CN112092403A - 一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机 - Google Patents

一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机 Download PDF

Info

Publication number
CN112092403A
CN112092403A CN202010930825.9A CN202010930825A CN112092403A CN 112092403 A CN112092403 A CN 112092403A CN 202010930825 A CN202010930825 A CN 202010930825A CN 112092403 A CN112092403 A CN 112092403A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transverse
plastic sponge
rubber
limiting column
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010930825.9A
Other languages
English (en)
Inventor
储超超
李超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010930825.9A priority Critical patent/CN112092403A/zh
Publication of CN112092403A publication Critical patent/CN112092403A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明涉及一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，包括底板、横向支架、侧支架、调节支架、调节螺栓和下压机构，所述的底板的顶部上沿其长度方向对称设置有两个横向支架，横向支架的底部上对称设置有燕尾滑块，底板的顶部上设置有与燕尾滑块相配合的燕尾滑槽，横向支架之间对称分布有两个侧支架，侧支架垂直于横向支架。本发明可以解决现有针对岩棉板与橡塑海绵的粘贴操作时存在的：现有无针对多尺寸的岩棉板进行锁定的夹具，从而不同尺寸的岩棉板锁定步骤较为繁琐，岩棉板外侧多余的橡塑海绵裁切时橡塑海绵的切口不平整，由于橡塑海绵的质地较软需要人工将橡塑海绵的外端拉住并进行切割，从而导致橡塑海绵的切割效率低、效果差等问题。

Description

一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机
技术领域
本发明涉及保温材料加工领域，特别涉及一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机。
背景技术
橡塑海绵绝热材料由合成橡胶发泡而成，橡塑海绵为闭孔式结构，具有柔软耐用、热传导系数低、防结露、保温、保冷的功能。在建筑领域中，橡塑海绵经常粘贴在岩棉板上，粘贴橡塑海绵的岩棉板具有更好的防护性能。
岩棉板与橡塑海绵进行粘贴时多采用人工的方式进行，人工将岩棉板进行位置锁定，之后将橡塑海绵粘贴在岩棉板上，再将岩棉板外侧多余的橡塑海绵进行切割，现有针对岩棉板与橡塑海绵的粘贴操作时存在的问题如下：
现有无针对多尺寸的岩棉板进行锁定的夹具，从而不同尺寸的岩棉板锁定步骤较为繁琐，岩棉板外侧多余的橡塑海绵裁切时橡塑海绵的切口不平整，由于橡塑海绵的质地较软需要人工将橡塑海绵的外端拉住并进行切割，从而导致橡塑海绵的切割效率低、效果差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，包括底板、横向支架、侧支架、调节支架、调节螺栓和下压机构，所述的底板的顶部上沿其长度方向对称设置有两个横向支架，横向支架的底部上对称设置有燕尾滑块，底板的顶部上设置有与燕尾滑块相配合的燕尾滑槽，横向支架之间对称分布有两个侧支架，侧支架垂直于横向支架，侧支架的两端均为伸缩结构，侧支架对应每个横向支架的侧面上均设置有一个T型滑