CN211919949U - 一种运输装置的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输装置的夹紧机构，包括对称设于运输滑道两端的第一夹紧端与第二夹紧端，第一夹紧端与第二夹紧端均包括夹紧座、辅助板、夹紧板及主顶杆，夹紧板的前端铰接于夹紧座，夹紧板的左右两端设有条形槽，辅助板的前端设有滑移柱，辅助板的后端铰接于夹紧座，夹紧座内设有丝杆、轴承座、旋转电机及支撑板，丝杆上螺纹连接有连接螺母，连接螺母的上端设有凸耳，辅助板的下端设有铰接座，主顶杆的一端铰接于凸耳，主顶杆的另一端铰接于铰接座，通过上述设置，能将瓦楞纸精准地停留至输送装置上，进而便于输送装置对瓦楞纸进行搬运，以使该运输装置的自动化程度较高，搬运瓦楞纸的效率较高。

Description

一种运输装置的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及夹紧机构的技术领域，特别涉及一种运输装置的夹紧机构。

背景技术

目前，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

目前瓦楞纸的一般通过运输装置对其进行搬运，瓦楞纸在上料端的推动装置的作用下滚动至输送装置，但是瓦楞纸无法准确地停留至输送装置上，需要员工对该瓦楞纸进行校准，导致该运输装置的自动化程度较低，搬运瓦楞纸的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运输装置的夹紧机构，能将瓦楞纸精准地停留至输送装置上，进而便于输送装置对瓦楞纸进行搬运，以使该运输装置的自动化程度较高，搬运瓦楞纸的效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种运输装置的夹紧机构，包括对称设于运输滑道两端的第一夹紧端与第二夹紧端，所述第一夹紧端与第二夹紧端均包括夹紧座、辅助板、夹紧板及主顶杆，所述夹紧座的上端面与地面齐平，所述夹紧板的前端铰接于夹紧座，所述夹紧板的左右两端设有条形槽，所述辅助板的前端设有滑移安装于条形槽内的滑移柱，所述辅助板的后端铰接于夹紧座，所述辅助板的左右两端与夹紧座均留有间隙，夹紧板盖合夹紧座时辅助板收拢于夹紧板的下端且夹紧板的上端齐平于夹紧座的上端，所述夹紧座内设有丝杆、用于支撑丝杆的轴承座、用于驱动丝杆旋转的旋转电机及用于支撑轴承座与旋转电机的支撑板，所述丝杆上螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母的上端设有凸耳，所述辅助板的下端设有铰接座，所述主顶杆的一端铰接于凸耳，所述主顶杆的另一端铰接于铰接座。

进一步地，还包括位于凸耳的两侧且固定连接于凸耳的辅助杆，两侧辅助杆上铰接设有从顶杆，所述从顶杆的另一端铰接于辅助板，所述夹紧座的两侧开设有供辅助杆前后滑移的滑槽。

进一步地，所述夹紧板的前端为圆弧状结构。

进一步地，所述辅助板的前端为圆弧状结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种运输装置的夹紧机构，通过第一夹紧端与第二夹紧端配合对滚动至运输装置的瓦楞纸进行夹紧定位，以使瓦楞纸位于输送装置的T型滑移板上，进而通过输送装置对瓦楞纸进行运输；通过上述设置，能将瓦楞纸精准地停留至输送装置上，进而便于输送装置对瓦楞纸进行搬运，以使该运输装置的自动化程度较高，搬运瓦楞纸的效率较高；夹紧装置的具体操作过程如下：瓦楞纸在上料端的推动装置的作用下滚动至T型滑移板高于地面的横梁端，旋转电机逆时针旋转，连接螺母远离轴承座一端滑移，主顶杆、从顶杆将辅助板的一端顶起，辅助板的顶起端带动夹紧板向上敲设，第一夹紧端与第二夹紧端配合将瓦楞纸夹紧于T型滑移板上；当夹紧板需要退回时，旋转电机顺时针旋转，连接螺母靠近轴承座一端滑移，主顶杆、从顶杆将辅助板下拉至原位并收拢于夹紧板的下端，夹紧板盖合于夹紧座。

附图说明

图1是本实用新型的瓦楞纸滚动至T型滑移板处的示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧板夹紧瓦楞纸时的示意图；

