CN211927264U - 一种汽车减速器的检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种汽车减速器的检测装置,包括工作台,以及安装在工作台顶面的检查设备,在所述工作台的底部安装有供电箱,工作台包括平台以及安装在平台底面的支撑板A和支撑板B,在支撑板A与支撑板B的两个相对面上均设有活动槽,活动槽的一端为封闭端,另一端为开放端,在两个支撑板之间设有活动板,活动板的两侧与分别与一个活动槽配合,所述供电箱的底面与活动板的顶面连接,在支撑板A上活动槽的开放端的顶部设有限位组件,所述固定环的侧面与支撑板A连接,在支撑板A的顶面上设有配合通孔,所述竖直杆的底端穿过固定环上的通孔后插入配合通孔中,所述水平杆的一端与竖直杆的顶端连接。本实用新型解决了过去检修供电箱的工作效率不高的问题。

Description

一种汽车减速器的检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,特别涉及一种汽车减速器的检测装置。
背景技术
主减速器是在传动系中起降低转速,增大转矩作用的主要部件,当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用。它是依靠齿数少的齿轮带齿数多的齿轮来实现减速的,采用圆锥齿轮传动则可以改变转矩旋转方向。将主减速器布置在动力向驱动轮分流之前的位置,有利于减小其前面的传动部件(如离合器、变速器、传动轴等)所传递的转矩,从而减小这些部件的尺寸和质量。
在主减速器制造加工的过程中不能保证每个环节都完美无缺,当减速器制造出来后,需要专业的检测装置对汽车减速器进行检测,只有检测合格的减速器才能安装到汽车中,在检测装置中会安装专门为各个检测设备供电的供电箱。但供电箱通常固定安装在平台的底部,在对供电箱进行定期维护和检修时,需要将供电箱拆卸后取出,整个过程十分麻烦,导致检修供电箱时工作效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种汽车减速器的检测装置,在平台的下方设置可以移动位置的活动板,供电箱固定在活动板上,可以通过限位组件控制活动板的位置,方便对供电箱进行检修,解决了过去检修供电箱的工作效率不高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种汽车减速器的检测装置,包括工作台,以及安装在工作台顶面的检查设备,在所述工作台的底部安装有供电箱,工作台包括平台以及安装在平台底面的支撑板A和支撑板B,所述支撑板A和支撑板B互相平行,在支撑板A与支撑板B的两个相对面上均设有活动槽,所述活动槽的轴线平行于地面,活动槽的一端为封闭端,另一端为开放端,在两个支撑板之间设有活动板,所述活动板平行于地面,活动板的两侧与分别与一个活动槽配合,所述供电箱的底面与活动板的顶面连接,在支撑板A上活动槽的开放端的顶部设有限位组件,所述限位组件包括限位杆和固定环,所述固定环的侧面与支撑板A连接,固定环上的通孔的轴线垂直于地面,在支撑板A的顶面上设有配合通孔,所述配合通孔的轴线与配合环上通孔的轴线同轴,所述限位杆包括竖直杆与水平杆,所述竖直杆的底端穿过固定环上的通孔后插入配合通孔中,所述水平杆的一端与竖直杆的顶端连接。
检修前,控制限位杆向上移动,使竖直杆不再与活动板的侧面接触,然后拉动活动板沿活动槽向远离活动槽封闭端移动,直到活动板上的配合通孔与固定环上的通孔同轴,然后松开对限位杆的控制,使竖直杆穿过固定环后插入配合通孔中,水平杆的侧面与固定环接触使限位杆不会始终往下掉,限位杆使活动板无法移动,供电箱会随着活动板一起移动,因为供电箱与平台上的检查装置之间留有足够长度的电线,所以供电箱被拉出时不会造成电线的断裂损坏,将供电箱的检修工作完成后再把活动板安装回原位。
检修后,控制限位杆向上移动,直到竖直杆不再与活动板上的配合通孔配合,然后推动活动板沿活动槽向靠近封闭端移动,直到活动板无法再移动,松开对限位杆的控制,使水平杆与固定环的顶面接触,防止限位杆持续往下掉,竖直杆的侧面与活动板远离封闭端的侧面接触,限制活动板的移动,使供电箱始终处于平台的下方,为整个检查装置供电且不会受到外界的影响。
