CN211917229U - 一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置 - Google Patents

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王汉斌
李朝民
易昌
罗运忠
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Abstract

本实用新型涉及岩棉板技术领域,且公开了一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,包括两个支架,两个所述支架相对的一侧之间转动连接有两个第一滚轮。该岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,通过搅拌电机带动搅拌桨对砂浆进行搅拌,使砂浆更加均匀,再通过打开电动阀门,使砂浆流到放料斗上,砂浆再顺着放料斗经过柔性斗和落料斗流到岩棉板上,均匀上料,通过电动推杆推动落料斗使弯曲柔性斗,调整落料斗的倾斜角度,从而调整砂浆落下的流速,当岩棉板经过刮匀板下方时,刮匀板刮平砂浆,且带走多余的砂浆,使多余的砂浆落到收浆斗的内部,便于清理多余砂浆,该上浆装置,可调节砂浆落下的流速,上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆。

Description

一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置
技术领域
本实用新型涉及岩棉板技术领域,具体为一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、吸热和不燃的特点,岩棉带应该进行表面处理,可以采用界面剂或界面砂浆进行涂覆处理。
一般对岩棉板的表面涂覆处理,是将砂浆转移到玻璃纤维网格布表面,然后在通过刮浆机进行刮平,涂覆不够均匀,造成成品质量参差不齐,且多于的砂浆不便于清理,影响车间的整洁,故而提出一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,具备上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆等优点,解决了一般的上浆装置涂覆不够均匀,且不便于清理多余砂浆的问题。
(二)技术方案
为实现上述上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,包括两个支架,两个所述支架相对的一侧之间转动连接有两个第一滚轮,两个所述第一滚轮的外侧之间传动连接有第一传动带,两个所述支架的顶部之间固定连接有收浆斗,所述收浆斗的顶部固定连接有刮匀板,两个所述支架相对的一侧之间转动连接有两个第二滚轮,两个所述第二滚轮的外侧之间传动连接有第二传动带,两个所述支架的顶部之间固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌桨,所述搅拌箱的顶部固定连接有入料斗,所述搅拌箱的底部固定连接有电动阀门,所述搅拌箱的底部固定连接有支杆,所述支杆的右侧固定连接有放料斗,所述放料斗的底部固定连接有柔性斗,所述柔性斗的底部固定连接有落料斗,所述支杆的右侧铰接有电动推杆。
优选的,所述第一传动带位于第二传动带的左侧,两个所述支架通过连接柱固定连接。
优选的,所述收浆斗位于第一传动带和第二传动带之间,且收浆斗通过连接杆与刮匀板固定连接。
优选的,所述电动推杆的右端与落料斗铰接,所述放料斗位于电动阀门的正下方。
优选的,所述搅拌桨的底端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内侧,所述落料斗的宽度等于第一传动带的宽度。
优选的,所述搅拌箱的顶部和底部分别开设有入料孔和出料孔,且入料孔和出料孔的位置分别与入料斗和电动阀门的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,具备以下有益效果:
该岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,通过第一传动带和第二传动带运输岩棉板,通过入料斗将砂浆放入搅拌箱的内部,通过搅拌电机带动搅拌桨对砂浆进行搅拌,使砂浆更加均匀,再通过打开电动阀门,使砂浆流到放料斗上,砂浆再顺着放料斗经过柔性斗和落料斗流到岩棉板上,均匀上料,通过电动推杆推动落料斗使弯曲柔性斗,调整落料斗的倾斜角度,从而调整砂浆落下的流速,当岩棉板经过刮匀板下方时,刮匀板刮平砂浆,且带走多余的砂浆,使多余的砂浆落到收浆斗的内部,便于清理多余砂浆,该上浆装置,可调节砂浆落下的流速,上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1支架、2第一滚轮、3第一传动带、4收浆斗、5刮匀板、6第二滚轮、7第二传动带、8搅拌箱、9搅拌电机、10搅拌桨、11入料斗、12电动阀门、13支杆、14放料斗、15柔性斗、16落料斗、17电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,包括两个支架1,两个支架1通过连接柱固定连接,两个支架1相对的一侧之间转动连接有两个第一滚轮2,两个第一滚轮2的外侧之间传动连接有第一传动带3,两个支架1的顶部之间固定连接有收浆斗4,收浆斗4的顶部固定连接有刮匀板5,两个支架1相对的一侧之间转动连接有两个第二滚轮6,两个第二滚轮6的外侧之间传动连接有第二传动带7,第一传动带3位于第二传动带7的左侧,收浆斗4位于第一传动带3和第二传动带7之间,且收浆斗4通过连接杆与刮匀板