CN219604555U - 一种施工预埋件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工预埋件技术领域，具体为一种施工预埋件装置，预埋板的上方皆设置有拼装板，拼装板与预埋板的表面设置有预埋管，预埋板与拼装板表面的拐角位置处皆设置有支撑杆，预埋板表面的两侧皆设置有加固机构，预埋板底部的拐角位置处设置有调平机构，预埋板、预埋管与拼装板之间通过拼装式机构进行连接。本实用新型不仅使预埋件装置可以拆分放置，从而节省了预埋件装置使用时的占用空间，避免了预埋件装置使用时因底部地面不平整而发生偏斜的现象，而且提高了预埋件装置使用时的稳定性。

Description

一种施工预埋件装置

技术领域

本实用新型涉及施工预埋件技术领域，具体为一种施工预埋件装置。

背景技术

为了便于施工，当前各个建筑施工领域均已涉及到预埋件，预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造。

常用的施工预埋件大多为整体焊接铸造制成，整体占用空间较大导致携带运输不便；施工预埋件在埋入混凝土坑洞时由于底部地面不平整容易导致预埋件发生偏斜，从而导致上方连接偏差影响后续施工；施工预埋件埋入坑洞时一般仅通过地锚或插杆进行固定，不易进行加固，从而容易导致预埋件装置使用时的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工预埋件装置，以解决上述背景技术中提出预埋件装置使用时的占用空间较大，容易因底部地面不平整而偏斜，以及稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工预埋件装置，包括预埋板，所述预埋板的上方皆设置有拼装板，所述拼装板与预埋板的表面设置有预埋管，所述预埋板与拼装板表面的拐角位置处皆设置有支撑杆，所述预埋板表面的两侧皆设置有加固机构，所述预埋板底部的拐角位置处设置有调平机构，所述预埋板、预埋管与拼装板之间通过拼装式机构进行连接。

优选的，所述加固机构的内部包括有加固插杆和加固部件，所述加固部件的内部包含有导向杆、紧固螺杆和连接板。

优选的，所述预埋板下方的两侧皆设置有连接板，所述连接板的底部皆固定有等间距的加固插杆，所述预埋板表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺杆。

优选的，所述紧固螺杆的一端贯穿预埋板并与连接板的表面相互转动配合，所述紧固螺杆的两侧皆设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿预埋板并与连接板的表面相固定连接。

优选的，所述调平机构由水平柱和调平组件构成，所述调平组件的内部设置有插柱、固定螺柱、调节螺筒和底板，所述预埋板表面的一侧镶嵌有水平柱，所述预埋板下方的拐角位置处皆设置有底板，所述底板的底部固定有插柱。

优选的，所述预埋板底部固定有拐角位置处皆固定有固定螺柱，所述固定螺柱的表面螺纹套设有调节螺筒，所述调节螺筒的底部与底板的表面相互转动配合。

优选的，所述拼装式机构的内部包括有拼装组件、套筒和弹性卡件，所述拼装组件由支撑板、插孔和紧固螺栓组成，所述预埋板与拼装板表面的拐角位置处皆开设有插孔，所述插孔与支撑杆相互插接配合。

优选的，所述支撑杆表面的两侧皆固定有支撑板，所述支撑板的表面分别与预埋板和拼装板的表面相互接触，所述支撑板的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿支撑板并分别与预埋板和拼装板的表面螺纹紧固。

优选的，所述预埋板与拼装板的表面皆固定有套筒，所述套筒与预埋管相互套接配合，所述套筒的内部沿周向开设有卡槽，所述预埋管的表面沿周向固定有弹性卡件，所述弹性卡件与套筒内部的卡槽相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该施工预埋件装置不仅使预埋件装置可以拆分放置，从而节省了预埋件装置使用时的占用空间，避免了预埋件装置使用时因底部地面不平整而发生偏斜的现象，而且提高了预埋件装置使用时的稳定性；

1、通过设置有拼装式机构，随后将支撑杆放至预埋板的上方，使支撑杆的一端插入预埋板表面的插孔内部，再旋转紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将支撑杆与预埋板相固定，随后将预埋管插入套筒的内部，并在弹性卡件与套筒的卡合作用下将拼装板进行固定，再将拼装板放至支撑杆的上方，使套筒套至预埋管的外侧，使拼装板底部的插孔套至支撑杆的顶部，使支撑板与拼装板的表面相互接触，随后旋转紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将支撑杆与拼装板相固定，同理，可根据需要将指定数量的拼装板和支撑杆进行拼装，实现了预埋件装置的拼装功能，使预埋件装置可以拆分放置，从而节省了预埋件装置使用时的占用空间；

2、通过设置有调平机构，将预埋板放至待预埋的施工坑洞内部，使插柱插入坑洞土地内部，使底板与地面接触，随后通过观察水平柱，查看预埋板的水平状态，并可通过旋转调节螺筒，在调节螺筒与固定螺柱的螺纹配合下对预埋板进行微调，使预埋板处于水平状态，实现了预埋件装置的调平功能，从而避免了预埋件装置使用时因底部地面不平整而发生偏斜的现象；

