CN211920963U - 一种化工环保油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工环保油水分离装置，包括箱体，所述箱体左侧上端安装有进液管，箱体下端固定有支架，所述箱体内部固定有隔离板，箱体左侧内壁上固定一个缓冲板，箱体底端设有第一导流板和第二导流板，箱体的下端连通有第二阀门，所述隔离板的左侧固定有两个倾斜状的缓冲板，所述第一导流板和第二导流板之间设有第一阀门，第一阀门左侧设有出水口，所述第二导流板的右端与加热板的左侧相连接，所述加热板内部穿插的加热棒下端电性连接有连接线，连接线连接到外界启动设备上。该化工环保油水分离装置使用简单，可以有效的将油和水分离开，提高油和水的分离效果，降低排放的污染，而且只需人工看护和定期的维护，大大降低工人的操作。

Description

一种化工环保油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及化工环保技术领域，具体为一种化工环保油水分离装置。

背景技术

石油化工废水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的废水，这种废水中含有大量的水资源，白白排放掉一方面会造成污染。

现有的油水分离装置多为人工使用隔油池进行油水分离，这样不仅使得分离效果较差，且需要耗费一定的人工劳力，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工环保油水分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上油水分离装置多为人工使用隔油池进行油水分离，这样不仅使得分离效果较差，且需要耗费一定的人工劳力，不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工环保油水分离装置，包括箱体，所述箱体左侧上端安装有进液管，箱体下端固定有支架，所述箱体内部固定有隔离板，箱体左侧内壁上固定一个缓冲板，箱体底端设有第一导流板和第二导流板，箱体的下端连通有第二阀门，所述隔离板的左侧固定有两个倾斜状的缓冲板，所述第一导流板和第二导流板之间设有第一阀门，第一阀门左侧设有出水口，所述第二导流板的右端与加热板的左侧相连接，所述加热板内部穿插的加热棒下端电性连接有连接线，连接线连接到外界启动设备上，加热板左侧上端设有固定板，所述第二阀门右侧设有出油管，所述固定板内部均匀开设有通孔。

优选的，所述缓冲板的倾斜角度均为45°，且缓冲板呈交错状位于进液管的下方。

优选的，所述第一导流板和第二导流板近第一阀门端高度低于第一导流板和第二导流板远第一阀门端高度。

优选的，所述加热板内部为中空结构，且其中空结构内部形状与加热棒的外部形状相匹配。

优选的，所述通孔内部直径为1-3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工环保油水分离装置使用简单，可以有效的将油和水分离开，提高油和水的分离效果，降低排放的污染，而且只需人工看护和定期的维护，大大降低工人的操作。该装置的缓冲板可以对进入到箱体内部的混合液进行缓冲，使混合液比较平缓的流到第一导流板上，而且可以使混合液充分的混合，提高后期的静置效果，而倾斜状的第一导流板和第二导流板可以快速将箱体内部的水导入到第一阀门的位置，防止水在箱体内部累积起来，而加热棒可以对加热板进行加热，使加热板再对油进行加热，防止油在温度比较低时出现凝结的情况，而固定板可以防止热板左侧的油水波动时出现溢漏的情况，而固定板内部的通孔可以起到流通的作用，使油可以穿过通孔流到固定板的上端面。

