CN220550688U - 一种建筑施工钢结构连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工钢结构连接节点，属于建筑施工技术领域。该连接节点整体结构稳定，安装使用方便，连接后型材表面平整。该连接节点的调位座通过定位组件安装在固定座上，定位组件锁紧进而固定调节调位座与固定座间的间距，用以连接固定不同尺寸的工型钢，调位座的插板二上设置卡位槽，定位组件的定位垫片上设置卡位齿，卡位齿与卡位槽相互配合，促使定位组件兼顾满足自由移动与定位锁紧，令定位组件在所需位置稳定停留，进而将调位座与固定座稳定连接。该连接节点的固定座与调位座间距可调，并配合设置定位组件，适用多种尺寸的使用工况；连接节点嵌装在工型钢的凹槽中，令工型钢的两个工装平面平整，便于其他构件稳定安装。

Description

一种建筑施工钢结构连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工钢结构连接节点。

背景技术

在建筑施工领域中，钢结构因其自身形状灵活、施工方便快速、在保证强度的同时轻量化的特性被广泛应用。在建筑施工中进行钢结构应用时，必然会出现相邻两个型材需要相互连接的情况，现阶段常用的技术手段多采用基于螺栓连接的连接节点进行连接，专利公开号为CN219196275U，专利名称为一种钢结构的节点连接结构的专利文件，公开了一种包括套筒、U型板及多个螺钉的钢结构节点的连接结构，该结构在进行载荷承担时，螺钉为主要受力点承受剪切力，易造成损坏降低载荷承担能力，同时该连接结构的应用中，造成横梁上下表面出现阶梯面，影响后续其他结构部件的稳定安装，令施工困难。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种建筑施工钢结构连接节点，该连接节点整体结构稳定，安装使用方便，连接面积大，连接后型材表面平整。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种建筑施工钢结构连接节点，包括固定座、调位座及定位组件；所述固定座的背板一的底部向下延伸设置有插板一，所述插板一紧贴背板一的后壁设置，所述背板一的前侧面上开设插槽一，所述插槽一与插板一沿同一竖直线设置，插槽一的槽底设置贯通背板一的滑槽一，所述滑槽一延伸至插板一上，所述调位座的背板二顶部向上延伸设置有插板二，所述插板二紧贴背板二的前壁设置，所述背板二顶面向下开设插槽二，所述插槽二位于插板二的后侧，所述插板二上沿纵向开设有前后贯通的滑槽二，所述固定座扣装在调位座上，所述插板一插装在插槽二中，所述插板二插装在插槽一中，所述滑槽二与滑槽一前后对位，所述定位组件插装在滑槽二及滑槽一中，并夹紧插板一与插板二。

所述定位组件包括方头螺栓、定位垫片及锁紧螺母；所述背板一的后壁上开设限位槽，所述限位槽与插槽一前后对位设置，所述方头螺栓的头部设置呈矩形块并滑装在限位槽中，方头螺栓的螺杆穿过滑槽一及滑槽二，所述定位垫片套设在方头螺栓的螺杆上，所述锁紧螺母拧装在方头螺栓的螺杆上，锁紧螺母将定位垫片的工作面紧密抵靠在插板二的前侧面。

所述定位垫片的工作面上突出设置有多个卡位齿，所述插板二的前侧面上设置有卡位槽，所述卡位齿卡装在卡位槽中。

本实用新型的有益效果：该连接节点设置间距可调的固定座与调位座，并配合设置定位组件，令连接节点能够适用多种尺寸的工型钢的支撑连接工况；固定座与调位座均具备三个工装面与待相互连接的型材进行连接抵靠，令连接节点结构强度更大，使两个型材连接更稳定；连接节点嵌装在工型钢的两个端面间，令工型钢的两个端面更平整，便于其他构件的稳定安装；连接节点组合设置卡位齿及卡位槽，令固定座与调位座连接更稳定，受力偏移概率降低，支撑连接更稳定。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构背面结构示意图；

