CN211923031U - 一种基座预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基座预埋件,应用在建筑施工及装配领域,解决了现有的预埋件容易下沉到混凝土中的问题。其技术要点是:包括基座和预埋螺栓,预埋螺栓可拆卸安装在基座上,基座包括一个连接模块和两个固定模块,固定模块固定安装在连接模块的两侧且固定模块与连接模块的一端对齐;连接模块设有连接件,连接件位于连接模块远离固定模块的一端;固定模块上开设有光滑的通孔,预埋螺栓插接在光滑的通孔中,且在预埋螺栓上拧接有螺母,螺母抵接在固定模块上。具有的技术效果是:一定程度减少了预埋件的下沉。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工及装配技术领域,更具体地说,它涉及一种基座预埋件。
背景技术
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。预埋件分为:预埋件、预埋管和预埋螺栓,其中预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件。 这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。预埋管是在结构中留设管(常见的是钢管 铸铁管或PVC管)用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的(如强弱电、给水、煤气等)。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。预埋螺栓是在结构中,一次把螺栓预埋在结构里,上部留出的螺栓丝扣用来固定构件,是起到连接固定作用的。常见的是设备预留螺栓。
在使用时需要先进行测量定位然后在固定支架上立桩上相对标高点,在固定支架设好后安放螺栓最后进行复测与固定。如图1,是现有的一种预埋件,包括安装板A和四根螺杆B,四根螺杆B焊接在安装板A上,且贯穿安装板A,在安装上述预埋件时,先将混凝土浇灌在预先挖掘好的坑中,然后根据需要安装预埋件的位置在混凝土的表面做上标记,再将预埋件的四根螺栓B插入浇灌的混凝土中,待混凝土将预埋件完全固定后在预埋件远离混凝土的一侧安装相应的设备或进行其它工作。
上述方案提供了一种预埋件,当其放入混凝土时由于重力作用会向下沉,有时可能会浸没在混凝土中,需要调整预埋件的位置,但是在调节时原先的安装位置可能会发生偏移,所以需要采取一种方式来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的现有的预埋件容易下沉到混凝土中的不足,本实用新型的目的在于提供一种基座预埋件,其具有相对减弱下沉程度的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种基座预埋件,包括基座和预埋螺栓,预埋螺栓可拆卸安装在基座上,基座包括一个连接模块和两个固定模块,固定模块固定安装在连接模块的两侧且固定模块与连接模块的一端对齐;连接模块设有连接件,连接件位于连接模块远离固定模块的一端;固定模块上开设有光滑的通孔,预埋螺栓插接在光滑的通孔中,且在预埋螺栓上拧接有螺母,螺母抵接在固定模块上。
通过上述技术方案,先将预埋螺栓利用模板固定,再浇筑混凝土使螺栓固定在混凝土中,再将预埋螺栓插接在基座上并用螺母拧紧。得到的有益效果是:由于先安装螺栓减轻了重量,在一定程度上可以减少下沉的程度。
进一步设置:连接模块包括两个第一钢板和一个第二钢板,第二钢板垂直且固定安装在两个第一钢板之间形成工字型,第一钢板高于第二钢板,第一钢板高于第二钢板的一端产生缺口,连接件固定连接在两个第一钢板的缺口处,且连接件与第二钢板固定连接;连接件包括挡板、连接座和平衡块,挡板与第二钢板固定连接,连接座固定连接在挡板上,连接座内设有螺纹孔,连接座远离挡板的一侧设有球面且在球面边缘设有水平面;平衡块上设有配合连接座的凹面,且与连接座抵接,连接座与平衡块之间设有间隙;平衡块远离连接座的一端抵接有安装座,安装座固定连接在两个第一钢板之间,且平衡块与安装座上均设有通孔。
所获得的有益效果为:设计成工字型可以更加稳固,连接座设置有球面与间隙,预留了可以晃动的空间可以避免在组装时平衡块产生轻微的晃动在平衡块和连接座之间产生磨损。
进一步设置:第二钢板与挡板之间设有杆体,杆体与第二钢板垂直且与第一钢板平行。
所获得的有益效果为:在第二钢板和挡板之间设置杆体且杆体与第二钢板垂直,可以使挡板固定的更加稳定。
进一步设置:固定模块包括一个第四钢板和两个第五钢板,第四钢板垂直第一钢板并固定连接在第一钢板上,第五钢板平行第一钢板且垂直第四钢板,第五钢板分别与第一钢板和第四钢板固定安装。
所获得的有益效果为:通过第四钢板、第五钢板与第一钢板的固定连接可以使结构更加稳定,使预埋螺栓与固定模块连接稳固。
进一步设置:第五钢板与第一钢板对齐的一端设有安装板,安装板上开设通孔。
