CN211920218U

CN211920218U - 移载式输送机

Info

Publication number: CN211920218U
Application number: CN201922209748.3U
Authority: CN
Inventors: 杜存喜; 杜鑫博; 范广瑶; 安建东; 盛刚山; 刘绍辉; 杜栋栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种移载式输送机，车身承载部分表面设有承载板，承载板靠近车尾的部位设有齿轮盘A，支架两侧分别设有铰链C，铰链C支撑着输送机A，输送机A的一端设有液压转动辊轮A，输送机A上均匀分布有多个辊轮A，液压转动辊轮A与辊轮A通过传送带A连接，支架的上部设有齿轮盘B，齿轮盘B上部设有支撑板，支撑板两侧设有铰链E，所述的铰链E分别连接输送机B，支撑板上设有液压转动辊轮B，输送机B上设有多个辊轮B，液压转动辊轮B与辊轮B通过传送带B连接。优点：设计合理，可实现物料的输送，输送机设置在车体上可方便移动位置，双输送机可实现360°旋转，输送起点与终点任意角度输送，能适应多种输送要求，实用性强。

Description

移载式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种移载式输送机。

背景技术

目前,在大型沟壑挖掘泥土或者混泥土、沙石料的运输中，虽然有时运输的距离很近，但是由于量大，一般都需要用到挖掘机将料铲到运料车上，然后运送至目的地卸下，这样增加了运输成本，而且在装卸的过程中浪费了大量的时间。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种移载式输送机。

其技术方案是：移载式输送机，包括车身承载部分，所述的车身承载部分的两侧分别设有支撑腿，所述的车身承载部分表面设有承载板，所述的承载板靠近车尾的部位设有齿轮盘A，所述的齿轮盘A为中空结构，所述的齿轮盘A上部设有绕齿轮盘A中心位置转动的支架，所述的支架边缘设有液压马达A，所述的液压马达A的轴上设有齿轮A，所述的齿轮A与齿轮盘A相啮合，所述的支架两侧分别设有铰链A，所述的铰链A分别连接液压支撑A，所述的液压支撑A的另一端连接铰链B，所述的铰链B支撑着输送机A，所述的支架两侧分别设有铰链C，所述的铰链C支撑着输送机A，所述输送机A的一端设有液压转动辊轮A，所述的输送机A上均匀分布有多个辊轮A，所述的液压转动辊轮A与辊轮A通过传送带A连接，所述的支架的两侧分别设有铰链D，所述的铰链D连接着活动架，所述的支架的两侧分别设有液压支撑B，所述的液压支撑B的另一端通过铰链支撑着活动架的中部，所述的活动架的上部中心位置设有定滑轮，所述的支架上设有液压式卷扬机，所述的活动架竖立时，所述的液压式卷扬机的线缆通过定滑轮拉住输送机A，所述的支架的上部设有齿轮盘B，所述的齿轮盘B为中空结构，所述的齿轮盘B上部设有绕齿轮盘B中心位置转动的支撑板，所述的支撑板为中空结构，所述的支撑板边缘设有液压马达B，所述的液压马达B的轴上设有齿轮B，所述的齿轮B与齿轮盘B相啮合，所述的支撑板两侧分别设有铰链E，所述的铰链E分别连接输送机B，所述的支撑板的一侧设有液压支撑C，所述的输送机B通过液压支撑C支撑，所述支撑板上设有液压转动辊轮B，所述的输送机B上均匀分布有多个辊轮B，所述的液压转动辊轮B与辊轮B通过传送带B连接，所述的液压支撑A、液压支撑B、液压支撑C、液压马达A、液压马达B、液压式卷扬机、液压转动辊轮A、液压转动辊轮B、支撑腿通过液压管路与车内部液压系统连接，所述的车身承载部分设有液压控制按钮。