3、通过设置有加固机构，随后旋转紧固螺杆，在紧固螺杆与预埋板的螺纹配合下带动紧固螺杆向下运动，带动连接板与加固插杆同步运动，并在导向杆的作用下对连接板进行导向，使连接板与坑洞地面接触，此时，加固插杆插入土壤内部，在加固插杆与连接板的作用下可对预埋板进行加固，实现了预埋件装置的加固功能，从而提高了预埋件装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加固机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的调平机构放大结构示意图。

图中：1、预埋板；101、预埋管；102、拼装板；103、支撑杆；2、加固机构；201、加固插杆；202、加固部件；2021、导向杆；2022、紧固螺杆；2023、连接板；3、调平机构；301、水平柱；302、调平组件；3021、插柱；3022、固定螺柱；3023、调节螺筒；3024、底板；4、拼装式机构；401、拼装组件；4011、支撑板；4012、插孔；4013、紧固螺栓；402、套筒；403、弹性卡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种施工预埋件装置的结构如图1和图3所示，包括预埋板1，预埋板1的上方皆设置有拼装板102，拼装板102与预埋板1的表面设置有预埋管101，预埋板1与拼装板102表面的拐角位置处皆设置有支撑杆103，预埋板1表面的两侧皆设置有加固机构2，加固机构2的内部包括有加固插杆201和加固部件202，加固部件202的内部包含有导向杆2021、紧固螺杆2022和连接板2023，预埋板1下方的两侧皆设置有连接板2023，连接板2023的底部皆固定有等间距的加固插杆201，预埋板1表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺杆2022，紧固螺杆2022的一端贯穿预埋板1并与连接板2023的表面相互转动配合，紧固螺杆2022的两侧皆设置有导向杆2021，导向杆2021的一端贯穿预埋板1并与连接板2023的表面相固定连接。

使用时，旋转紧固螺杆2022，在紧固螺杆2022与预埋板1的螺纹配合下带动紧固螺杆2022向下运动，带动连接板2023与加固插杆201同步运动，并在导向杆2021的作用下对连接板2023进行导向，使连接板2023与坑洞地面接触，此时，加固插杆201插入土壤内部，在加固插杆201与连接板2023的作用下可对预埋板1进行加固，以实现预埋件装置的加固功能。

进一步地，如图4所示，预埋板1底部的拐角位置处设置有调平机构3，调平机构3由水平柱301和调平组件302构成，调平组件302的内部设置有插柱3021、固定螺柱3022、调节螺筒3023和底板3024，预埋板1表面的一侧镶嵌有水平柱301，预埋板1下方的拐角位置处皆设置有底板3024，底板3024的底部固定有插柱3021，预埋板1底部固定有拐角位置处皆固定有固定螺柱3022，固定螺柱3022的表面螺纹套设有调节螺筒3023，调节螺筒3023的底部与底板3024的表面相互转动配合。

使用时，将预埋板1放至待预埋的施工坑洞内部，使插柱3021插入坑洞土地内部，使底板3024与地面接触，随后通过观察水平柱301，查看预埋板1的水平状态，并可通过旋转调节螺筒3023，在调节螺筒3023与固定螺柱3022的螺纹配合下对预埋板1进行微调，使预埋板1处于水平状态，以实现预埋件装置的调平功能。

进一步地，如图2所示，预埋板1、预埋管101与拼装板102之间通过拼装式机构4进行连接，拼装式机构4的内部包括有拼装组件401、套筒402和弹性卡件403，拼装组件401由支撑板4011、插孔4012和紧固螺栓4013组成，预埋板1与拼装板102表面的拐角位置处皆开设有插孔4012，插孔4012与支撑杆103相互插接配合，支撑杆103表面的两侧皆固定有支撑板4011，支撑板4011的表面分别与预埋板1和拼装板102的表面相互接触，支撑板4011的表面螺纹连接有紧固螺栓4013，紧固螺栓4013的一端贯穿支撑板4011并分别与预埋板1和拼装板102的表面螺纹紧固，预埋板1与拼装板102的表面皆固定有套筒402，套筒402与预埋管101相互套接配合，套筒402的内部沿周向开设有卡槽，预埋管101的表面沿周向固定有弹性卡件403，弹性卡件403与套筒402内部的卡槽相互卡接配合。

使用时，将支撑杆103放至预埋板1的上方，使支撑杆103的一端插入预埋板1表面的插孔4012内部，再旋转紧固螺栓4013，在紧固螺栓4013的作用下将支撑杆103与预埋板1相固定，随后将预埋管101插入套筒402的内部，并在弹性卡件403与套筒402的卡合作用下将拼装板102进行固定，再将拼装板102放至支撑杆103的上方，使套筒402套至预埋管101的外侧，使拼装板102底部的插孔4012套至支撑杆103的顶部，使支撑板4011与拼装板102的表面相互接触，随后旋转紧固螺栓4013，在紧固螺栓4013的作用下将支撑杆103与拼装板102相固定，同理，可根据需要将指定数量的拼装板102和支撑杆103进行拼装，以实现预埋件装置的拼装功能。

