CN211918006U - 一种拉网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉网机，其包括机体、承载底板、夹紧台和吹风机，所述的机体的上方四周分别滑动连接有承载底板，所述的承载底板上均匀分布有夹紧台，所述的机体侧面转动连接有两根相互垂直的丝杆，所述的丝杆的一端穿出机体连接有第一手轮，所述的丝杆控制承载底板进行滑动，所述的承载底板上滑动连接有夹紧台，所述的承载底板位于夹紧台外侧的位置设置有控制夹紧台滑动的微调机构，所述的机体下方均匀分布有喷气头，所述的喷气头通过管道连接于吹风机；该拉网机不仅能保证各个方向的拉力均匀，而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种拉网机。
背景技术
拉网机是用于丝印网版的拉制，其操作简单、方便、快捷，通过调节手轮，将网布进行绷紧，现有的拉网机采用多个并排的夹头设置在机体的四周，再利用丝杆位移机构统一的进行调节运动，虽然此类型的拉网机不需要一个个夹头进行调节运动，降低了工作量，但很容易在夹头与夹头之间出现网布绷紧不均匀现象，影响网版质量，且现有的拉网机在涂胶之后往往需要等待较长时间等胶的自热风干，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉网机，其不仅能保证各个方向的拉力均匀，而且提高了生产效率。
本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种拉网机，其包括机体、承载底板、夹紧台和吹风机，所述的机体的上方四周分别滑动连接有承载底板，所述的承载底板上均匀分布有夹紧台，所述的机体侧面转动连接有两根相互垂直的丝杆，所述的丝杆的一端穿出机体连接有第一手轮，所述的丝杆控制承载底板进行滑动，所述的承载底板上滑动连接有夹紧台，所述的承载底板位于夹紧台外侧的位置设置有控制夹紧台滑动的微调机构，所述的机体下方均匀分布有喷气头，所述的喷气头通过管道连接于吹风机。
优选地，所述的机体中间设置有两条相互垂直的滑轨，所述的承载底板的底部中间设置有与滑轨相匹配的滑块，所述的承载底板通过滑块滑动连接于机体的滑轨上，所述的滑块下方设置有与丝杆配合的螺母，所述的丝杆穿过螺母。滑块与滑轨的配合结构使得承载底板能稳定的进行滑动，同时丝杆与螺母的配合实现了通过丝杆控制承载底板滑动的功能。
优选地，所述的微调机构包括螺纹杆和固定块，所述的固定块固定于承载底板的上方并位于夹紧台的外侧，所述的固定块开有指向夹紧台的螺纹通孔，所述的螺纹杆螺纹连接于固定块的螺纹通孔，所述的螺纹杆的一端转动连接于夹紧台，所述的螺纹杆的另一端固定连接有第二手轮。此机构方案设计实现了通过螺纹杆控制夹紧台滑动的功能，操作简单方便。
进一步优选地，所述的螺纹杆的一端设置有截面呈T形的连接头，所述的夹紧台设置有与连接头相匹配的凹槽，所述的螺纹杆通过连接头转动连接于夹紧台的凹槽。所述的连接头与凹槽的配合结构使得夹紧台与螺纹杆连接稳固、转动顺畅。
优选地，所述的夹紧台上方垂直固定有气缸，所述的气缸下方的活塞杆连接有上夹紧板，所述的夹紧台位于上夹紧板的正下方位置固定有下夹紧板。此结构方案设计实现了通过控制气缸的伸缩控制夹紧头的夹紧或松开状态。
优选地，所述的喷气头上表面均匀分布有喷气孔。所述的喷气孔保证了喷气头能均匀的对网版进行喷气。
有益效果：采用本实用新型所述的结构后,由于承载底板上滑动安装有夹紧台并通过微调机构的螺纹杆控制滑动；首先转动第一手轮调节承载底板进行滑动，对网版进行拉紧，接着在根据夹紧台之间网版的绷紧情况，转动第二手轮对夹紧台之间绷紧不均匀的网版进行微调，保证各个方向的拉力均匀，而机体的下方均匀分布有喷气头，喷气头对网版进行喷气，加速了网版的风干速度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的拉网机的结构示意图。
其中：1—机体，2—承载底板，3—夹紧台，4—吹风机，5—丝杆，6—第一手轮，7—滑轨，8—滑块，9—螺母，10—喷气头，11—螺纹杆，12—固定块，13—第二手轮，14—气缸，15—上夹紧板，16—下夹紧板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
如图1所示的一种拉网机，其包括机体(1)、承载底板(2)、夹紧台(3)和吹风机(4)，所述的机体(1)的上方四周分别滑动连接有承载底板(2)，所述的承载底板(2)上均匀分布有夹紧台(3)，所述的机体(1)侧面转动连接有两根相互垂直的丝杆(5)，所述的丝杆(5)的一端穿出机体(1)连接有第一手轮(6)，所述的机体 (1)中间设置有两条相互垂直的滑轨(7)，所述的承载底板(2) 的底部中间设置有与滑轨(7)相匹配的滑块(8)，所述的承载底板(2)通过滑块(8)滑动连接于机体(1)的滑轨(7)上，所述的滑块(8)下方设置有与丝杆(5)配合的螺母(9)，所述的丝杆(5) 穿过螺母(9)，所述的丝杆(5)控制承载底板(2)进行滑动，所述的承载底板(2)上滑动连接有夹紧台(3)，所述的承载底板(2) 位于夹紧台(3)外侧的位置设置有控制夹紧台(3)滑动的微调机构，所述的微调机构包括螺纹杆(11)和固定块(12)，所述的固定块(12) 固定于承载底板(2)的上方并位于夹紧台(3)的外侧，所述的固定块(12)开有指向夹紧台(3)的螺纹通孔，所述的螺纹杆(11)螺纹连接于固定块(12)的螺纹通孔，所述的螺纹杆(11)的一端设置有截面呈T形的连接头，所述的夹紧台(3)设置有与连接头相匹配的凹槽，所述的螺纹杆(11)通过连接头转动连接于夹紧台(3)的凹槽，所述的螺纹杆(11)的另一端固定连接有第二手轮(13)。