块，横向支架的内侧面上设置有与T型滑块相配合的T型滑槽，横向支架与侧支架相配合能够组成一个方框型结构，方框型结构内放置有岩棉板，横向支架长度方向的两个端面上均设置有一个L型结构调节支架，调节支架的内端上通过螺纹配合的方式与调节螺栓的中部相连接，调节螺栓靠近侧支架的一端上设置有抵压盘，下压机构位于横向支架与侧支架组成的方框型结构的上方，下压机构安装在底板的顶部上，两个横向支架能够进行位置前后位置调节，横向支架进行前后位置调节时侧支架的前后两端能够进行配合伸缩，以便横向支架与侧支架相配合能够组合成不同的方框形结构，从而本发明能够针对不同尺寸的岩棉板进行锁定动作，横向支架与侧支架的位置调节完毕后，将岩棉板放置到方框型结构内，通过拧动调节螺栓使得抵压盘带动侧支架抵在岩棉板的左右侧面上，此时岩棉板的位置得到锁定，然后在岩棉板的上侧面上进行涂胶动作，并在岩棉板的上侧面铺设一层橡塑海绵，橡塑海绵铺设完成后将下压机构压在横向支架与侧支架组成的结构上，之后通过裁切刀将岩棉板外侧多余的橡塑海绵进行切除。
所述的下压机构包括下压框、承托柱、横向限位柱、纵向限位柱和转动螺栓，下压框为长方体框形结构，下压框长度方形的外侧面对称设置有承托柱，承托柱位于横向支架的外侧，承托柱安装在底板的顶部上，下压框长度侧边的内侧均设置有一个横向限位柱，横向限位柱对应下压框宽度侧边的端面上均设置有一个方形滑块，下压框宽度侧边的内侧面对应方形滑块的位置设置有与之相滑动配合的方形滑槽；
横向限位柱的外侧面上通过轴承与转动螺栓的内端相连接，转动螺栓的外端通过螺纹配合的方式连接在下压框的长度侧边上，下压框的宽度侧边内侧均分布有一个纵向限位柱，纵向限位柱的两端均为伸缩结构，纵向限位柱连接在两个横向限位柱之间，具体工作时，下压机构上的横向限位柱与纵向限位柱能够进行位置的调节，使得横向限位柱、纵向限位柱的位置与横向支架、侧支架的位置一一对应，通过向下压动下压框，使得限位柱、纵向限位柱组成的结构能够将横向支架、侧支架上方的橡塑海绵压住，便于人工对多余的橡塑海绵进行裁切动作，通过拧动转动螺栓能够对横向限位柱进行前后位置调节，此时纵向限位柱能够进行配合伸缩，之后纵向限位柱能够在两个横向限位柱之间进行滑动，下压框进行下压动作时承托柱能够进行配合收缩。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的横向支架相背侧面的中部均设置有一个定位连板，定位连板上通过螺纹配合的方式与定位螺栓，定位螺栓的底部上设置有圆柱体结构的锁定块，锁定块的底部上设置有橡胶垫，通过拧动定位螺栓使得锁定块下端的橡胶垫能够抵在底板的顶部上，以便横向支架的位置得到锁定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的横向支架与侧支架的顶部处于同一水平面内，横向支架与侧支架均为阶梯状结构，横向支架与侧支架下端的宽度大于其上端的宽度，横向支架与侧支架靠近底板的外沿的侧面为竖直平面，横向支架与侧支架的阶梯状结构能够不影响橡塑海绵的裁切动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托柱上端的伸缩端与下压框相连接，承托柱伸缩端上设置有两个伸缩卡位块,承托柱的固定端上设置有卡位槽，承托柱伸缩端上下端的伸缩卡位块位于卡位槽内，下压框需要进行向下压动时，人工将承托柱下端的伸缩卡位块按下，之后向下压动下压框，使得承托柱上端的伸缩卡位块能够移动到卡位槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的两个伸缩卡位块之间的距离与下压框的底部到横向支架上侧面的距离相等，这种设置使得承托柱上端的伸缩卡位块能够移动到卡位槽内时，横向限位柱、纵向限位柱能够将橡塑海绵压住。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的纵向限位柱长度方形的两端对称设置有L型板,L型板的水平段贴在横向限位柱的上侧面上，纵向限位柱与横向限位柱相对的侧面上设置有调节滑块，横向限位柱的内侧面上设置有与调节滑块相滑动配合的调节滑槽，调节滑块与调节滑槽相配合使得纵向限位柱能够在横向限位柱之间进行滑动，L型板能够增加纵向限位柱移动时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的侧支架的上侧面中部设置有圆孔,纵向限位柱的中部通过滑动配合的方式设置有垂直布置的定位弹柱，定位弹柱的底部上设置有下侧面带有圆杆定位盘，定位盘下端的圆杆穿插在圆孔内，纵向限位柱移动到合适的位置后，定位盘下端的圆杆能够穿插在圆孔内，使得纵向限位柱的位置得到锁定，定位盘下端的圆杆穿插在圆孔内还能够将橡塑海绵左右两端多余的材料进行锁定住。