工作原理：使用时，首先将预埋板1放至待预埋的施工坑洞内部，使插柱3021插入坑洞土地内部，使底板3024与地面接触，随后通过观察水平柱301，查看预埋板1的水平状态，并可通过旋转调节螺筒3023，在调节螺筒3023与固定螺柱3022的螺纹配合下对预埋板1进行微调，使预埋板1处于水平状态，以实现预埋件装置的调平功能，从而避免了预埋件装置使用时因底部地面不平整而发生偏斜的现象。

随后旋转紧固螺杆2022，在紧固螺杆2022与预埋板1的螺纹配合下带动紧固螺杆2022向下运动，带动连接板2023与加固插杆201同步运动，并在导向杆2021的作用下对连接板2023进行导向，使连接板2023与坑洞地面接触，此时，加固插杆201插入土壤内部，在加固插杆201与连接板2023的作用下可对预埋板1进行加固，以实现预埋件装置的加固功能，从而提高了预埋件装置使用时的稳定性。

随后将支撑杆103放至预埋板1的上方，使支撑杆103的一端插入预埋板1表面的插孔4012内部，再旋转紧固螺栓4013，在紧固螺栓4013的作用下将支撑杆103与预埋板1相固定，随后将预埋管101插入套筒402的内部，并在弹性卡件403与套筒402的卡合作用下将拼装板102进行固定，再将拼装板102放至支撑杆103的上方，使套筒402套至预埋管101的外侧，使拼装板102底部的插孔4012套至支撑杆103的顶部，使支撑板4011与拼装板102的表面相互接触，随后旋转紧固螺栓4013，在紧固螺栓4013的作用下将支撑杆103与拼装板102相固定，同理，可根据需要将指定数量的拼装板102和支撑杆103进行拼装，以实现预埋件装置的拼装功能，使预埋件装置可以拆分放置，从而节省了预埋件装置使用时的占用空间，最终完成预埋件装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而所述在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而所述是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种施工预埋件装置，包括预埋板(1)，其特征在于：所述预埋板(1)的上方皆设置有拼装板(102)，所述拼装板(102)与预埋板(1)的表面设置有预埋管(101)，所述预埋板(1)与拼装板(102)表面的拐角位置处皆设置有支撑杆(103)，所述预埋板(1)表面的两侧皆设置有加固机构(2)，所述预埋板(1)底部的拐角位置处设置有调平机构(3)，所述预埋板(1)、预埋管(101)与拼装板(102)之间通过拼装式机构(4)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述加固机构(2)的内部包括有加固插杆(201)和加固部件(202)，所述加固部件(202)的内部包含有导向杆(2021)、紧固螺杆(2022)和连接板(2023)。

3.根据权利要求2所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述预埋板(1)下方的两侧皆设置有连接板(2023)，所述连接板(2023)的底部皆固定有等间距的加固插杆(201)，所述预埋板(1)表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺杆(2022)。

4.根据权利要求3所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述紧固螺杆(2022)的一端贯穿预埋板(1)并与连接板(2023)的表面相互转动配合，所述紧固螺杆(2022)的两侧皆设置有导向杆(2021)，所述导向杆(2021)的一端贯穿预埋板(1)并与连接板(2023)的表面相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述调平机构(3)由水平柱(301)和调平组件(302)构成，所述调平组件(302)的内部设置有插柱(3021)、固定螺柱(3022)、调节螺筒(3023)和底板(3024)，所述预埋板(1)表面的一侧镶嵌有水平柱(301)，所述预埋板(1)下方的拐角位置处皆设置有底板(3024)，所述底板(3024)的底部固定有插柱(3021)。

6.根据权利要求5所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述预埋板(1)底部拐角位置处皆固定有固定螺柱(3022)，所述固定螺柱(3022)的表面螺纹套设有调节螺筒(3023)，所述调节螺筒(3023)的底部与底板(3024)的表面相互转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述拼装式机构(4)的内部包括有拼装组件(401)、套筒(402)和弹性卡件(403)，所述拼装组件(401)由支撑板(4011)、插孔(4012)和紧固螺栓(4013)组成，所述预埋板(1)与拼装板(102)表面的拐角位置处皆开设有插孔(4012)，所述插孔(4012)与支撑杆(103)相互插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述支撑杆(103)表面的两侧皆固定有支撑板(4011)，所述支撑板(4011)的表面分别与预埋板(1)和拼装板(102)的表面相互接触，所述支撑板(4011)的表面螺纹连接有紧固螺栓(4013)，所述紧固螺栓(4013)的一端贯穿支撑板(4011)并分别与预埋板(1)和拼装板(102)的表面螺纹紧固。

9.根据权利要求8所述的一种施工预埋件装置，其特征在于：所述预埋板(1)与拼装板(102)的表面皆固定有套筒(402)，所述套筒(402)与预埋管(101)相互套接配合，所述套筒(402)的内部沿周向开设有卡槽，所述预埋管(101)的表面沿周向固定有弹性卡件(403)，所述弹性卡件(403)与套筒(402)内部的卡槽相互卡接配合。