附图说明

图1为本实用新型一种化工环保油水分离装置结构示意图；

图2为本实用新型一种化工环保油水分离装置固定板与加热板连接连接示意图。

图中：1、进液管，2、箱体，3、缓冲板，4、隔离板，5、第一导流板，6、支架，7、出水口，8、第一阀门，9、第二导流板，10、连接线，11、第二阀门，12、出油管，13、固定板，14、加热板，15、加热棒，16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工环保油水分离装置，包括箱体2，箱体2左侧上端安装有进液管1，箱体2下端固定有支架6，箱体2内部固定有隔离板4，箱体2左侧内壁上固定一个缓冲板3，箱体2底端设有第一导流板5和第二导流板9，箱体2的下端连通有第二阀门11，缓冲板3的倾斜角度均为45°，且缓冲板3呈交错状位于进液管1的下方，此结构的缓冲板3起到缓冲油水混合液的作用，降低油水混合液的冲击效果，而且油水混合液在从交错分布的缓冲板3流下时，可以使油水混合液内部的小体积的油撞击在一起，形成体积比较大的油，体积比较大的油更容易从水中浮起来，提高油和水的分离效果，隔离板4的左侧固定有两个倾斜状的缓冲板3，第一导流板5和第二导流板9之间设有第一阀门8，第一阀门8左侧设有出水口7，第一导流板5和第二导流板9近第一阀门8端高度低于第一导流板5和第二导流板9远第一阀门8端高度，此结构的第一导流板5和第二导流板9可以将箱体2内部的水导流到第一阀门8的位置，防止水在箱体2内部出现累积的情况，提高水的流动效果，第二导流板9的右端与加热板14的左侧相连接，加热板14内部穿插的加热棒15下端电性连接有连接线10，连接线10连接到外界启动设备上，加热板14左侧上端设有固定板13，加热板14内部为中空结构，且其中空结构内部形状与加热棒15的外部形状相匹配，此结构的加热板14内部的中空结构起到容纳加热棒15的作用，通过加热棒15可以对加热板14进行加热，使加热板14可以对油进行加热，防止油出现凝结的情况，同时加热板14对水进行阻挡，防止水流到第二阀门11的位置，第二阀门11右侧设有出油管12，固定板13内部均匀开设有通孔16，通孔16内部直径为1-3cm，此结构的固定板13起到防溢出的作用，避免油水在出现波动的时候溢过加热板14，而且固定板13内部的穿孔可以使油流通，提高油的流通效果。

工作原理：在使用该化工环保油水分离装置时，首先将该装置的支架6放置在合适的地方，然后将过滤后的油水混合液通过进液管1导入到箱体2的内部，然后油水混合液会落到缓冲板3上，在交错分布的缓冲板3上朝第一导流板5的方向流动，油水混合液在流动的过程中，体积比较小的油会撞击在一起形成比较大的油珠，然后会落到第一导流板5上，使箱体2内部的油水混合液增多，然后体积比较大的油珠在水中会上浮，撞在水的表面形成油层，由于加热板14的阻挡，可以防止水流到第二阀门11的位置，然后继续添加油水混合液，使箱体2内部油层的位置上升，直到油层穿过固定板13内部的通孔16，然后油层会穿过固定板13，直到油层从加热板14上端溢出，流到第二阀门11的位置，如果在气温比较低的时候可以启动外界的设备，通过连接线10启动加热棒15，然后加热棒15会对加热板14进行加热，这样便可以通过加热板14对油层进行加热，防止油层出现凝结的情况，如果需要排出油或水的时候，可以打开第二阀门11，通过出油管12将油排出，再打开第一阀门8，通过出水口7将水排出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工环保油水分离装置，包括箱体(2)，所述箱体(2)左侧上端安装有进液管(1)，箱体(2)下端固定有支架(6)，其特征在于：所述箱体(2)内部固定有隔离板(4)，箱体(2)左侧内壁上固定一个缓冲板(3)，箱体(2)底端设有第一导流板(5)和第二导流板(9)，箱体(2)的下端连通有第二阀门(11)，所述隔离板(4)的左侧固定有两个倾斜状的缓冲板(3)，所述第一导流板(5)和第二导流板(9)之间设有第一阀门(8)，第一阀门(8)左侧设有出水口(7)，所述第二导流板(9)的右端与加热板(14)的左侧相连接，所述加热板(14)内部穿插的加热棒(15)下端电性连接有连接线(10)，连接线(10)连接到外界启动设备上，加热板(14)左侧上端设有固定板(13)，所述第二阀门(11)右侧设有出油管(12)，所述固定板(13)内部均匀开设有通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工环保油水分离装置，其特征在于：所述缓冲板(3)的倾斜角度均为45°，且缓冲板(3)呈交错状位于进液管(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种化工环保油水分离装置，其特征在于：所述第一导流板(5)和第二导流板(9)近第一阀门(8)端高度低于第一导流板(5)和第二导流板(9)远第一阀门(8)端高度。

4.根据权利要求1所述的一种化工环保油水分离装置，其特征在于：所述加热板(14)内部为中空结构，且其中空结构内部形状与加热棒(15)的外部形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种化工环保油水分离装置，其特征在于：所述通孔(16)内部直径为1-3cm。

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