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压框宽度侧边的顶部上均匀设置有刻度标识，这种设置使得人工能够精确看出横向限位柱所处的位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的横向限位柱的下侧面上设置有方槽，横向限位柱的方槽靠近纵向限位柱的侧壁上通过铰链连接有伸缩杆，伸缩杆的末端向下倾斜布置，伸缩杆的末端上连接有捋直滚轮；所述的伸缩杆与方槽连接端的下侧抵在方槽的侧壁上，伸缩杆与方槽的连接端到捋直滚轮外端的距离等于方槽的宽度，当下压框向下压动时，捋直滚轮会先于橡塑海绵相接触，下压框继续向下移动时，倾斜布置的伸缩杆外端的捋直滚轮会将橡塑海绵向外侧拉动，使得橡塑海绵处于绷直的状态，且伸缩杆在铰链的作用下能够移动到方槽内，从而捋直滚轮不会阻碍横向限位柱卡压住橡塑海绵，这种方式能够使得像素海绵能够处于绷紧的状态，增加橡塑海绵的裁切效果。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对不同尺寸的岩棉板进行定位锁定，并在岩棉板上的橡塑海绵粘贴完毕后将多余的橡塑海绵进行挤压住，以便人工能够将多余的橡塑海绵进行裁切，增加橡塑海绵的裁切效果；
二、本发明两个横向支架能够进行位置前后位置调节，横向支架进行前后位置调节时侧支架的前后两端能够进行配合伸缩，以便横向支架与侧支架相配合能够组合成不同的方框形结构，从而本发明能够针对不同尺寸的岩棉板进行锁定动作；
三、本发明下压机构上的横向限位柱与纵向限位柱能够进行位置的调节，使得横向限位柱、纵向限位柱的位置与横向支架、侧支架的位置一一对应，通过向下压动下压框，使得限位柱、纵向限位柱组成的结构能够将横向支架、侧支架上方的橡塑海绵压住，便于人工对多余的橡塑海绵进行裁切动作；
四、本发明下压框继续向下移动时，倾斜布置的伸缩杆外端的捋直滚轮会将橡塑海绵向外侧拉动，使得橡塑海绵处于绷直的状态，且伸缩杆在铰链的作用下能够移动到方槽内，从而捋直滚轮不会阻碍横向限位柱卡压住橡塑海绵，这种方式能够使得像素海绵能够处于绷紧的状态，增加橡塑海绵的裁切效果。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明底板、横向支架与下压机构之间的剖视图；
图4是本发明底板、侧支架与下压机构之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面接合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至图4所示，一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，包括底板1、横向支架2、侧支架3、调节支架4、调节螺栓5和下压机构6，所述的底板1的顶部上沿其长度方向对称设置有两个横向支架2，横向支架2的底部上对称设置有燕尾滑块21，底板1的顶部上设置有与燕尾滑块21相配合的燕尾滑槽11，横向支架2之间对称分布有两个侧支架3，侧支架3垂直于横向支架2，侧支架3的两端均为伸缩结构，侧支架3对应每个横向支架2的侧面上均设置有一个T型滑块31，横向支架2的内侧面上设置有与T型滑块31相配合的T型滑槽22，横向支架2与侧支架3相配合能够组成一个方框型结构，方框型结构内放置有岩棉板，横向支架2长度方向的两个端面上均设置有一个L型结构调节支架4，调节支架4的内端上通过螺纹配合的方式与调节螺栓5的中部相连接，调节螺栓5靠近侧支架3的一端上设置有抵压盘51，下压机构6位于横向支架2与侧支架3组成的方框型结构的上方，下压机构6安装在底板1的顶部上，两个横向支架2能够进行位置前后位置调节，横向支架2进行前后位置调节时侧支架3的前后两端能够进行配合伸缩，以便横向支架2与侧支架3相配合能够组合成不同的方框形结构，从而本发明能够针对不同尺寸的岩棉板进行锁定动作，横向支架2与侧支架3的位置调节完毕后，将岩棉板放置到方框型结构内，通过拧动调节螺栓5使得抵压盘51带动侧支架3抵在岩棉板的左右侧面上，此时岩棉板的位置得到锁定，然后在岩棉板的上侧面上进行涂胶动作，并在岩棉板的上侧面铺设一层橡塑海绵，橡塑海绵铺设完成后将下压机构6压在横向支架2与侧支架3组成的结构上，之后通过裁切刀将岩棉板外侧多余的橡塑海绵进行切除。