进一步，所述的输送机B的一端通过铰链连接输送机折叠段。

进一步，所述的齿轮盘B的下部设有漏斗。

进一步，所述的承载板上设有液压站，所述的液压站与车内部液压系统并联，通过转换开关实现单独使用液压系统。

进一步，所述的输送机A上设有放置架，所述的输送机B放置在放置架上。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，动作可靠，可实现物料的输送，输送机设置在车体上可方便移动位置，双输送机可实现360°旋转，输送起点与终点任意角度输送，能适应多种输送要求，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例车体移动时的主视图；

图2是本实用新型实施例车体移动时的俯视图；

图3是本实用新型实施例工作时输送起点与终点呈90°的结构图；

图4是本实用新型实施例工作时输送起点与终点呈180°的结构图。

其中，1、车身承载部分，2、支撑腿，3、承载板，4、液压控制按钮，5、齿轮盘A，6、液压马达A，7、支架，8、铰链A，9、铰链B，10、铰链C，11、液压转动辊轮A，12、液压支撑A，13、铰链D，14、活动架，15、液压支撑B，16、定滑轮，17、液压式卷扬机，18、线缆，19、输送机折叠段，20、输送机A，21、铰链F，22、齿轮盘B，23、支撑板，24、液压马达B，25、液压转动辊轮B，26、铰链E，27、液压支撑C，28、输送机B，29、放置架，30、辊轮B，31、传送带B，32、漏斗，33、液压站。

