CN211917180U - 一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间。采用本实用新型，气体通过所述通气通道及气孔吹向所述砖坯，使得砖坯与下模芯和模框之间产生气垫层，使得砖坯在气体浮力的作用下降低其摩擦力，从而防止砖坯损坏或隆起，保证砖坯的成型质量。

Description

一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机。

背景技术

目前现有的陶瓷砖坯压制成型之后，再通过顶出装置推动下模芯，砖坯位于下模芯上，其跟随下模芯一起上升至坯面，然后再通过布料小车将砖坯推送至传输线上。推送过程中，砖坯底部与下模芯以及传输线之间会产生摩擦力，当砖坯的尺寸较大或厚度较薄时，摩擦力可能会使砖坯隆起或损坏，影响陶瓷砖的产品质量。有必要提出一种新型的陶瓷压砖机，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，可在砖坯脱模和转移过程中防止砖坯损坏或隆起，保证砖坯的成型质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；

所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；

所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间；

所述托浮机构包括位于所述下模芯内部的通气通道和与所述通气通道相连通的气孔，所述气孔位于所述下模芯的上表面。

作为上述方案的改进，布料小车靠近或远离所述传输线的方向运动，将原料布入所述模框内部或将压好的砖坯推出至所述传输线上。

作为上述方案的改进，所述上模芯的形状及大小与所述下模芯的形状及大小相匹配。

作为上述方案的改进，所述脱模装置为设于下模芯底部的顶出装置，所述顶出装置能够驱动下模芯上下移动；

脱模时，所述下模芯在所述顶出装置的作用下向上移动，将所述下模芯上的砖坯顶出所述模框。

作为上述方案的改进，所述脱模装置为与模框连接的模框升降装置，脱模时，所述模框升降装置驱动模框向下移动，使砖坯离开型腔。

作为上述方案的改进，所述布料小车的下边缘的高度大于或等于所述模框上边缘的高度。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，气体通过所述通气通道及气孔吹向所述砖坯，使得砖坯与下模芯和模框之间产生气垫层，使得砖坯在气体浮力的作用下降低其摩擦力，从而防止砖坯损坏或隆起，保证砖坯的成型质量。

2、本实用新型的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，所述布料小车的下边缘的高度大于或等于所述模框上边缘的高度，便于所述布料机构推送砖坯或者布料，防止所述模框影响所述布料小车的运动。

附图说明

图1是本实用新型一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机的第一实施例结构示意图；

图2是本实用新型一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机的下模芯及托浮机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机的第二实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-2所示，本实用新型第一实施例提供了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，包括布料机构1、压砖机构2、位于所述压砖机构2内部的托浮机构3以及位于所述压砖机构2一侧的传输线4；

所述布料机构1包括布料支架11和位于所述布料支架11上的布料小车12；

所述压砖机构2包括压机21、安装于所述压机21上的上模芯22、位于所述上模芯22下方的下模芯23、位于所述下模芯23周围的模框24以及托举所述下模芯的顶出装置25，砖坯10位于所述上模芯22与下模芯23之间；下模芯23和模框24共同围成型腔；

所述托浮机构3包括位于所述下模芯23和模框24内部的通气通道31和与所述通气通道31相连通的气孔32，所述气孔32位于所述下模芯23及模框24的上表面，在下模芯23表面均匀布置。

所述布料机构1用于给所述压砖机构2提供原料，其包括布料支架11和位于所述布料支架11上的布料小车12，所述布料支架11用于支撑所述布料小车12，使得所述布料小车12下表面的高度大于或等于与所述模框14上表面的高度，便于进行布料。布料小车11运动时，往靠近或远离所述传输线4的方向运动，从而将原料布入所述模框24内部或将压好的砖坯10推出至所述传输线4上。

所述压砖机构2用于挤压砖坯10，其包括压机21、安装于所述压机21上的上模芯22、位于所述上模芯22下方的下模芯23位于所述下模芯23周围的模框24以及托举所述下模芯23的顶出装置25，砖坯位于所述上模芯22与下模芯23之间。

所述压机21作用压制砖坯10的动力机构，其带动所述上模芯22上下运动，实现砖坯10的压制，所述上模芯22安装于所述压机21上，其形状及大小与所述下模芯23的形状及大小相匹配，便于砖坯10两面所受的压力均衡，压制出满足要求的砖坯。

