得到好的涂漆效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种漆包铜线涂漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种漆包铜线涂漆装置的存储罐与其上设置部件的连接结构示意图；

图3是本实用新型一种漆包铜线涂漆装置的第一测温管与第一橡胶套之间的连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、输液泵；3、毛毡；4、第一搅拌装置；5、第一输液管；6、存储罐；7、第二搅拌装置；8、第二输液管；9、三通管；10、第一阀门；11、第二阀门；12、连接管；13、第三阀门；14、第一电加热板；15、第一测温管；16、第一测温计；17、第一橡胶套；18、第一保温板；19、第二电加热板；20、第二测温管；21、第二测温计；22、第二保温板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种漆包铜线涂漆装置，包括搅拌配置罐、输液泵2和毛毡3，搅拌配置罐包括罐体1，罐体1上安装有第一搅拌装置4，输液泵2的出液口通过管路与毛毡3相连，罐体1的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第一输液管5；罐体1的外侧壁上设置有存储罐6，存储罐6的体积小于罐体1的体积，存储罐6的上端低于罐体1的上端，存储罐6的上端壁上设置有进液口，存储罐6的进液口与罐体1的侧壁之间连接有连接管12，连接管12的上端与罐体1的侧壁相连，且在相连处连通，连接管12的下端与存储罐6的进液口相连，连接管12上设置有第三阀门13，存储罐6上安装有第二搅拌装置7，存储罐6的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第二输液管8；输液泵2的吸液口连接有三通管9，三通管9的三端分别与输液泵2的吸液口、第一输液管5以及第二输液管8相连，第一输液管5和第二输液管8上分别设置有第一阀门10和第二阀门11。

本实用新型的工作原理：关闭第一阀门10、第二阀门11和第三阀门13，将配置漆液的各原料加入至罐体1中，各原料的上端液面要高于连接管12的上端，通过第一搅拌装置4搅拌均匀后，打开第一阀门10和第三阀门13，启动输液泵2，输液泵2将罐体1中的漆液输送给毛毡3，毛毡3对漆包铜扁线进行涂漆；于此同时，罐体1中的部分漆液通过连接管12进入存储罐6中，随着对涂漆铜扁线涂漆的不断进行，罐体1中的漆液不断减少，当罐体1中的漆液接近耗尽时，关闭第一阀门10，打开第二阀门11，输液泵2将存储罐6中的漆液输送给毛毡3，于此同时，关闭第三阀门13，将配置漆液的各原料加入至罐体1中进行配置漆液，各原料的上端液面要高于连接管12的上端，漆液配置完成后，当存储罐6中的漆液接近耗尽时，打开第一阀门10和第三阀门13，关闭第二阀门11，如此循环进行。

由上述可知，本实用新型可实现漆包铜扁线连续涂漆时漆液的不间断供应，而且不需配置两套自动计量装置和两套输送装置，投资成本低，占用空间小。

请参阅图1，本实用新型实施例中，罐体1的底壁设置有夹层，夹层中设置有第一电加热板14，罐体1的侧壁上设置有第一测温管15，第一测温管15的一端封闭设置，另一端开口设置，第一测温管15的封闭端位于罐体1中，开口端位于罐体1外侧，第一测温管15的开口端中安装有第一测温计16，第一测温管15使得第一测温计16的测温杆不直接与漆液接触，对其具有保护作用；漆包扁铜线涂漆效果的好坏与漆液的温度有关，通过第一电加热板14和第一测温计16的设置可实现对罐体1中漆液温度的控制，以便于得到好的涂漆效果。

请参阅图3，本实用新型实施例中，第一测温管15的开口端中设置有第一橡胶套17，第一测温计16的测温杆穿过第一橡胶套17插入至第一测温管15的封闭端，第一测温计16的测温杆被第一橡胶套17夹紧，使得第一测温计16安装牢固。

请参阅图1，本实用新型实施例中，存储罐6底壁的夹层中还设置有第一保温板18，第一保温板18位于第一电加热板14的下方，可减小第一电加热板14热量的浪费，减少了电能的消耗。