图3是本实用新型截面结构示意图；

图4是本实用新型应用效果示意图一；

图5是本实用新型应用效果示意图二；

图6是图3中A部局部放大图；

图中：

1、固定座；2、调位座；3、定位组件；4、螺栓组件；5、膨胀螺栓；7、方管；8、工型钢；11、背板一；12、顶板；13、侧板一；14、插板一；15、滑槽一；16、插槽一；17、长圆槽一；18、限位槽；21、背板二；22、底板；23、侧板二；24、插板二；25、滑槽二；26、长圆槽二；27、长圆槽三；28、卡位槽；29、插槽二；31、方头螺栓；32、定位垫片；33、锁紧螺母；34、卡位齿。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种建筑施工钢结构连接节点，包括固定座1、调位座2及定位组件3；所述固定座1的背板一11的底部向下延伸设置有插板一14，所述插板一14紧贴背板一11的后壁设置，所述背板一11的前侧面上开设插槽一16，所述插槽一16与插板一14沿同一竖直线设置，插槽一16的槽底设置贯通背板一11的滑槽一15，所述滑槽一15延伸至插板一14上，所述调位座2的背板二21顶部向上延伸设置有插板二24，所述插板二24紧贴背板二21的前壁设置，所述背板二21顶面向下开设插槽二29，所述插槽二29位于插板二24的后侧，所述插板二24上沿纵向开设有前后贯通的滑槽二25，所述固定座1扣装在调位座2上，所述插板一14插装在插槽二29中，所述插板二24插装在插槽一16中，所述滑槽二25与滑槽一15前后对位，所述定位组件3插装在滑槽二25及滑槽一15中，并夹紧插板一14与插板二24。

所述定位组件3包括方头螺栓31、定位垫片32及锁紧螺母33；所述背板一11的后壁上开设限位槽18，所述限位槽18与插槽一16前后对位设置，所述方头螺栓31的头部设置呈矩形块并滑装在限位槽18中，方头螺栓31的螺杆穿过滑槽一15及滑槽二25，所述定位垫片32套设在方头螺栓31的螺杆上，所述锁紧螺母33拧装在方头螺栓31的螺杆上，锁紧螺母33将定位垫片32的工作面紧密抵靠在插板二24的前侧面。

所述定位垫片32的工作面上突出设置有多个卡位齿34，所述插板二24的前侧面上设置有卡位槽28，所述卡位槽28框设在滑槽二25的外侧，所述卡位齿34卡装在卡位槽28中，所述锁紧螺母33在螺杆上拧紧，将定位垫片32夹紧在插板二24的前侧面，令卡位齿34稳定卡装在卡位槽28中，并将插板二24与插板一14定位夹紧，即可固定固定座1与调位座2形成的上下两支撑面间的距离。

所述固定座1包括顶板12及侧板一13；所述顶板12设置在背板一11的顶部，所述侧板一13设置在背板一11的一侧，顶板12与侧板一13相互垂直接合，并均与背板一11垂直。

所述调位座2包括底板22及侧板二23；所述底板22设置在背板二21的底部，所述侧板二23设置在背板二21的一侧，并与侧板一13位于同一侧，底板22与侧板二23相互垂直接合，并均与背板二21垂直。

所述背板一11设置成上底朝向下方的直角梯形状，利于连接节点整体轻量化，背板一11上前后贯通设置有用于安装固定的长圆槽一17。

所述背板二21设置成上底朝向上方的直角梯形状，即与背板一11呈上下对称状，利于连接节点整体轻量化，背板二21上前后贯通设置有用于安装固定的长圆槽二26，所述侧板二23上沿左右方向贯通设置有用于安装固定的长圆槽三27。