两个所述的横向支架2相背侧面的中部均设置有一个定位连板23，定位连板23上通过螺纹配合的方式与定位螺栓24，定位螺栓24的底部上设置有圆柱体结构的锁定块25，锁定块25的底部上设置有橡胶垫，通过拧动定位螺栓24使得锁定块25下端的橡胶垫能够抵在底板1的顶部上，以便横向支架2的位置得到锁定。
所述的横向支架2与侧支架3的顶部处于同一水平面内，横向支架2与侧支架3均为阶梯状结构，横向支架2与侧支架3下端的宽度大于其上端的宽度，横向支架2与侧支架3靠近底板1的外沿的侧面为竖直平面，横向支架2与侧支架3的阶梯状结构能够不影响橡塑海绵的裁切动作。
所述的下压机构6包括下压框61、承托柱62、横向限位柱63、纵向限位柱64和转动螺栓65，下压框61为长方体框形结构，下压框61长度方形的外侧面对称设置有承托柱62，承托柱62位于横向支架2的外侧，承托柱62安装在底板1的顶部上，下压框61长度侧边的内侧均设置有一个横向限位柱63，横向限位柱63对应下压框61宽度侧边的端面上均设置有一个方形滑块631，下压框61宽度侧边的内侧面对应方形滑块631的位置设置有与之相滑动配合的方形滑槽611；
横向限位柱63的外侧面上通过轴承与转动螺栓65的内端相连接，转动螺栓65的外端通过螺纹配合的方式连接在下压框61的长度侧边上，所述的下压框61宽度侧边的顶部上均匀设置有刻度标识，这种设置使得人工能够精确看出横向限位柱63所处的位置，下压框61的宽度侧边内侧均分布有一个纵向限位柱64，纵向限位柱64的两端均为伸缩结构，纵向限位柱64连接在两个横向限位柱63之间，具体工作时，下压机构6上的横向限位柱63与纵向限位柱64能够进行位置的调节，使得横向限位柱63、纵向限位柱64的位置与横向支架2、侧支架3的位置一一对应，通过向下压动下压框61，使得限位柱63、纵向限位柱64组成的结构能够将横向支架2、侧支架3上方的橡塑海绵压住，便于人工对多余的橡塑海绵进行裁切动作，通过拧动转动螺栓65能够对横向限位柱63进行前后位置调节，此时纵向限位柱64能够进行配合伸缩，之后纵向限位柱64能够在两个横向限位柱63之间进行滑动，下压框61进行下压动作时承托柱62能够进行配合收缩。
所述的纵向限位柱64长度方形的两端对称设置有L型板641,L型板641的水平段贴在横向限位柱63的上侧面上，纵向限位柱64与横向限位柱63相对的侧面上设置有调节滑块642，横向限位柱63的内侧面上设置有与调节滑块642相滑动配合的调节滑槽632，调节滑块642与调节滑槽632相配合使得纵向限位柱64能够在横向限位柱63之间进行滑动，L型板641能够增加纵向限位柱64移动时的稳定性。
所述的侧支架3的上侧面中部设置有圆孔32,纵向限位柱64的中部通过滑动配合的方式设置有垂直布置的定位弹柱643，定位弹柱643的底部上设置有下侧面带有圆杆定位盘644，定位盘644下端的圆杆穿插在圆孔32内，纵向限位柱64移动到合适的位置后，定位盘644下端的圆杆能够穿插在圆孔32内，使得纵向限位柱64的位置得到锁定，定位盘644下端的圆杆穿插在圆孔32内还能够将橡塑海绵左右两端多余的材料进行锁定住。
所述的承托柱62上端的伸缩端与下压框61相连接，承托柱62伸缩端上设置有两个伸缩卡位块621,承托柱62的固定端上设置有卡位槽622，承托柱62伸缩端上下端的伸缩卡位块621位于卡位槽622内，下压框61需要进行向下压动时，人工将承托柱62下端的伸缩卡位块621按下，之后向下压动下压框61，使得承托柱62上端的伸缩卡位块621能够移动到卡位槽622内。
所述的两个伸缩卡位块621之间的距离与下压框61的底部到横向支架2上侧面的距离相等，这种设置使得承托柱62上端的伸缩卡位块621能够移动到卡位槽622内时，横向限位柱63、纵向限位柱64能够将橡塑海绵压住。
