CN211919835U - 一种新型非对称轮的流利条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种新型非对称轮的流利条,包括外壳,所述外壳的内部中心位置处开设有凹槽,且凹槽的中心位置处插设有转轴,所述转轴的外壁套接有非对称滚轮,所述非对称滚轮的外壁开设有滑槽,所述凹槽的底端固定安装有支撑杆,且支撑杆的顶端活动安装有滑轮,所述外壳的顶端两侧皆开设有嵌槽,且嵌槽的内部皆插设有插棒,所述外壳的顶端开设有插槽,且插槽的内部插设有固定棒,所述固定棒的左端固定安装有弹簧。本实用新型设置有非对称滚轮和支撑杆,可以使物体在非对称滚轮的上方运输滑动的更加稳定,出油管和滚珠可以对转轴进行润滑,使转轴的使用效果更好,固定棒可以方便插棒进行拆卸,可以将润滑油注入到插棒的内部,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及流利条技术领域,具体为一种新型非对称轮的流利条。
背景技术
流利条是铝合金滑轨的简称,一般用于车间物料架上使用,通过物体自身的重量在流利条上进行滑动,进而使物体可以快速的进行运输,提高了工作效率,使用方便。
但是现有的流利条都是对称轮形式的,使流利条表面的较为平整,在物体滑动时,容易使物体发生倾斜的情况,不能准确的完成运输工作,使用较为不便,流利条在使用时间较长时,内部的润滑程度会降低,因此影响流利条的滑动效率,使用较为不便,因此亟需一种新型非对称轮的流利条来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型非对称轮的流利条,以解决上述背景技术中提出的流利条表面的较为平整,在物体滑动时,容易使物体发生倾斜的情况,流利条内部的润滑程度会降低,影响流利条的滑动效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型非对称轮的流利条,包括外壳,所述外壳的内部中心位置处开设有凹槽,且凹槽的中心位置处插设有转轴,所述转轴的外壁套接有非对称滚轮,所述非对称滚轮的外壁开设有滑槽,所述凹槽的底端固定安装有支撑杆,且支撑杆的顶端活动安装有滑轮,所述外壳的顶端两侧皆开设有嵌槽,且嵌槽的内部皆插设有插棒,所述外壳的顶端开设有插槽,且插槽的内部插设有固定棒,所述固定棒的左端固定安装有弹簧,所述插棒的顶端左侧开设有固定孔,所述插棒的底端中心位置处固定安装有出油管,且出油管的内壁固定安装有滤网,所述出油管的内壁底端固定安装有嵌块,所述出油管的底端插设有滚珠,且滚珠的两端皆开设有转槽。
优选的,所述滑槽环绕非对称滚轮的外壁,且滑槽的内壁直径与滑轮的外壁直径大小相等,所述滑轮插设在滑槽的内部,所述滑轮与滑槽组成滑动式结构。
优选的,所述弹簧的一端与固定棒固定焊接,所述弹簧的另一端与插槽固定焊接,所述弹簧与固定棒组成弹性结构。
优选的,所述固定棒的外壁直径与固定孔的内壁直径大小相等,所述固定棒插设在固定孔的内部,所述固定棒与固定孔组成嵌入式结构。
优选的,所述滚珠位于转轴的正上方,且滚珠与转轴相互接触。
优选的,所述滚珠的外壁直径与出油管的内壁直径大小相等,所述转槽的内壁直径与嵌块的外壁直径大小相等,所述嵌块插设在转槽的内部,所述转槽与嵌块组成转动式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型非对称轮的流利条设置有非对称滚轮和支撑杆,可以使物体在非对称滚轮的上方运输滑动的更加稳定,出油管和滚珠可以对转轴进行润滑,使转轴的使用效果更好,固定棒可以方便插棒进行拆卸,可以将润滑油注入到插棒的内部,使用方便。
(1)该装置设置有非对称滚轮,多组非对称滚轮组装完成的后的货架上方会产生滑轨,使物体在滑轨上进行滑动,避免物体在滑动过程中产生倾斜的情况,使运输更加准确方便,同时支撑杆对非对称滚轮进行支撑,避免物体重量较大造成非对称滚轮受压损坏的情况,减少了非对称滚轮的受损率,使用方便。
(2)该装置设置有滚珠和插棒,插棒内部的润滑油通过滤网进入到出油管的内部,随后与滚珠的表面进行接触,随后在转轴转动时,转轴与滚珠进行接触,进而带动滚珠进行转动,随后使滚珠外壁的润滑油滴落到转轴的外壁,增加转轴的润滑度,使转轴的使用效果更好,滤网可以对润滑油中的杂质进行过滤,避免杂质与转轴发生接触,影响转轴的正常转动,使用方便。
