CN214516754U - 一种具有密封结构的轧机轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封结构的轧机轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的内部设有滚珠轴承，且滚珠轴承上设有滚珠，所述轴承座本体的内壁位于滚珠轴承的两侧设有密封块。有益效果：本实用新型通过密封块能够有效对轴承座本体内部进行密封，降低了轴承座本体内部润滑油发生泄漏的风险，便于提高对轴承座本体的密封效果，再通过固定座、插接柱、限位块、第二弹簧、限位槽、插槽的配合使用，能够有效对轴承座本体起到较好的缓冲减震效果，降低了轴承座本体因振动较大而导致轴承座本体内部的零件发生损坏的风险，一方面便于提高轴承座本体在使用过程中的稳定性，另一方面有利于延长轴承座本体的使用寿命。

Description

一种具有密封结构的轧机轴承座

技术领域

本实用新型涉及轧机轴承座技术领域，尤其涉及一种具有密封结构的轧机轴承座。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，轧机由轧辊、轧机牌坊、轴承包、轴承、工作台、轧钢导卫、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成，轧机按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名，“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名；钢管轧机以生产最大管径来命名，有时也以轧机发明者的名字来命名，轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。

现有的轧机轴承座在使用时存在一定的局限性，如现有的轧机轴承座在使用的过程中存在密封效果不理想的问题，容易导致轴承座内部的润滑油发生泄漏的情况，易影响其使用效果，且现有的轧机轴承座在受到较大震动时，容易导致轴承座内部的零件受损，易影响轴承座的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有密封结构的轧机轴承座，具备密封效果好，且具有较好的抗震性，使用寿命长的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有密封结构的轧机轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的内部设有滚珠轴承，且滚珠轴承上设有滚珠，所述轴承座本体的内壁位于滚珠轴承的两侧设有密封块，所述轴承座本体的下方设有安装板，且安装板的顶部表面中间位置处设有固定座，所述固定座的顶部表面开设有插槽，所述轴承座本体的底部表面中间位置处设有插接柱，且插接柱的一端延伸至插槽的内部，所述插接柱的两侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至插槽内壁两侧开设的限位槽的内部，所述插接柱的外侧表面位于限位块的下方套接有第二弹簧。

优选的，所述固定座的两侧表面设有支撑块，所述轴承座本体的底部表面两侧贯穿支撑块设有导杆，且导杆的外侧表面位于支撑块的上方套接有第一弹簧，所述导杆的底端设有固定块。

优选的，所述安装板的顶部表面贯穿设有安装孔。

优选的，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在安装板的顶部表面四个拐角处。

优选的，所述安装板的底部表面设有防滑纹。

优选的，所述插接柱的底端为圆柱形结构。

优选的，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述滚珠呈圆形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有密封结构的轧机轴承座，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过设置的密封块，其中通过密封块能够有效对轴承座本体内部进行密封，降低了轴承座本体内部润滑油发生泄漏的风险，便于提高对轴承座本体的密封效果，再通过设置的固定座、插接柱、限位块、第二弹簧、限位槽、插槽，其中通过固定座、插接柱、限位块、第二弹簧、限位槽、插槽的配合使用，能够有效对轴承座本体起到较好的缓冲减震效果，减缓了轴承座本体在工作时所产生的振动，降低了轴承座本体因振动较大而导致轴承座本体内部的零件发生损坏的风险，一方面便于提高轴承座本体在使用过程中的稳定性，另一方面有利于延长轴承座本体的使用寿命。

(2)、本实用新型中，通过设置的支撑块、导杆、第一弹簧，其中通过支撑块、导杆、第一弹簧的配合使用，不仅能够有效对轴承座本体和固定座进行支撑，便于提高轴承座本体的稳定性，而且还能够进一步提高对轴承座本体的缓冲减震效果，减少了振动对轴承座本体所造成的影响，便于对轴承座本体内部的零件进行保护，有利于延长轴承座本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种具有密封结构的轧机轴承座的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种具有密封结构的轧机轴承座的正视图；

