CN220768798U - 一种可调式预制柱施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式预制柱施工平台，其中包括上层PC柱，所述上层PC柱的表面设有操作架钢板，所述操作架钢板和上层PC柱之间设有连接结构，所述连接结构包括有安装板，所述安装板的表面开设有通孔，且安装板安装在上层PC柱的侧面，所述安装板的表面一体成型有支撑板，所述连接结构内部包括有夹具和小孔，所述支撑板的表面安装有限位扣，所述限位扣的端部安装有连接螺栓，且操作架钢板和上层PC柱之间通过限位扣进行限位。采用可调节的连接结构安装施工平台，平台支承挂在预制柱上，通过采用卡槽的方法，实现架体的快速安装和拆除，现场施工简单。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术方向，具体涉及一种可调式预制柱施工平台。
背景技术
建筑施工快速化的发展，装配式结构应用月俩月广泛，装配式施工中预制柱灌浆施工是预制柱连接质量的重点。当预制柱位于结构外边缘时，预制柱外侧的灌浆孔灌浆施工较为困难，一般项目的施工形式为搭设外脚手架，施工人员站立在外脚手架上进行灌浆施工。对于全装配式钢-混凝土混合结构，建筑为全装配式结构，故可采用无脚手架式施工方式，而此时位于外边缘的预制柱灌浆施工更加困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种可调式预制柱施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式预制柱施工平台，包括上层PC柱，所述上层PC柱的表面设有操作架钢板，所述操作架钢板和上层PC柱之间设有连接结构，所述连接结构包括有安装板，所述安装板的表面开设有通孔，且安装板安装在上层PC柱的侧面，所述安装板的表面一体成型有支撑板，所述连接结构内部包括有夹具和小孔，所述支撑板的表面安装有限位扣，且限位扣安装在支撑板的表面，所述限位扣的端部安装有连接螺栓，且操作架钢板和上层PC柱之间通过限位扣进行限位。
本实用新型进一步说明，所述支撑板的底部安装有固定架，且固定架和支撑板焊接。
本实用新型进一步说明，所述操作架钢板的边缘处安装有防护钢管，所述防护钢管的底部安装有踢脚板，所述防护钢管之间设有铁丝网，且铁丝网和踢脚板均和防护钢管连接
本实用新型进一步说明，所述操作架钢板的底部设有支架，且支架位于操作架钢板和上层PC柱之间。
本实用新型进一步说明，所述支架的底端和上层PC柱之间通过连接接头连接，通过贯穿螺杆和支架进行螺纹连接。
本实用新型进一步说明，所述上层PC柱的侧面安装钢梁，所述钢梁的顶面设有楼板砼。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
1、采用可调节的连接结构安装施工平台，平台支承挂在预制柱上，通过采用卡槽的方法，实现架体的快速安装和拆除，现场施工简单。
2、平台架上有模块化的孔，调节两个挂耳之间的距离，从而适应各种不同截面的预制柱，支架采用在预制柱上抱紧，进一步增加了施工平台的紧固性和安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的侧面结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是连接结构的立体结构示意图；
图4是本实用新型的俯视示意图；
图5是本实用新型的正视示意图。
图中：1、上层PC柱；2、楼板砼；3、钢梁；4、连接接头；5、爬梯；6、防护钢管；7、支架；8、连接结构；9、铁丝网；10、踢脚板；11、安装板；12、支撑板；13、固定架；14、通孔；15、连接螺栓；16、限位扣；17、夹具，18、操作架钢板；19、支架。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种可调式预制柱施工平台，包括上层PC柱1，上层PC柱1的表面设有操作架钢板19，操作架钢板19和上层PC柱1之间设有连接结构8，连接结构8包括有安装板11，安装板11的表面开设有通孔14，且安装板11安装在上层PC柱1的侧面，安装板11的表面一体成型有支撑板12，连接结构8内部包括有夹具和小孔17，支撑板12的表面安装有限位扣16，且限位扣16安装在支撑板12的表面，限位扣16的端部安装有连接螺栓15，且操作架钢板19和上层PC柱1之间通过限位扣16进行限位。