(3)该装置设置有固定棒,拉动固定棒,使固定棒脱离固定孔的内部,随后可以使插棒进行滑动,可以使插棒脱离嵌槽的内部,进而可以对插棒的内部进行清洗,随后将润滑油注入到插棒的内部,方便插棒再次使用,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、凹槽;3、转轴;4、非对称滚轮;5、滑槽;6、支撑杆;7、滑轮;8、嵌槽;9、插棒;10、插槽;11、弹簧;12、固定棒;13、固定孔;14、出油管;15、滤网;16、滚珠;17、嵌块;18、转槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型非对称轮的流利条,包括外壳1,外壳1的内部中心位置处开设有凹槽2,且凹槽2的中心位置处插设有转轴3,转轴3的外壁套接有非对称滚轮4,非对称滚轮4的外壁开设有滑槽5,滑槽5环绕非对称滚轮4的外壁,且滑槽5的内壁直径与滑轮7的外壁直径大小相等,滑轮7插设在滑槽5的内部,滑轮7与滑槽5组成滑动式结构,多组非对称滚轮4组装完成的后的货架上方会产生滑轨,使物体在滑轨上进行滑动,避免物体在滑动过程中产生倾斜的情况,使运输更加准确方便,同时支撑杆6对非对称滚轮4进行支撑,避免物体重量较大造成非对称滚轮4受压损坏的情况,减少了非对称滚轮4的受损率,使用方便。
凹槽2的底端固定安装有支撑杆6,且支撑杆6的顶端活动安装有滑轮7,外壳1的顶端两侧皆开设有嵌槽8,且嵌槽8的内部皆插设有插棒9,外壳1的顶端开设有插槽10,且插槽10的内部插设有固定棒12,固定棒12的左端固定安装有弹簧11,弹簧11的一端与固定棒12固定焊接,弹簧11的另一端与插槽10固定焊接,弹簧11与固定棒12组成弹性结构,拉动固定棒12,使固定棒12脱离固定孔13的内部,可以对插棒9进行拆卸,方便对插棒9进行清洗同时将润滑油注入到插棒9的内部,随后将插棒9插入到嵌槽8的内部,松开固定棒12,弹簧11带动固定棒12嵌入到固定孔13的内部进行固定,使插棒9可以对转轴3进行润滑作用,使用方便。
插棒9的顶端左侧开设有固定孔13,固定棒12的外壁直径与固定孔13的内壁直径大小相等,固定棒12插设在固定孔13的内部,固定棒12与固定孔13组成嵌入式结构,当固定棒12嵌入到固定孔13的内部时,可以使插棒9固定在嵌槽8的内部,进而使插棒9对转轴3进行润滑作用,当插棒9内部的润滑油耗尽时,可以使固定棒12脱离固定孔13的内部,进而可以使插棒9从嵌槽8的内部脱离,方便添加润滑油进入到插棒9的内部,使插棒9可以重复使用,使用方便。
插棒9的底端中心位置处固定安装有出油管14,且出油管14的内壁固定安装有滤网15,出油管14的内壁底端固定安装有嵌块17,出油管14的底端插设有滚珠16,滚珠16位于转轴3的正上方,且滚珠16与转轴3相互接触,转轴3转动时,转轴3与滚珠16进行接触,进而带动滚珠16进行转动,随后使滚珠16外壁的润滑油滴落到转轴3的外壁,增加转轴3的润滑度,使转轴3的使用效果更好,滤网15可以对润滑油中的杂质进行过滤,避免杂质与转轴3发生接触,影响转轴3的正常转动,使用方便。
且滚珠16的两端皆开设有转槽18,滚珠16的外壁直径与出油管14的内壁直径大小相等,转槽18的内壁直径与嵌块17的外壁直径大小相等,嵌块17插设在转槽18的内部,转槽18与嵌块17组成转动式结构,转轴3转动带动滚珠16进行转动,进而使滚珠16的外壁与转轴3的外壁发生接触,随后使滚珠16表面上的润滑油与转轴3的外壁发生接触,进而对转轴3的外壁起到润滑作用,使转轴3的使用效果更好,使用方便。
工作原理:使用时,将多组非对称滚轮4组装完成的后的货架上方会产生滑轨,使物体在滑轨上进行滑动,避免物体在滑动过程中产生倾斜的情况,使运输更加准确方便,同时支撑杆6对非对称滚轮4进行支撑,避免物体重量较大造成非对称滚轮4受压损坏的情况,减少了非对称滚轮4的受损率,使用方便。