本实用新型在平台的下方设置可以移动位置的活动板,供电箱固定在活动板上,可以通过限位组件控制活动板的位置,方便对供电箱进行检修,解决了过去检修供电箱的工作效率不高的问题。
进一步地,在所述支撑板A远离活动板的侧面设有矩形的固定孔,所述固定孔的孔底与支撑板A设有活动槽的侧面的顶部连通。使用者可以通过固定孔对平台下的供电箱进行操作。
进一步地,在所述支撑板A远离活动板的侧面且位于固定孔的下方连接有导轨,在所述导轨上安装有挡板。挡板可以用于覆盖固定孔,在不进行操作时,可以防止外界因素对供电箱的造成影响。
进一步地,在所述挡板的侧面上连接有固定杆。固定杆方便使用者控制挡板的位置。
进一步地,在活动板远离支撑板活动槽封闭端的侧面上设有手柄,所述手柄为U形手柄,U形手柄的中间杆平行于地面,U形手柄上的两个连接杆均与活动板的侧面连接。手柄方便使用者拉动活动板,连接在活动板上的手柄为U形手柄,方便使用者施力。
进一步地,在所述手柄的表面设有防滑纹路。防滑纹路可以增大接触面的摩擦力,防止在拉动手柄时脱手。
由于采用了本技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种汽车减速器的检测装置,在平台的下方设置可以移动位置的活动板,供电箱固定在活动板上,可以通过限位组件控制活动板的位置,方便对供电箱进行检修,解决了过去检修供电箱的工作效率不高的问题。
2.本实用新型一种汽车减速器的检测装置,在所述支撑板A远离活动板的侧面设有矩形的固定孔,所述固定孔的孔底与支撑板A设有活动槽的侧面的顶部连通。使用者可以通过固定孔对平台下的供电箱进行操作。
3.本实用新型一种汽车减速器的检测装置,在所述支撑板A远离活动板的侧面且位于固定孔的下方连接有导轨,在所述导轨上安装有挡板。挡板可以用于覆盖固定孔,在不进行操作时,可以防止外界因素对供电箱的造成影响。
4.本实用新型一种汽车减速器的检测装置,在所述挡板的侧面上连接有固定杆。固定杆方便使用者控制挡板的位置。
5.本实用新型一种汽车减速器的检测装置,在活动板远离支撑板活动槽封闭端的侧面上设有手柄,所述手柄为U形手柄,U形手柄的中间杆平行于地面,U形手柄上的两个连接杆均与活动板的侧面连接。手柄方便使用者拉动活动板,连接在活动板上的手柄为U形手柄,方便使用者施力。
6.本实用新型一种汽车减速器的检测装置,在所述手柄的表面设有防滑纹路。防滑纹路可以增大接触面的摩擦力,防止在拉动手柄时脱手。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的检修时的结构示意图;
图3是本实用新型的正视图。
附图中标号说明:
1-平台,2-支撑板A,3-支撑板B,4-活动板,5-供电箱,6-固定环,7-限位杆,8-活动槽,9-配合通孔,10-手柄,11-挡板,12-导轨,13-固定杆,14-固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接,说明书中各部件之间的尺寸比例,并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。
下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种汽车减速器的检测装置,包括工作台,以及安装在工作台顶面的检查设备,在所述工作台的底部安装有供电箱12,工作台包括平台1以及安装在平台1底面的支撑板A2和支撑板B3,所述支撑板A2和支撑板B3互相平行,在支撑板A2与支撑板B3的两个相对面上均设有活动槽8,所述活动槽8的轴线平行于地面,活动槽8的一端为封闭端,另一端为开放端,在两个支撑板之间设有活动板4,所述活动板4平行于地面,活动板4的两侧与分别与一个活动槽10配合,所述供电箱12的底面与活动板4的顶面连接,在支撑板A2上活动槽8的开放端的顶部设有限位组件,所述限位组件包括限位杆7和固定环6,所述固定环6的侧面与支撑板A2连接,固定环6上的通孔的轴线垂直于地面,在支撑板A2的顶面上设有配合通孔9,所述配合通孔9的轴线与配合环8上通孔的轴线同轴,所述限位杆7包括竖直杆与水平杆,所述竖直杆的底端穿过固定环6上的通孔后插入配合通孔9中,所述水平杆的一端与竖直杆的顶端连接。