图4是本实用新型的第一夹紧端的结构示意图；

图5是本实用新型的第一夹紧端的爆炸图；

图6是本实用新型的第一夹紧端的局部示意图；

图7是运输装置的整体结构示意图；

图8是输送链的结构示意图；

图9是推动机构的结构示意图；

图10是轨道的结构示意图；

图11是图10的A处放大图。

图中：1、运输滑道；11、T型滑移板；111、第二滚轮；12、输送链；13、主链轮；14、驱动电机；15、从链轮；16、支撑座；17、导向槽；2、第一夹紧端；21、夹紧座；211、滑槽；22、辅助板；221、滑移柱；222、铰接座；23、夹紧板；231、条形槽；24、主顶杆；25、丝杆；251、连接螺母；252、凸耳；26、轴承座；27、旋转电机；271、支撑板；28、辅助杆；281、从顶杆；3、第二夹紧端；4、推动座；41、推动气缸；42、推动板；43、底板；431、螺钉；44、弧形槽；5、轨道；51、轨道板；52、导轨；521、定位孔；53、第一滚轮；54、连接板；541、定位轴；542、拉杆；543、抵接板；544、弹簧；6、瓦楞纸；7、地面；71、工作端；72、上料端；73、下料端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-11所示，一种运输装置的夹紧机构，包括对称设于运输滑道1两端的第一夹紧端2与第二夹紧端3，所述第一夹紧端2与第二夹紧端3均包括夹紧座21、辅助板22、夹紧板23及主顶杆24，所述夹紧座21的上端面与地面7齐平，所述夹紧板23的前端铰接于夹紧座21，所述夹紧板23的左右两端设有条形槽231，所述辅助板22的前端设有滑移安装于条形槽231内的滑移柱221，所述辅助板22的后端铰接于夹紧座21，所述辅助板22的左右两端与夹紧座21均留有间隙，夹紧板23盖合夹紧座21时辅助板22收拢于夹紧板23的下端且夹紧板23的上端齐平于夹紧座21的上端。

所述夹紧座21内设有丝杆25、用于支撑丝杆25的轴承座26、用于驱动丝杆25旋转的旋转电机27及用于支撑轴承座26与旋转电机27的支撑板271，所述丝杆25上螺纹连接有连接螺母251，所述连接螺母251的上端设有凸耳252，所述辅助板22的下端设有铰接座222，所述主顶杆24的一端铰接于凸耳252，所述主顶杆24的另一端铰接于铰接座222。

通过第一夹紧端2与第二夹紧端3配合对滚动至运输装置的瓦楞纸6进行夹紧定位，以使瓦楞纸6位于输送装置的T型滑移板11上，进而通过输送装置对瓦楞纸6进行运输；通过上述设置，能将瓦楞纸6精准地停留至输送装置上，进而便于输送装置对瓦楞纸6进行搬运，以使该运输装置的自动化程度较高，搬运瓦楞纸6的效率较高。

还包括位于凸耳252的两侧且固定连接于凸耳252的辅助杆28，两侧辅助杆28上铰接设有从顶杆281，所述从顶杆281的另一端铰接于辅助板22，所述夹紧座21的两侧开设有供辅助杆28前后滑移的滑槽211，通过设置辅助杆28与从顶杆281，避免瓦楞纸6过重而造成主顶杆24断裂。

所述夹紧板23的前端为圆弧状结构，所述辅助板22的前端为圆弧状结构，通过上述设置，便于辅助板22顶起夹紧板23。

夹紧装置的具体操作过程如下：瓦楞纸6在上料端72的推动装置的作用下滚动至T型滑移板11高于地面7的横梁端，旋转电机27逆时针旋转，连接螺母251远离轴承座26一端滑移，主顶杆24、从顶杆281将辅助板22的一端顶起，辅助板22的顶起端带动夹紧板23向上敲设，第一夹紧端2与第二夹紧端3配合将瓦楞纸6夹紧于T型滑移板11上；当夹紧板23需要退回时，旋转电机27顺时针旋转，连接螺母251靠近轴承座26一端滑移，主顶杆24、从顶杆281将辅助板22下拉至原位并收拢于夹紧板23的下端，夹紧板23盖合于夹紧座21。

一种用于瓦楞纸的运输装置，包括开设于地面7的运输滑道1及位于运输滑道1内的T型滑移板11，所述T型滑移板11的竖直端固定连接有输送链12，所述输送链12的一端设有主链轮13及驱动主链轮13旋转的驱动电机14，所述输送链12的另一端设有从链轮15及支撑从链轮15的支撑座16，所述运输滑道1的输送行程内设有夹紧机构与推动机构，所述夹紧机构的对应端为上料端72，所述推动机构的对应端为下料端73，所述上料端72、下料端73与运输滑道1之间对应设有轨道5。

所述推动机构包括推动座4、推动气缸41及推动板42，所述推动座4上倾斜设有底板43，所述底板43上铰接设有推动气缸41，所述推动气缸41的另一端铰接于推动板42，所述推动板42的靠近下料端73的一侧铰接于推动座4。

所述底板43靠近下料端73的一侧铰接于推动座4，所述底板43远离下料端73的一侧开设有螺纹孔，推动座4的两侧设有与底板43的转动轨迹一致的弧形槽44，通过螺钉431锁紧螺纹孔将底板43固定于弧形槽44上，通过上述设置，可调节底板43的倾斜程度，进而通过推动气缸41控制推动板42的翘设角度，当底板43的一端被螺钉431锁紧于弧形槽44的下端时，即底板43的倾斜程度较小，推动板42的翘设角度较小，推动板42推动瓦楞纸6的力较小；当底板43的一端被螺钉431锁紧于弧形槽44的上端时，即底板43的倾斜程度较大，推动气缸41工作时，推动板42的翘设角度较大，推动板42推动瓦楞纸6的力较大。