所述的横向限位柱63的下侧面上设置有方槽，横向限位柱63的方槽靠近纵向限位柱64的侧壁上通过铰链连接有伸缩杆633，伸缩杆633的末端向下倾斜布置，伸缩杆633的末端上连接有捋直滚轮634；所述的伸缩杆633与方槽连接端的下侧抵在方槽的侧壁上，伸缩杆633与方槽的连接端到捋直滚轮634外端的距离等于方槽的宽度，当下压框61向下压动时，捋直滚轮634会先于橡塑海绵相接触，下压框61继续向下移动时，倾斜布置的伸缩杆633外端的捋直滚轮634会将橡塑海绵向外侧拉动，使得橡塑海绵处于绷直的状态，且伸缩杆633在铰链的作用下能够移动到方槽内，从而捋直滚轮634不会阻碍横向限位柱63卡压住橡塑海绵，这种方式能够使得像素海绵能够处于绷紧的状态，增加橡塑海绵的裁切效果。
工作时，首先根据岩棉板的尺寸进行横向支架2位置的调节，通过拧动定位螺栓24使得锁定块25下端的橡胶垫能够抵在底板1的顶部上，以便横向支架2的位置得到锁定，然后拧动调节螺栓5使得抵压盘51带动侧支架3抵在岩棉板的左右侧面上，使得岩棉板的位置得到锁定，再在横向支架2与侧支架3组成的方框型结构内放置岩棉板，人工在岩棉板的上侧面上进行涂胶动作，并在岩棉板的上侧面铺设一层橡塑海绵，橡塑海绵多余的部分能够分别搭在横向支架2与侧支架3上；
通过拧动转动螺栓65能够对横向限位柱63进行前后位置调节，此时纵向限位柱64能够进行配合伸缩，之后纵向限位柱64能够在两个横向限位柱63之间进行滑动，纵向限位柱64移动到合适的位置后，定位盘644下端的圆杆能够穿插在圆孔32内，使得纵向限位柱64的位置得到锁定，此时横向限位柱63、纵向限位柱64的位置与横向支架2、侧支架3的位置一一对应，之后人工将承托柱62下端的伸缩卡位块621按下，之后向下压动下压框61，使得承托柱62上端的伸缩卡位块621能够移动到卡位槽622内，横向限位柱63上的捋直滚轮634会先于橡塑海绵相接触，下压框61继续向下移动时，倾斜布置的伸缩杆633外端的捋直滚轮634会将橡塑海绵向外侧拉动，使得橡塑海绵处于绷直的状态，且伸缩杆633在铰链的作用下能够移动到方槽内，从而捋直滚轮634不会阻碍横向限位柱63卡压住橡塑海绵，这种方式能够使得像素海绵能够处于绷紧的状态，增加橡塑海绵的裁切效果，最后人工采用裁切刀沿横向限位柱63、纵向限位柱64的内侧面对多余的橡塑海绵进行切除。
本发明能够对不同尺寸的岩棉板进行定位锁定，并在岩棉板上的橡塑海绵粘贴完毕后将多余的橡塑海绵进行挤压住，以便人工能够将多余的橡塑海绵进行裁切，增加橡塑海绵的裁切效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，包括底板(1)、横向支架(2)、侧支架(3)、调节支架(4)、调节螺栓(5)和下压机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部上沿其长度方向对称设置有两个横向支架(2)，横向支架(2)的底部上对称设置有燕尾滑块(21)，底板(1)的顶部上设置有与燕尾滑块(21)相配合的燕尾滑槽(11)，横向支架(2)之间对称分布有两个侧支架(3)，侧支架(3)垂直于横向支架(2)，侧支架(3)的两端均为伸缩结构，侧支架(3)对应每个横向支架(2)的侧面上均设置有一个T型滑块(31)，横向支架(2)的内侧面上设置有与T型滑块(31)相配合的T型滑槽(22)，横向支架(2)与侧支架(3)相配合能够组成一个方框型结构，横向支架(2)长度方向的两个端面上均设置有一个L型结构调节支架(4)，调节支架(4)的内端上通过螺纹配合的方式与调节螺栓(5)的中部相连接，调节螺栓(5)靠近侧支架(3)的一端上设置有抵压盘(51)，下压机构(6)位于横向支架(2)与侧支架(3)组成的方框型结构的上方，下压机构(6)安装在底板(1)的顶部上；其中：
所述的下压机构(6)包括下压框(61)、承托柱(62)、横向限位柱(63)、纵向限位柱(64)和转动螺栓(65)，下压框(61)为长方体框形结构，下压框(61)长度方形的外侧面对称设置有承托柱(62)，承托柱(62)位于横向支架(2)的外侧，承托柱(62)安装在底板(1)的顶部上，下压框(61)长度侧边的内侧均设置有一个横向限位柱(63)，横向限位柱(63)对应下压框(61)宽度侧边的端面上均设置有一个方形滑块(631)，下压框(61)宽度侧边的内侧面对应方形滑块(631)的位置设置有与之相滑动配合的方形滑槽(611)；