具体实施方式

参照图，一种移载式输送机，包括车身承载部分1，所述的车身承载部分1的两侧分别设有支撑腿2，所述的车身承载部分1表面设有承载板3，所述的承载板3靠近车尾的部位设有齿轮盘A5，所述的齿轮盘A5为中空结构，所述的齿轮盘A5上部设有绕齿轮盘A5中心位置转动的支架7，所述的支架7边缘设有液压马达A6，所述的液压马达A6的轴上设有齿轮A，所述的齿轮A与齿轮盘A5相啮合，所述的支架7两侧分别设有铰链A8，所述的铰链A8分别连接液压支撑A12，所述的液压支撑A12的另一端连接铰链B9，所述的铰链B9支撑着输送机A20，所述的支架7两侧分别设有铰链C10，所述的铰链C10支撑着输送机A20，所述输送机A20的一端设有液压转动辊轮A11，所述的输送机A20上均匀分布有多个辊轮A，所述的液压转动辊轮A11与辊轮A通过传送带A连接，所述的支架7的两侧分别设有铰链D13，所述的铰链D13连接着活动架14，所述的支架7的两侧分别设有液压支撑B15，所述的液压支撑B15的另一端通过铰链支撑着活动架14的中部，所述的活动架14的上部中心位置设有定滑轮16，所述的支架7上设有液压式卷扬机17，所述的活动架14竖立时，液压式卷扬机17的线缆18通过定滑轮16拉住输送机A20，所述的支架7的上部设有齿轮盘B22，所述的齿轮盘B22为中空结构，所述的齿轮盘B22上部设有绕齿轮盘B22中心位置转动的支撑板23，所述的支撑板23为中空结构，所述的支撑板23边缘设有液压马达B24，所述的液压马达B24的轴上设有齿轮B，所述的齿轮B与齿轮盘B22相啮合，所述的支撑板23两侧分别设有铰链E26，所述的铰链E26分别连接输送机B28，所述的支撑板（23）的一侧设有液压支撑C27，所述的输送机B28通过液压支撑C27支撑，所述支撑板23上设有液压转动辊轮B25，所述的输送机B28上均匀分布有多个辊轮B30，所述的液压转动辊轮B25与辊轮B30通过传送带B31连接，所述的液压支撑A12、液压支撑B15、液压支撑C27、液压马达A6、液压马达B24、液压式卷扬机17、液压转动辊轮A11、液压转动辊轮B25、支撑腿2通过液压管路与车内部液压系统连接，所述的车身承载部分1设有液压控制按钮4；所述的输送机B28的一端通过铰链F21连接输送机折叠段19；所述的齿轮盘B22的下部设有漏斗32；所述的承载板3上设有液压站33，所述的液压站33与车内部液压系统并联，通过转换开关实现单独使用液压系统；所述的输送机A20上设有放置架29，所述的输送机B28放置在放置架29上。未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.移载式输送机，包括车身承载部分（1），其特征在于：所述的车身承载部分（1）的两侧分别设有支撑腿（2），所述的车身承载部分（1）表面设有承载板（3），所述的承载板（3）靠近车尾的部位设有齿轮盘A（5），所述的齿轮盘A（5）为中空结构，所述的齿轮盘A（5）上部设有绕齿轮盘A（5）中心位置转动的支架（7），所述的支架（7）边缘设有液压马达A（6），所述的液压马达A（6）的轴上设有齿轮A，所述的齿轮A与齿轮盘A（5）相啮合，所述的支架（7）两侧分别设有铰链A（8），所述的铰链A（8）分别连接液压支撑A（12），所述的液压支撑A（12）的另一端连接铰链B（9），所述的铰链B（9）支撑着输送机A（20），所述的支架（7）两侧分别设有铰链C（10），所述的铰链C（10）支撑着输送机A（20），所述输送机A（20）的一端设有液压转动辊轮A（11），所述的输送机A（20）上均匀分布有多个辊轮A，所述的液压转动辊轮A（11）与辊轮A通过传送带A连接，所述的支架（7）的两侧分别设有铰链D（13），所述的铰链D（13）连接着活动架（14），所述的支架（7）的两侧分别设有液压支撑B（15），所述的液压支撑B（15）的另一端通过铰链支撑着活动架（14）的中部，所述的活动架（14）的上部中心位置设有定滑轮（16），所述的支架（7）上设有液压式卷扬机（17），所述的活动架（14）竖立时，液压式卷扬机（17）的线缆（18）通过定滑轮（16）拉住输送机A（20），所述的支架（7）的上部设有齿轮盘B（22），所述的齿轮盘B（22）为中空结构，所述的齿轮盘B（22）上部设有绕齿轮盘B（22）中心位置转动的支撑板（23），所述的支撑板（23）为中空结构，所述的支撑板（23）边缘设有液压马达B（24），所述的液压马达B（24）的轴上设有齿轮B，所述的齿轮B与齿轮盘B（22）相啮合，所述的支撑板（23）两侧分别设有铰链E（26），所述的铰链E（26）分别连接输送机B（28），所述的支撑板（23）的一侧设有液压支撑C（27），所述的输送机B（28）通过液压支撑C（27）支撑，所述支撑板（23）上设有液压转动辊轮B（25），所述的输送机B（28）上均匀分布有多个辊轮B（30），所述的液压转动辊轮B（25）与辊轮B（30）通过传送带B（31）连接，所述的液压支撑A（12）、液压支撑B（15）、液压支撑C（27）、液压马达A（6）、液压马达B（24）、液压式卷扬机（17）、液压转动辊轮A（11）、液压转动辊轮B（25）、支撑腿（2）通过液压管路与车内部液压系统连接，所述的车身承载部分（1）设有液压控制按钮（4）。

2.根据权利要求1所述的移载式输送机，其特征在于：所述的输送机B（28）的一端通过铰链F（21）连接输送机折叠段（19）。

3.根据权利要求1所述的移载式输送机，其特征在于：所述的齿轮盘B（22）的下部设有漏斗（32）。

4.根据权利要求1所述的移载式输送机，其特征在于：所述的承载板（3）上设有液压站（33），所述的液压站（33）与车内部液压系统并联，通过转换开关实现单独使用液压系统。

5.根据权利要求1所述的移载式输送机，其特征在于：所述的输送机A（20）上设有放置架（29），所述的输送机B（28）放置在放置架（29）上。