所获得的有益效果为:通过设置安装板且安装板与第五钢板和第一钢板固接使整体结构更加稳定且放置的时候有同一的水平面。
进一步设置:球面周边的水平面上安装有多个抵接球,连接座上设有多个柱形孔,柱形孔平行第一钢板,且柱形孔中固定安装有弹簧,弹簧与抵接球固定连接。
所获得的有益效果为:通过设置弹簧和抵接球可以在平衡块产生晃动时有可以恢复原状态的弹力。
进一步设置:弹簧与抵接球粘接。
所获得的有益效果为:粘接为比较简单且可以实现弹簧和抵接球的连接的方式。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置固定模块用来插接预埋螺栓,设置连接模块用来插接固定螺栓,且可以先将预埋螺栓固定在混凝土后再将基座插接在预埋螺栓上并通过螺母拧紧,通过分离组装预埋件方式可以减少预埋件的重力从而减少预埋件的下沉程度。
2、在第二钢板和挡板之间设置杆体且杆体与第二钢板垂直,可以使挡板固定的更加稳定。
3、连接座设置有球面与间隙,预留了可以晃动的空间可以避免在组装时平衡块产生轻微的晃动在平衡块和连接座之间产生磨损。
附图说明
图1为现有的预埋件的整体结构示意图;
图2为本实施例的基座预埋件的整体结构示意图;
图3为连接模块的爆炸图;用来展示连接模块的组成部分;
图4为连接件的爆炸图,用来展示连接件的结构;
图5为连接件的正视图;
图6为图5沿A-A方向的剖面图;
图7为固定模块的结构示意图;
图8为拧紧了固定螺栓后的基座预埋件的整体结构示意图,用来展示基座预埋件在使用时的情况。
图中:1、基座;11、连接模块;111、第一钢板;112、第二钢板;113、连接件;1131、挡板;1132、连接座;1133、平衡块;114、杆体;115、间隙;116、安装座;1161、方形板;117、弹簧;118、抵接球;12、固定模块;121、第四钢板;122、第五钢板;123、安装板;124、螺母;2、预埋螺栓;3、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种基座预埋件,如图2,包括一个基座1和四个预埋螺栓2,四个预埋螺栓2插接在基座1上。基座1包括一个连接模块11和两个固定模块12,两个固定模块12位于连接模块11的两侧,连接模块11用来与预埋螺栓2插接。
如图2和图3,连接模块11包括两个第一钢板111和一个第二钢板112,第一钢板111高于第二钢板112,第二钢板112位于两个第一钢板111之间,且与第一钢板111垂直,两个第一钢板111与第二钢板112的一端对齐且呈工字型,两个第一钢板111与第二钢板112的另一端有缺口,且缺口处设有连接件113。
如图3和图4,连接件113包括挡板1131、连接座1132和平衡块1133,挡板1131与第二钢板112焊接,挡板1131垂直焊接在两个第一钢板111之间(图中未表示)。连接座1132焊接在挡板1131上,挡板1131与第二钢板112的交界处焊接有杆体114,杆体114贯穿第二钢板112且支撑挡板1131,杆体114可以使挡板1131更加稳固。
如图4和图5,连接座1132整体呈圆柱形且中心设置有螺纹孔,连接座1132远离挡板1131的一端设有球面且球面的边缘为水平面。平衡块1133与连接座1132直径相同的圆柱形,且平衡块1133的中心设有通孔,平衡块1133靠近连接座1132的一端设有与球面相配合的凹面且凹面的边缘也为水平面,平衡块1133与连接座1132抵接,平衡块1133与连接座1132的边缘之间设有间隙115(结合图6)。当需要往连接座1132中拧紧螺栓时可能会因为基座1不平整或者螺栓的受力方向不均匀的问题存在偏移,但由于连接座1132和平衡块1133之间设置了球面并留有间隙115,所以在存在偏移时平衡块1133会在连接座1132上出现少许的晃动缓解了偏移,不会出现在出现偏移时用力拧紧损坏连接座1132或平衡块1133的情况。
如图5和图6,平衡块1133远离连接座1132的一端还设有安装座116,安装座116与两个第一钢板111焊接且位于两个第一钢板111的端口,安装座116的中心设有插接孔,固定螺栓3插接在插接孔中。连接座1132上还焊接有方形板1161,方形板1161与挡板1131垂直且焊接,方形板1161具有保护和稳定安装座116及平衡块1133和连接座1132的功能。
如图4和图6,在连接座1132球面的边缘设有柱形孔,柱形孔远离平衡块1133的一端焊接有弹簧117,弹簧117上粘接有抵接球118,抵接球118的一半位于柱形孔中,抵接球118的另一半位于连接座1132边缘的水平面上,自然状态下,抵接球118位于连接座1132边缘的水平面上且与平衡块1133抵接,当平衡块1133出现轻微晃动时,抵接球118会受到平衡块1133的压力被压入柱形孔中,待平衡块1133重新恢复水平时,抵接球118会重新回到连接座1132边缘的水平面上。