图3是本实用新型提出的一种具有密封结构的轧机轴承座的安装板结构示意图。

图例说明：

1、轴承座本体；2、密封块；3、滚珠轴承；4、滚珠；5、第一弹簧；6、支撑块；7、导杆；8、固定座；9、安装板；10、安装孔；11、插接柱；12、限位块；13、第二弹簧；14、限位槽；15、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种具有密封结构的轧机轴承座，包括轴承座本体1，轴承座本体1的内部设有滚珠轴承3，且滚珠轴承3上设有滚珠4，轴承座本体1的内壁位于滚珠轴承3的两侧设有密封块2，轴承座本体1的下方设有安装板9，且安装板9的顶部表面中间位置处设有固定座8，固定座8的顶部表面开设有插槽15，轴承座本体1的底部表面中间位置处设有插接柱11，且插接柱11的一端延伸至插槽15的内部，插接柱11的两侧表面设有限位块12，且限位块12的一端延伸至插槽15内壁两侧开设的限位槽14的内部，插接柱11的外侧表面位于限位块12的下方套接有第二弹簧13，其中通过密封块2能够有效对轴承座本体1内部进行密封，降低了轴承座本体1内部润滑油发生泄漏的风险，便于提高对轴承座本体1的密封效果，再通过固定座8、插接柱11、限位块12、第二弹簧13、限位槽14、插槽15的配合使用，能够有效对轴承座本体1起到较好的缓冲减震效果，减缓了轴承座本体1在工作时所产生的振动，降低了轴承座本体1因振动较大而导致轴承座本体1内部的零件发生损坏的风险，一方面便于提高轴承座本体1在使用过程中的稳定性，另一方面有利于延长轴承座本体1的使用寿命。

在一个实施例中，固定座8的两侧表面设有支撑块6，轴承座本体1的底部表面两侧贯穿支撑块6设有导杆7，且导杆7的外侧表面位于支撑块6的上方套接有第一弹簧5，导杆7的底端设有固定块，其中通过支撑块6、导杆7、第一弹簧5的配合使用，不仅能够有效对轴承座本体1和固定座8进行支撑，便于提高轴承座本体1的稳定性，而且还能够进一步提高对轴承座本体1的缓冲减震效果，减少了振动对轴承座本体1所造成的影响，便于对轴承座本体1内部的零件进行保护。

在一个实施例中，安装板9的顶部表面贯穿设有安装孔10，其中通过安装孔10即可进行安装。

在一个实施例中，安装孔10共设有多个，且多个安装孔10均匀分布在安装板9的顶部表面四个拐角处，其中通过多个安装孔10的配合使用，便于提高安装过后的稳定性。

在一个实施例中，安装板9的底部表面设有防滑纹，其中通过防滑纹便于提高安装板9的防滑效果。

在一个实施例中，插接柱11的底端为圆柱形结构，便于进行插接。

在一个实施例中，限位块12与限位槽14滑动连接，便于保持插接柱11在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，滚珠4呈圆形状，便于对轴承进行润滑。

工作原理：

使用时，通过密封块2能够有效对轴承座本体1内部进行密封，降低了轴承座本体1内部润滑油发生泄漏的风险，便于提高对轴承座本体1的密封效果，再通过固定座8、插接柱11、限位块12、第二弹簧13、限位槽14、插槽15的配合使用，能够有效对轴承座本体1起到较好的缓冲减震效果，减缓了轴承座本体1在工作时所产生的振动，降低了轴承座本体1因振动较大而导致轴承座本体1内部的零件发生损坏的风险，一方面便于提高轴承座本体1在使用过程中的稳定性，另一方面有利于延长轴承座本体1的使用寿命，其中通过支撑块6、导杆7、第一弹簧5的配合使用，不仅能够有效对轴承座本体1和固定座8进行支撑，便于提高轴承座本体1的稳定性，而且还能够进一步提高对轴承座本体1的缓冲减震效果，减少了振动对轴承座本体1所造成的影响，便于对轴承座本体1内部的零件进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有密封结构的轧机轴承座，包括轴承座本体(1)，其特征在于，所述轴承座本体(1)的内部设有滚珠轴承(3)，且滚珠轴承(3)上设有滚珠(4)，所述轴承座本体(1)的内壁位于滚珠轴承(3)的两侧设有密封块(2)，所述轴承座本体(1)的下方设有安装板(9)，且安装板(9)的顶部表面中间位置处设有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部表面开设有插槽(15)，所述轴承座本体(1)的底部表面中间位置处设有插接柱(11)，且插接柱(11)的一端延伸至插槽(15)的内部，所述插接柱(11)的两侧表面设有限位块(12)，且限位块(12)的一端延伸至插槽(15)内壁两侧开设的限位槽(14)的内部，所述插接柱(11)的外侧表面位于限位块(12)的下方套接有第二弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述固定座(8)的两侧表面设有支撑块(6)，所述轴承座本体(1)的底部表面两侧贯穿支撑块(6)设有导杆(7)，且导杆(7)的外侧表面位于支撑块(6)的上方套接有第一弹簧(5)，所述导杆(7)的底端设有固定块。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述安装板(9)的顶部表面贯穿设有安装孔(10)。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述安装孔(10)共设有多个，且多个安装孔(10)均匀分布在安装板(9)的顶部表面四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述安装板(9)的底部表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述插接柱(11)的底端为圆柱形结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述限位块(12)与限位槽(14)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的轧机轴承座，其特征在于，所述滚珠(4)呈圆形状。

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