采用可调节的连接结构8安装施工平台，平台支承挂在预制柱上，通过采用卡槽的方法，实现架体的快速安装和拆除，现场施工简单，平台架上有模块化的孔，调节两个挂耳之间的距离，从而适应各种不同截面的预制柱，支架7采用在预制柱上抱紧，进一步增加了施工平台的紧固性和安全性。
支撑板12的底部安装有固定架13，且固定架13和支撑板12焊接，操作架钢板19的边缘处安装有防护钢管6，防护钢管6的底部安装有踢脚板10，防护钢管6之间设有铁丝网9，且铁丝网9和踢脚板10均和防护钢管6连，操作架钢板19的底部设有支架7，且支架7位于操作架钢板19和上层PC柱1之间，支架7的底端和上层PC柱1之间通过连接接头4连接，通过贯穿螺杆和支架7进行螺纹连接，上层PC柱1的侧面安装钢梁3，钢梁3的顶面设有楼板砼2。
实施例二：
1操作平台底部采用方钢管焊接制成，钢管中间铺设钢板，保证承载力，
2操作平台外侧采用防护方钢管焊接，内部采用铁丝网9作为防护，底部设置踢脚板10；
3操作平台靠近楼栋侧设置爬梯，方便人员从楼栋内进入爬梯，爬梯采用圆钢焊接制成；
4焊接平台下部采用方钢管焊接成三角形支撑，支撑上部采用定制节点与预制柱进行螺栓连接；支撑下部采用对拉螺杆固定，支撑一侧在方钢管开孔穿螺杆，预制柱一层采用方钢管背楞固定。
5定制节点上部采用成品方管夹具与操作平台连接，下部采用钢板焊接连接节点。
实施例三：
1采用支承式的方式，平台支承挂在预制柱上
2通过采用卡槽的方法，实现架体的快速安装和拆除，现场施工简单
3平台架上有模块化的孔，调节两个挂耳之间的距离，从而适应各种不同截面的预制柱。
4支架7采用在预制柱上抱紧，进一步增加了施工平台的紧固性和安全性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可调式预制柱施工平台，包括上层PC柱(1)，其特征在于：所述上层PC柱(1)的表面设有操作架钢板(19)，所述操作架钢板(19)和上层PC柱(1)之间设有连接结构(8)，所述连接结构(8)包括有安装板(11)，所述安装板(11)的表面开设有通孔(14)，且安装板(11)安装在上层PC柱(1)的侧面，所述安装板(11)的表面一体成型有支撑板(12)，所述连接结构(8)内部包括有夹具和小孔(17)，所述支撑板(12)的表面安装有限位扣(16)，且限位扣(16)安装在支撑板(12)的表面，所述限位扣(16)的端部安装有连接螺栓(15)，且操作架钢板(19)和上层PC柱(1)之间通过限位扣(16)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种可调式预制柱施工平台，其特征在于：所述支撑板(12)的底部安装有固定架(13)，且固定架(13)和支撑板(12)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式预制柱施工平台，其特征在于：所述操作架钢板(19)的边缘处安装有防护钢管(6)，所述防护钢管(6)的底部安装有踢脚板(10)，所述防护钢管(6)之间设有铁丝网(9)，且铁丝网(9)和踢脚板(10)均和防护钢管(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式预制柱施工平台，其特征在于：所述操作架钢板(19)的底部设有支架(7)，且支架(7)位于操作架钢板(19)和上层PC柱(1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种可调式预制柱施工平台，其特征在于：所述支架(7)的底端和上层PC柱(1)之间通过连接接头(4)连接，通过贯穿螺杆和支架(7)进行螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式预制柱施工平台，其特征在于：所述上层PC柱(1)的侧面安装钢梁(3)，所述钢梁(3)的顶面设有楼板砼(2)。
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