5固定连接,两个支架1的顶部之间固定连接有搅拌箱8,搅拌箱8的顶部固定连接有搅拌电机9,搅拌电机9的型号可为Y80M1-2,搅拌电机9的输出轴固定连接有搅拌桨10,搅拌桨10的底端贯穿搅拌箱8并延伸至搅拌箱8的内侧,搅拌箱8的顶部固定连接有入料斗11,搅拌箱8的底部固定连接有电动阀门12,电动阀门12的型号可为LDBAC,搅拌箱8的顶部和底部分别开设有入料孔和出料孔,且入料孔和出料孔的位置分别与入料斗11和电动阀门12的位置相对应,搅拌箱8的底部固定连接有支杆13,支杆13的右侧固定连接有放料斗14,放料斗14位于电动阀门12的正下方,放料斗14的底部固定连接有柔性斗15,柔性斗15的底部固定连接有落料斗16,落料斗16的宽度等于第一传动带3的宽度,支杆13的右侧铰接有电动推杆17,电动推杆17的型号可为YMD-201,电动推杆17的右端与落料斗16铰接,通过第一传动带3和第二传动带7运输岩棉板,通过入料斗11将砂浆放入搅拌箱8的内部,通过搅拌电机9带动搅拌桨10对砂浆进行搅拌,使砂浆更加均匀,再通过打开电动阀门12,使砂浆流到放料斗14上,砂浆再顺着放料斗14经过柔性斗15和落料斗16流到岩棉板上,均匀上料,通过电动推杆17推动落料斗16使16弯曲柔性斗15,调整落料斗16的倾斜角度,从而调整砂浆落下的流速,当岩棉板经过刮匀板5下方时,刮匀板5刮平砂浆,且带走多余的砂浆,使多余的砂浆落到收浆斗4的内部,便于清理多余砂浆,该上浆装置,可调节砂浆落下的流速,上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆。
在使用时,通过第一传动带3和第二传动带7运输岩棉板,通过入料斗11将砂浆放入搅拌箱8的内部,通过搅拌电机9带动搅拌桨10对砂浆进行搅拌,使砂浆更加均匀,再通过打开电动阀门12,使砂浆流到放料斗14上,砂浆再顺着放料斗14经过柔性斗15和落料斗16流到岩棉板上,均匀上料,通过电动推杆17推动落料斗16使16弯曲柔性斗15,调整落料斗16的倾斜角度,从而调整砂浆落下的流速,当岩棉板经过刮匀板5下方时,刮匀板5刮平砂浆,且带走多余的砂浆,使多余的砂浆落到收浆斗4的内部,便于清理多余砂浆,该上浆装置,可调节砂浆落下的流速,上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆。
综上所述,该岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,通过第一传动带3和第二传动带7运输岩棉板,通过入料斗11将砂浆放入搅拌箱8的内部,通过搅拌电机9带动搅拌桨10对砂浆进行搅拌,使砂浆更加均匀,再通过打开电动阀门12,使砂浆流到放料斗14上,砂浆再顺着放料斗14经过柔性斗15和落料斗16流到岩棉板上,均匀上料,通过电动推杆17推动落料斗16使16弯曲柔性斗15,调整落料斗16的倾斜角度,从而调整砂浆落下的流速,当岩棉板经过刮匀板5下方时,刮匀板5刮平砂浆,且带走多余的砂浆,使多余的砂浆落到收浆斗4的内部,便于清理多余砂浆,该上浆装置,可调节砂浆落下的流速,上浆涂覆均匀,且便于清理多余砂浆,解决了一般的上浆装置涂覆不够均匀,且不便于清理多余砂浆的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)相对的一侧之间转动连接有两个第一滚轮(2),两个所述第一滚轮(2)的外侧之间传动连接有第一传动带(3),两个所述支架(1)的顶部之间固定连接有收浆斗(4),所述收浆斗(4)的顶部固定连接有刮匀板(5),两个所述支架(1)相对的一侧之间转动连接有两个第二滚轮(6),两个所述第二滚轮(6)的外侧之间传动连接有第二传动带(7),两个所述支架(1)的顶部之间固定连接有搅拌箱(8),所述搅拌箱(8)的顶部固定连接有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出轴固定连接有搅拌桨(10),所述搅拌箱(8)的顶部固定连接有入料斗(11),所述搅拌箱(8)的底部固定连接有电动阀门(12),所述搅拌箱(8)的底部固定连接有支杆(13),所述支杆(13)的右侧固定连接有放料斗(14),所述放料斗(14)的底部固定连接有柔性斗(15),所述柔性斗(15)的底部固定连接有落料斗(16),所述支杆(13)的右侧铰接有电动推杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,其特征在于:所述第一传动带(3)位于第二传动带(7)的左侧,两个所述支架(1)通过连接柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,其特征在于:所述收浆斗(4)位于第一传动带(3)和第二传动带(7)之间,且收浆斗(4)通过连接杆与刮匀板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,其特征在于:所述电动推杆(17)的右端与落料斗(16)铰接,所述放料斗(14)位于电动阀门(12)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,其特征在于:所述搅拌桨(10)的底端贯穿搅拌箱(8)并延伸至搅拌箱(8)的内侧,所述落料斗(16)的宽度等于第一传动带(3)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置,其特征在于:所述搅拌箱(8)的顶部和底部分别开设有入料孔和出料孔,且入料孔和出料孔的位置分别与入料斗(11)和电动阀门(12)的位置相对应。
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