横向限位柱(63)的外侧面上通过轴承与转动螺栓(65)的内端相连接，转动螺栓(65)的外端通过螺纹配合的方式连接在下压框(61)的长度侧边上，下压框(61)的宽度侧边内侧均分布有一个纵向限位柱(64)，纵向限位柱(64)的两端均为伸缩结构，纵向限位柱(64)连接在两个横向限位柱(63)之间。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：两个所述的横向支架(2)相背侧面的中部均设置有一个定位连板(23)，定位连板(23)上通过螺纹配合的方式与定位螺栓(24)，定位螺栓(24)的底部上设置有圆柱体结构的锁定块(25)，锁定块(25)的底部上设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的横向支架(2)与侧支架(3)的顶部处于同一水平面内，横向支架(2)与侧支架(3)均为阶梯状结构，横向支架(2)与侧支架(3)下端的宽度大于其上端的宽度，横向支架(2)与侧支架(3)靠近底板(1)的外沿的侧面为竖直平面。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的承托柱(62)上端的伸缩端与下压框(61)相连接，承托柱(62)伸缩端上设置有两个伸缩卡位块(621),承托柱(62)的固定端上设置有卡位槽(622)，承托柱(62)伸缩端上下端的伸缩卡位块(621)位于卡位槽(622)内。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的两个伸缩卡位块(621)之间的距离与下压框(61)的底部到横向支架(2)上侧面的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的纵向限位柱(64)长度方形的两端对称设置有L型板(641),L型板(641)的水平段贴在横向限位柱(63)的上侧面上，纵向限位柱(64)与横向限位柱(63)相对的侧面上设置有调节滑块(642)，横向限位柱(63)的内侧面上设置有与调节滑块(642)相滑动配合的调节滑槽(632)。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的侧支架(3)的上侧面中部设置有圆孔(32),纵向限位柱(64)的中部通过滑动配合的方式设置有垂直布置的定位弹柱(643)，定位弹柱(643)的底部上设置有下侧面带有圆杆定位盘(644)，定位盘(644)下端的圆杆穿插在圆孔(32)内。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的下压框(61)宽度侧边的顶部上均匀设置有刻度标识。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的横向限位柱(63)的下侧面上设置有方槽，横向限位柱(63)的方槽靠近纵向限位柱(64)的侧壁上通过铰链连接有伸缩杆(633)，伸缩杆(633)的末端向下倾斜布置，伸缩杆(633)的末端上连接有捋直滚轮(634)。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机，其特征在于：所述的伸缩杆(633)与方槽连接端的下侧抵在方槽的侧壁上，伸缩杆(633)与方槽的连接端到捋直滚轮(634)外端的距离等于方槽的宽度。
CN202010930825.9A 2020-09-07 2020-09-07 一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机 Withdrawn CN112092403A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010930825.9A CN112092403A (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010930825.9A CN112092403A (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112092403A true CN112092403A (zh) 2020-12-18