检修前,控制限位杆7向上移动,使竖直杆不再与活动板4的侧面接触,然后拉动活动板4沿活动槽8向远离活动槽8封闭端移动,直到活动板4上的配合通孔9与固定环6上的通孔同轴,然后松开对限位杆7的控制,使竖直杆穿过固定环6后插入配合通孔9中,水平杆的侧面与固定环6接触使限位杆7不会始终往下掉,限位杆7使活动板4无法移动,供电箱5会随着活动板4一起移动,因为供电箱5与平台1上的检查装置之间留有足够长度的电线,所以供电箱5被拉出时不会造成电线的断裂损坏,将供电箱5的检修工作完成后再把活动板4安装回原位。
检修后,控制限位杆7向上移动,直到竖直杆不再与活动板4上的配合通孔9配合,然后推动活动板4沿活动槽8向靠近封闭端移动,直到活动板4无法再移动,松开对限位杆7的控制,使水平杆与固定环6的顶面接触,防止限位杆7持续往下掉,竖直杆的侧面与活动板4远离封闭端的侧面接触,限制活动板4的移动,使供电箱5始终处于平台7的下方,为整个检查装置供电且不会受到外界的影响。
本实用新型在平台的下方设置可以移动位置的活动板,供电箱固定在活动板上,可以通过限位组件控制活动板的位置,方便对供电箱进行检修,解决了过去检修供电箱的工作效率不高的问题。
实施例2
针对实施例1中的操作方式,做出具体的实施说明。
如图1所示,本实用新型中在支撑板A2的侧面设有矩形的固定孔14,固定孔14为通孔,工作人员可以通过固定孔14控制供电箱5的开关,在支撑板A2上设置有可沿导轨12移动的挡板11,挡板11用于覆盖固定孔14,在不需要操作时,挡板11将固定孔14挡住,可以避免外界影响到供电箱5正常使用。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种汽车减速器的检测装置,包括工作台,以及安装在工作台顶面的检查设备,在所述工作台的底部安装有供电箱(5),其特征在于:工作台包括平台(1)以及安装在平台(1)底面的支撑板A(2)和支撑板B(3),所述支撑板A(2)和支撑板B(3)互相平行,在支撑板A(2)与支撑板B(3)的两个相对面上均设有活动槽(8),所述活动槽(8)的轴线平行于地面,活动槽(8)的一端为封闭端,另一端为开放端,在两个支撑板之间设有活动板(4),所述活动板(4)平行于地面,活动板(4)的两侧与分别与一个活动槽(8)配合,所述供电箱(5)的底面与活动板(4)的顶面连接,在支撑板A(2)上活动槽(8)的开放端的顶部设有限位组件,所述限位组件包括限位杆(7)和固定环(6),所述固定环(6)的侧面与支撑板A(2)连接,固定环(6)上的通孔的轴线垂直于地面,在支撑板A(2)的顶面上设有配合通孔(9),所述配合通孔(9)的轴线与固定环(6)上通孔的轴线同轴,所述限位杆(7)包括竖直杆与水平杆,所述竖直杆的底端穿过固定环(6)上的通孔后插入配合通孔(9)中,所述水平杆的一端与竖直杆的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车减速器的检测装置,其特征在于:在所述支撑板A(2)远离活动板(4)的侧面设有矩形的固定孔(14),所述固定孔(14)的孔底与支撑板A(2)设有活动槽(8)的侧面的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种汽车减速器的检测装置,其特征在于:在所述支撑板A(2)远离活动板(4)的侧面且位于固定孔(14)的下方连接有导轨(12),在所述导轨(12)上安装有挡板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车减速器的检测装置,其特征在于:在所述挡板(11)的侧面上连接有固定杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车减速器的检测装置,其特征在于:在所述活动板(4)远离支撑板活动槽(8)封闭端的侧面上设有手柄(10),所述手柄(10)为U形手柄,U形手柄的中间杆平行于地面,U形手柄上的两个连接杆均与活动板(4)的侧面连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车减速器的检测装置,其特征在于:在所述手柄(10)的表面设有防滑纹路。
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