在非对称滚轮4进行转动时,非对称滚轮4带动转轴3转动,插棒9内部的润滑油通过滤网15进入到出油管14的内部,随后与滚珠16的表面进行接触,随后在转轴3转动时,转轴3与滚珠16进行接触,进而带动滚珠16进行转动,随后使滚珠16外壁的润滑油滴落到转轴3的外壁,增加转轴3的润滑度,使转轴3的使用效果更好,滤网15可以对润滑油中的杂质进行过滤,避免杂质与转轴3发生接触,影响转轴3的正常转动,使转轴3的使用效果更好,转动更加顺畅,使用方便,当插棒9内部的润滑油耗尽时,拉动固定棒12,使固定棒12脱离固定孔13的内部,随后可以使插棒9进行滑动,可以使插棒9脱离嵌槽8的内部,进而可以对插棒9的内部进行清洗,随后将润滑油注入到插棒9的内部,随后将插棒9插入到嵌槽8的内部,松开固定棒12,弹簧11带动固定棒12嵌入到固定孔13的内部进行固定,使插棒9可以对转轴3进行润滑作用,方便插棒9重复使用,使用方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型非对称轮的流利条,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部中心位置处开设有凹槽(2),且凹槽(2)的中心位置处插设有转轴(3),所述转轴(3)的外壁套接有非对称滚轮(4),所述非对称滚轮(4)的外壁开设有滑槽(5),所述凹槽(2)的底端固定安装有支撑杆(6),且支撑杆(6)的顶端活动安装有滑轮(7),所述外壳(1)的顶端两侧皆开设有嵌槽(8),且嵌槽(8)的内部皆插设有插棒(9),所述外壳(1)的顶端开设有插槽(10),且插槽(10)的内部插设有固定棒(12),所述固定棒(12)的左端固定安装有弹簧(11),所述插棒(9)的顶端左侧开设有固定孔(13),所述插棒(9)的底端中心位置处固定安装有出油管(14),且出油管(14)的内壁固定安装有滤网(15),所述出油管(14)的内壁底端固定安装有嵌块(17),所述出油管(14)的底端插设有滚珠(16),且滚珠(16)的两端皆开设有转槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型非对称轮的流利条,其特征在于:所述滑槽(5)环绕非对称滚轮(4)的外壁,且滑槽(5)的内壁直径与滑轮(7)的外壁直径大小相等,所述滑轮(7)插设在滑槽(5)的内部,所述滑轮(7)与滑槽(5)组成滑动式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型非对称轮的流利条,其特征在于:所述弹簧(11)的一端与固定棒(12)固定焊接,所述弹簧(11)的另一端与插槽(10)固定焊接,所述弹簧(11)与固定棒(12)组成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型非对称轮的流利条,其特征在于:所述固定棒(12)的外壁直径与固定孔(13)的内壁直径大小相等,所述固定棒(12)插设在固定孔(13)的内部,所述固定棒(12)与固定孔(13)组成嵌入式结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型非对称轮的流利条,其特征在于:所述滚珠(16)位于转轴(3)的正上方,且滚珠(16)与转轴(3)相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型非对称轮的流利条,其特征在于:所述滚珠(16)的外壁直径与出油管(14)的内壁直径大小相等,所述转槽(18)的内壁直径与嵌块(17)的外壁直径大小相等,所述嵌块(17)插设在转槽(18)的内部,所述转槽(18)与嵌块(17)组成转动式结构。
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CN202020349818.5U CN211919835U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种新型非对称轮的流利条 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112793988A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-14 | 刘攀 | 组合式铝合金流利条 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020349818.5U patent/CN211919835U/zh active Active
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