请参阅图2，本实用新型实施例中，存储罐6的底壁设置有夹层，夹层中设置有第二电加热板19，存储罐6的侧壁上设置有第二测温管20，第二测温管20的一端封闭设置，另一端开口设置，第二测温管20的封闭端位于存储罐6中，开口端位于存储罐6外侧，第二测温管20的开口端中安装有第二测温计21；通过第二电加热板19和第二测温计21的设置可实现对存储罐6中漆液温度的控制，以便于得到好的涂漆效果。第二测温管20的开口端中设置有第二橡胶套，第二测温计21的测温杆穿过第二橡胶套插入至第二测温管20的封闭端，第二测温计21的测温杆被第二橡胶套夹紧，使得第二测温计21安装牢固。

请参阅图2，本实用新型实施例中，存储罐6底壁的夹层中还设置有第二保温板22，第二保温板22位于第二电加热板19的下方，可减小第二电加热板19热量的浪费，减少了电能的消耗。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漆包铜线涂漆装置，包括搅拌配置罐、输液泵(2)和毛毡(3)，所述搅拌配置罐包括罐体(1)，所述罐体(1)上安装有第一搅拌装置(4)，所述输液泵(2)的出液口通过管路与毛毡(3)相连，其特征在于，所述罐体(1)的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第一输液管(5)；所述罐体(1)的外侧壁上设置有存储罐(6)，所述存储罐(6)的体积小于罐体(1)的体积，所述存储罐(6)的上端低于罐体(1)的上端，所述存储罐(6)的上端壁上设置有进液口，所述存储罐(6)的进液口与罐体(1)的侧壁之间连接有连接管(12)，所述连接管(12)的上端与罐体(1)的侧壁相连，且在相连处连通，所述连接管(12)的下端与存储罐(6)的进液口相连，所述连接管(12)上设置有第三阀门(13)，所述存储罐(6)上安装有第二搅拌装置(7)，所述存储罐(6)的下端侧壁上设置有出液口，且此出液口连接有第二输液管(8)；所述输液泵(2)的吸液口连接有三通管(9)，所述三通管(9)的三端分别与输液泵(2)的吸液口、第一输液管(5)以及第二输液管(8)相连，所述第一输液管(5)和第二输液管(8)上分别设置有第一阀门(10)和第二阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包铜线涂漆装置，其特征在于，所述罐体(1)的底壁设置有夹层，所述夹层中设置有第一电加热板(14)，所述罐体(1)的侧壁上设置有第一测温管(15)，所述第一测温管(15)的一端封闭设置，另一端开口设置，所述第一测温管(15)的封闭端位于罐体(1)中，开口端位于罐体(1)外侧，所述第一测温管(15)的开口端中安装有第一测温计(16)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包铜线涂漆装置，其特征在于，所述第一测温管(15)的开口端中设置有第一橡胶套(17)，所述第一测温计(16)的测温杆穿过第一橡胶套(17)插入至第一测温管(15)的封闭端，所述第一测温计(16)的测温杆被第一橡胶套(17)夹紧。

4.根据权利要求2所述的一种漆包铜线涂漆装置，其特征在于，所述存储罐(6)底壁的夹层中还设置有第一保温板(18)，所述第一保温板(18)位于第一电加热板(14)的下方。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种漆包铜线涂漆装置，其特征在于，所述存储罐(6)的底壁设置有夹层，所述夹层中设置有第二电加热板(19)，所述存储罐(6)的侧壁上设置有第二测温管(20)，所述第二测温管(20)的一端封闭设置，另一端开口设置，所述第二测温管(20)的封闭端位于存储罐(6)中，开口端位于存储罐(6)外侧，所述第二测温管(20)的开口端中安装有第二测温计(21)。

6.根据权利要求5所述的一种漆包铜线涂漆装置，其特征在于，所述第二测温管(20)的开口端中设置有第二橡胶套，所述第二测温计(21)的测温杆穿过第二橡胶套插入至第二测温管(20)的封闭端，所述第二测温计(21)的测温杆被第二橡胶套夹紧。

7.根据权利要求5所述的一种漆包铜线涂漆装置，其特征在于，所述存储罐(6)底壁的夹层中还设置有第二保温板(22)，所述第二保温板(22)位于第二电加热板(19)的下方。

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