Family

ID=73750697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010930825.9A Withdrawn CN112092403A (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112092403A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113085201A (zh) * 2021-03-29 2021-07-09 蔡洋 一种聚氨酯海绵裁切粘接处理方法
CN113927909A (zh) * 2021-09-23 2022-01-14 上海永利带业股份有限公司 一种加强型挡板制作方法及其生产线
CN116533297A (zh) * 2023-05-25 2023-08-04 广东鑫亿帆材料科技有限公司 一种阻燃磁吸胶片生产制作工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113085201A (zh) * 2021-03-29 2021-07-09 蔡洋 一种聚氨酯海绵裁切粘接处理方法
CN113927909A (zh) * 2021-09-23 2022-01-14 上海永利带业股份有限公司 一种加强型挡板制作方法及其生产线
CN113927909B (zh) * 2021-09-23 2024-01-02 上海永利带业股份有限公司 一种加强型挡板制作方法及其生产线
CN116533297A (zh) * 2023-05-25 2023-08-04 广东鑫亿帆材料科技有限公司 一种阻燃磁吸胶片生产制作工艺
CN116533297B (zh) * 2023-05-25 2023-10-17 广东鑫亿帆材料科技有限公司 一种阻燃磁吸胶片生产制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112092403A (zh) 一种阻燃橡塑海绵保温板成型加工机
CN208196711U (zh) 一种门板加工用多功能工作台
WO2018112773A1 (zh) 一种塑料中空格子板封角机
CN214446788U (zh) 一种便于调节切割深度的塑料管用切割装置
CN105643709A (zh) 一种用于保温装饰板切割的夹具
CN111845013A (zh) 一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法
CN107825727A (zh) 预成型长桁l形部件及壁板的成型方法和成型装置及壁板
CN215037842U (zh) 一种双色塑胶制品用切边机构
CN211176991U (zh) 一种供暖管道的安装结构
CN110466027B (zh) 一种家具制造木质板材表面定型处理系统
CN216399814U (zh) 一种切胶设备用可调式压胶机构
CN210086527U (zh) 一种基于保温板的安装用连接装置
CN214024661U (zh) 板材加工用夹具
CN213563155U (zh) 一种办公桌生产用切割装置
CN213837614U (zh) 一种地面板材嵌缝注胶工具
CN210115520U (zh) 一种夹紧稳定的自动化切割机
CN210933810U (zh) 一种用于体育训练的助跑器
CN103921435A (zh) 一种标准保压设备
CN210684372U (zh) 一种用于铺设碳纤维带的装置
CN218748294U (zh) 一种建筑施工用板材切割装置
CN206201127U (zh) 一种木工拼板机三向木板加工固定机构
CN214520498U (zh) 一种保温材料切割机
CN214397565U (zh) 一种热烫装置及热烫设备
CN212015052U (zh) 一种便于调节的建筑设计图纸展示板
CN219260544U (zh) 一种窗帘裁剪用升降装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201218

WW01 Invention patent application withdrawn after publication