所述的机体(1)下方均匀分布有喷气头(10)，所述的喷气头(10)上表面均匀分布有喷气孔，所述的喷气头(10)通过管道连接于吹风机(4)。所述的夹紧台(3)上方垂直固定有气缸(14)，所述的气缸 (4)下方的活塞杆连接有上夹紧板(15)，所述的夹紧台(3)位于上夹紧板(15)的正下方位置固定有下夹紧板(16)。
使用时，启动气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆带动上夹紧板(15)下压并与下夹紧板(16)配合将网版夹紧，转动第一手轮(6) 将网版拉紧，拉紧后检测各夹紧台(3)之间网版的绷紧情况，转动第二手轮(13)对夹紧台(3)之间绷紧不均匀的网版进行微调，接着涂胶完毕后启动吹风机(4)，所述喷气头(10)对网版进行吹气，加速风干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉网机，其特征在于，其包括机体（1）、承载底板（2）、夹紧台（3）和吹风机（4），所述的机体（1）的上方四周分别滑动连接有承载底板（2），所述的承载底板（2）上均匀分布有夹紧台（3），所述的机体（1）侧面转动连接有两根相互垂直的丝杆（5），所述的丝杆（5）的一端穿出机体（1）连接有第一手轮（6），所述的丝杆（5）控制承载底板（2）进行滑动，所述的承载底板（2）上滑动连接有夹紧台（3），所述的承载底板（2）位于夹紧台（3）外侧的位置设置有控制夹紧台（3）滑动的微调机构，所述的机体（1）下方均匀分布有喷气头（10），所述的喷气头（10）通过管道连接于吹风机（4）。
2.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，所述的机体（1）中间设置有两条相互垂直的滑轨（7），所述的承载底板（2）的底部中间设置有与滑轨（7）相匹配的滑块（8），所述的承载底板（2）通过滑块（8）滑动连接于机体（1）的滑轨（7）上，所述的滑块（8）下方设置有与丝杆（5）配合的螺母（9），所述的丝杆（5）穿过螺母（9）。
3.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，所述的微调机构包括螺纹杆（11）和固定块（12），所述的固定块（12）固定于承载底板（2）的上方并位于夹紧台（3）的外侧，所述的固定块（12）开有指向夹紧台（3）的螺纹通孔，所述的螺纹杆（11）螺纹连接于固定块（12）的螺纹通孔，所述的螺纹杆（11）的一端转动连接于夹紧台（3），所述的螺纹杆（11）的另一端固定连接有第二手轮（13）。
4.根据权利要求3所述的拉网机，其特征在于，所述的螺纹杆（11）的一端设置有截面呈T形的连接头，所述的夹紧台（3）设置有与连接头相匹配的凹槽，所述的螺纹杆（11）通过连接头转动连接于夹紧台（3）的凹槽。
5.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，所述的夹紧台（3）上方垂直固定有气缸（14），所述的气缸（14）下方的活塞杆连接有上夹紧板（15），所述的夹紧台（3）位于上夹紧板（15）的正下方位固定有下夹紧板（16）。
6.据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，所述的喷气头（10）上表面均匀分布有喷气孔。
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| CN201921989355.2U CN211918006U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种拉网机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113478949A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 浙江美声智能系统有限公司 | 网布绷直机台 |
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921989355.2U patent/CN211918006U/zh active Active
Cited By (2)
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