如图7,两个固定模块12的结构相同下面以其中一个固定模块12为例介绍固定模块12的结构。固定模块12包括一个第四钢板121和两个第五钢板122,结合图1,第四钢板121垂直第一钢板111并与第一钢板111焊接,第五钢板122平行第一钢板111并与第一钢板111和第四钢板121焊接,第一钢板111和第五钢板122的远离第四钢板121的一端平齐,且焊接有安装板123。第四钢板121和安装板123上均开设有光滑的通孔用来插接预埋螺栓2,第四钢板121靠近连接座1132的一端抵接有用来与预埋螺栓2的螺母124,在预埋螺栓2插接在光滑的通孔内以后将螺母124拧在预埋螺栓2上,在没有安装预埋螺栓2时螺母124与第四钢板121分离。
在使用时,先将预埋螺栓2利用工具固定在所需灌桨的坑中且预埋螺栓2所固定的位置与四个光滑的通孔一一对应,固定好预埋螺栓2后进行第一次灌浆将预埋螺栓2固接住,待预埋螺栓2稳固后将基座1上的光滑的通孔对齐预埋螺栓2且插接在预埋螺栓2上,并将基座1放置在灌浆后的平面上,结合图8,将安装座116上插接一个固定螺栓3,且固定螺栓3穿过平衡块1133的通孔且与连接座1132的螺纹孔拧紧,再用固定螺栓3的远离安装座116的一端来固定其它构件或设备。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基座预埋件,其特征在于:包括基座(1)和预埋螺栓(2),所述预埋螺栓(2)可拆卸安装在所述基座(1)上,所述基座(1)包括一个连接模块(11)和两个固定模块(12),所述固定模块(12)固定安装在连接模块(11)的两侧且所述固定模块(12)与所述连接模块(11)的一端对齐;所述连接模块(11)设有连接件(113),所述连接件(113)位于所述连接模块(11)远离所述固定模块(12)的一端;所述固定模块(12)上开设有光滑的通孔,所述预埋螺栓(2)插接在所述光滑的通孔中,且在所述预埋螺栓(2)上拧接有螺母(124),所述螺母(124)抵接在所述固定模块(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种基座预埋件,其特征在于:所述连接模块(11)包括两个第一钢板(111)和一个第二钢板(112),所述第二钢板(112)垂直且固定安装在两个所述第一钢板(111)之间形成工字型,所述第一钢板(111)高于所述第二钢板(112),所述第一钢板(111)高于所述第二钢板(112)的一端产生缺口,所述连接件(113)固定连接在两个第一钢板(111)的所述缺口处,且所述连接件(113)与所述第二钢板(112)固定连接;
所述连接件(113)包括挡板(1131)、连接座(1132)和平衡块(1133),所述挡板(1131)与所述第二钢板(112)固定连接,所述连接座(1132)固定连接在所述挡板(1131)上,所述连接座(1132)内设有螺纹孔,所述连接座(1132)远离所述挡板(1131)的一侧设有球面且在球面边缘设有水平面;所述平衡块(1133)上设有配合所述连接座(1132)的凹面,且与所述连接座(1132)抵接,所述连接座(1132)与所述平衡块(1133)之间设有间隙(115);
所述平衡块(1133)远离所述连接座(1132)的一端抵接有安装座(116),所述安装座(116)固定连接在两个所述第一钢板(111)之间,且所述平衡块(1133)与所述安装座(116)上均设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种基座预埋件,其特征在于:所述第二钢板(112)与所述挡板(1131)之间设有杆体(114),所述杆体(114)与所述第二钢板(112)垂直且与所述第一钢板(111)平行。
4.根据权利要求2所述的一种基座预埋件,其特征在于:所述固定模块(12)包括一个第四钢板(121)和两个第五钢板(122),所述第四钢板(121)垂直所述第一钢板(111)并固定连接在所述第一钢板(111)上,所述第五钢板(122)平行所述第一钢板(111)且垂直所述第四钢板(121),所述第五钢板(122)分别与所述第一钢板(111)和所述第四钢板(121)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种基座预埋件,其特征在于:所述第五钢板(122)与所述第一钢板(111)对齐的一端设有安装板(123),所述安装板(123)上开设通孔。
6.根据权利要求2所述的一种基座预埋件,其特征在于:所述球面周边的水平面上安装有多个抵接球(118),所述连接座(1132)上设有多个柱形孔,所述柱形孔平行所述第一钢板(111),且所述柱形孔中固定安装有弹簧(17),所述弹簧(17)与所述抵接球(118)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基座预埋件,其特征在于:所述弹簧(17)与所述抵接球(118)粘接。
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