工作原理：

该连接节点应用在工型钢8与其他钢材连接时，将固定座1的侧板一13焊接连接在方管7的侧壁上的所需位置上，通过定位组件3将调位座2安装在固定座1上，将工型钢8架放在固定座1的顶板12上，并令工型钢8的端部抵靠在方管7的侧立面上，工型钢8的立板上钻设连接孔一，连接孔一位置配合处长圆槽一17位置设定，连接孔一数量根据所需强度设定相应个数，将螺栓组件4安装在连接孔一及长圆槽一17中，通过螺栓组件4将工型钢8与固定座1进行连接，根据所要连接的工型钢8的尺寸，调节调位座2与固定座1间的间距，而后拧紧锁紧螺母33，锁定调位座2与固定座1的位置关系，而后在工型钢8的立板上钻设连接孔二，所述连接孔二的位置与长圆槽二26位置配合设置，将螺栓组件4安装在连接孔二级长圆槽二26中，利用螺栓组件4将调位座2与工型钢8进行连接，方管7的侧壁上配合长圆槽三27位置钻设连接孔三，将膨胀螺栓5安装在连接孔三及长圆槽三27中，拧紧膨胀螺栓5令调位座2与方管7间形成固定连接，至此通过该连接节点令工型钢8与方管7间形成固定连接。

该连接节点应用在不同的位置时，固定座1与调位座2根据实际使用情况可进行位置调转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：包括固定座(1)、调位座(2)及定位组件(3)；所述固定座(1)的背板一(11)的底部向下延伸设置有插板一(14)，所述插板一(14)紧贴背板一(11)的后壁设置，所述背板一(11)的前侧面上开设插槽一(16)，所述插槽一(16)与插板一(14)沿同一竖直线设置，插槽一(16)的槽底设置贯通背板一(11)的滑槽一(15)，所述滑槽一(15)延伸至插板一(14)上，所述调位座(2)的背板二(21)顶部向上延伸设置有插板二(24)，所述插板二(24)紧贴背板二(21)的前壁设置，所述背板二(21)顶面向下开设插槽二(29)，所述插槽二(29)位于插板二(24)的后侧，所述插板二(24)上沿纵向开设有前后贯通的滑槽二(25)，所述固定座(1)扣装在调位座(2)上，所述插板一(14)插装在插槽二(29)中，所述插板二(24)插装在插槽一(16)中，所述滑槽二(25)与滑槽一(15)前后对位，所述定位组件(3)插装在滑槽二(25)及滑槽一(15)中，并夹紧插板一(14)与插板二(24)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：所述定位组件(3)包括方头螺栓(31)、定位垫片(32)及锁紧螺母(33)；所述背板一(11)的后壁上开设限位槽(18)，所述限位槽(18)与插槽一(16)前后对位设置，所述方头螺栓(31)的头部设置呈矩形块并滑装在限位槽(18)中，方头螺栓(31)的螺杆穿过滑槽一(15)及滑槽二(25)，所述定位垫片(32)套设在方头螺栓(31)的螺杆上，所述锁紧螺母(33)拧装在方头螺栓(31)的螺杆上，锁紧螺母(33)将定位垫片(32)的工作面紧密抵靠在插板二(24)的前侧面。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：所述定位垫片(32)的工作面上突出设置有多个卡位齿(34)，所述插板二(24)的前侧面上设置有卡位槽(28)，所述卡位齿(34)卡装在卡位槽(28)中。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：所述固定座(1)包括顶板(12)及侧板一(13)；所述顶板(12)设置在背板一(11)的顶部，所述侧板一(13)设置在背板一(11)的一侧，顶板(12)与侧板一(13)相互垂直接合，并均与背板一(11)垂直。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：所述调位座(2)包括底板(22)及侧板二(23)；所述底板(22)设置在背板二(21)的底部，所述侧板二(23)设置在背板二(21)的一侧，并与侧板一(13)位于同一侧，底板(22)与侧板二(23)相互垂直接合，并均与背板二(21)垂直。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：所述背板一(11)设置成上底朝向下方的直角梯形状，背板一(11)上前后贯通设置长圆槽一(17)。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工钢结构连接节点，其特征在于：所述背板二(21)设置成上底朝向上方的直角梯形状，背板二(21)上前后贯通设置长圆槽二(26)，所述侧板二(23)上沿左右方向贯通设置长圆槽三(27)。