所述轨道5包括轨道5板、导轨52、第一滚轮53及连接于轨道5板的连接板54，所述轨道5板的一侧设有若干对导轨52，所述连接板54的下端设有位于导轨52内的第一滚轮53，通过上述设置，避免瓦楞纸6在滚动过程中发生偏离而无法运输至所需位置，进而影响瓦楞纸6的搬运效率。

所述连接板54上设有定位装置，所述定位装置包括间隔设于连接板54上的两个定位轴541，所述定位轴541的上端设有拉杆542，所述定位轴541的下端螺纹连接有抵接板543，所述抵接板543与连接板54之间抵设有弹簧544，所述弹簧544套设于定位轴541的周壁，所述导轨52上开设有若干使两个定位轴541均能同时抵入的定位孔521，通过上述设置，可根据瓦楞纸6的长度调整轨道5板的距离，具体操作如下：将拉杆542向上拉起，抵接板543压缩弹簧544，移动连接板54将轨道5板滑移至所需位置，放下拉杆542，拉杆542下压缩弹簧544的作用下伸入定位孔521并抵接于定位孔521的端面。

所述运输滑道1的两侧开设有导向槽17，所述T型滑移板11设有位于导向槽17内的第二滚轮111，通过上述设置，可减小T型滑移板11与运输滑道1之间的摩擦力，便于驱动电机14带动T型滑移板11滑移，进而有效地节省了电能。

该运输装置的基本工作原理为：包括开设于地面7的运输滑道1、位于运输滑道1内的T型滑移板11、固定连接于T型滑移板11的竖直端的输送链12及驱动主链轮13旋转的驱动电机14，运输滑道1的输送行程内设有夹紧机构与推动机构，通过上述设置，该运输装置可实现自动化运输且瓦楞纸6的搬运效率较高；上料端72与下料端73处对应设有轨道5，避免瓦楞纸6在滚动过程中发生偏离而无法运输至所需位置，进而影响瓦楞纸6的搬运效率；所述轨道5板可根据瓦楞纸6的长度进行调整且调整调节方便；该运输装置的具体操作如下：1.T型滑移板11在驱动电机14的驱动下移动至夹紧机构处；2.上料端72通过动力装置将瓦楞纸6推动至T型滑移板11；3.旋转电机27旋转带动辅助板22旋转，所述夹紧板23在辅助板22的带动下向上翘设，第一夹紧端2与第二夹紧端3配合将瓦楞纸6夹紧于T型滑移板11上；4.夹紧板23在旋转电机27的驱动下退回至原位；5.驱动电机14旋转带动夹紧板23上的瓦楞纸6至工作端71，6.驱动电机14旋转将工作端71的瓦楞纸6运输至推动机构处；7.推动气缸41将推动板42顶起，所述推动板42向上翘设并推动瓦楞纸6至下料端73；8.重复上述操作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种运输装置的夹紧机构，其特征在于：包括对称设于运输滑道(1)两端的第一夹紧端(2)与第二夹紧端(3)，所述第一夹紧端(2)与第二夹紧端(3)均包括夹紧座(21)、辅助板(22)、夹紧板(23)及主顶杆(24)，所述夹紧座(21)的上端面与地面(7)齐平，所述夹紧板(23)的前端铰接于夹紧座(21)，所述夹紧板(23)的左右两端设有条形槽(231)，所述辅助板(22)的前端设有滑移安装于条形槽(231)内的滑移柱(221)，所述辅助板(22)的后端铰接于夹紧座(21)，所述辅助板(22)的左右两端与夹紧座(21)均留有间隙，夹紧板(23)盖合夹紧座(21)时辅助板(22)收拢于夹紧板(23)的下端且夹紧板(23)的上端齐平于夹紧座(21)的上端，所述夹紧座(21)内设有丝杆(25)、用于支撑丝杆(25)的轴承座(26)、用于驱动丝杆(25)旋转的旋转电机(27)及用于支撑轴承座(26)与旋转电机(27)的支撑板(271)，所述丝杆(25)上螺纹连接有连接螺母(251)，所述连接螺母(251)的上端设有凸耳(252)，所述辅助板(22)的下端设有铰接座(222)，所述主顶杆(24)的一端铰接于凸耳(252)，所述主顶杆(24)的另一端铰接于铰接座(222)。

2.根据权利要求1所述的一种运输装置的夹紧机构，其特征在于：还包括位于凸耳(252)的两侧且固定连接于凸耳(252)的辅助杆(28)，两侧辅助杆(28)上铰接设有从顶杆(281)，所述从顶杆(281)的另一端铰接于辅助板(22)，所述夹紧座(21)的两侧开设有供辅助杆(28)前后滑移的滑槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种运输装置的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧板(23)的前端为圆弧状结构。

4.根据权利要求1所述的一种运输装置的夹紧机构，其特征在于：所述辅助板(22)的前端为圆弧状结构。

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