所述下模芯23位于所述顶出装置25上，其在所述顶出装置25的作用下往远离或靠近所述上模芯22的方向运动，当所述下模芯23在所述顶出装置25的作用下往靠近所述上模芯22的方向运动时，将所述下模芯23上的砖坯10顶出所述模框25，从而便于所述布料小车22将下模芯23上的砖坯10推出至所述传输线4上。当所述下模芯23在所述顶出装置25的作用下往远离所述上模芯22的方向运动时，使得下模芯23的高度小于模框24上边缘的高度，便于布料机构1将原料布入所述模框24内部，实现压制砖坯10的动作。

所述模框24位于所述下模芯23的周围，将原料限于其内部，实现砖坯10的压制，为了防止所述模框24影响所述布料小车12的运动，所述布料小车12的下表面的高度大于或等于所述模框24上表面的高度，便于所述布料机构1推送砖坯或者布料。

所述顶出装置25托举所述下模芯23，其能够做伸缩运动，从而实现所述下模芯23靠近或远离所述上模芯22的运动。

所述托浮机构3包括位于所述下模芯23和模框24内部的通气通道31和与所述通气通道31相连通的气孔32，所述气孔32位于所述下模芯23及模框24的上表面，便于气体通过所述通气通道31及气孔32吹向所述砖坯10，使得砖坯10与下模芯23和模框24之间产生气垫层，使得砖坯10在气体浮力的作用下降低其摩擦力，从而防止砖坯10损坏或隆起，保证砖坯10的成型质量。

所述传输线4位于所述压砖机构2的一侧，即所述布料机构1与所述传输线4分别位于所述压砖机构2的两侧。所述传输线4为传送带，用于将压制成型的砖坯输送至窑炉内部进行烧结。

本实用新型还提供了与所述便于推送砖坯的陶瓷压砖机配套的砖坯推送方法，工作时，所述下模芯23在顶出装置25的作用下下降，其上表面的高度小于所述模框24的上表面的高度，布料机构1往所述模框24内部布料后退出，所述压机21驱动所述上模芯22下降，压制原料，压制预设的时间后，所述上模芯22上升，所述顶出装置25推动所述下模芯23上升，使得所述下模芯23的上表面的高度大于或等于所述模框24的上表面的高度，所述托浮机构3内部的通气通道31内部通入气体，气体经所述通气通道31及气孔32流出在所述砖坯10与下模芯23及模框24之间形成气垫层，所述布料小车12推送砖坯10至传输线4，此时，由于所述砖坯10与所述下模芯23及模框24之间形成有气垫层，减小了砖坯的摩擦力，防止砖坯被损坏或隆起，保证了砖坯质量。

如图3所示，本实用新型第二实施例还提供了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，与第一实施例的不同之处在于，所述下模芯23不再能够升降，而是固定在底座上；相对地，所述模框24安装有模框升降装置26，所述模框升降装置26可以是竖直设置的液压油缸或者气缸，它能够驱动模框24竖直升降，从而完成脱模动作。本实施例之所以能够实现，还与上述托浮机构3相关。传统的压砖机不具有托浮机构3，压砖后砖坯10和下模芯23会具有一定的附着力，如果采用下模芯23升降的脱模方法，下模芯23升降过程中以及停止那一刻产生的振动有利于砖坯10与下模芯23的分离，因此下模芯23将砖坯10顶出模框24后，砖坯10较容易被布料小车12水平推入传输线4中。但是，如果采用模框24升降的方法，脱模过程砖坯10和下模芯23均处于静止状态，砖坯10附着在下模芯23上，模框24下降脱离后，如果简单施加横向推力，容易使砖坯10损坏。采用本申请提出的结构，可以通过高压空气将砖坯10与下模芯23主动分离，使得模框24升降脱模方法能够更好地实现。另外，相对于下模芯23，模框24的重量较轻，活动较为灵活，对于大面积的砖坯10压制优势更为明显；下模芯23直接固定在基座上，也能够简化下模的结构，便于维护。

采用本实施例结构，其脱模方式与第一实施例有所不同，主要不同之处在于：在布料和脱模时，下模芯23均固定不动，在脱模时通过模框24下降，将砖坯10露出，通过下模芯23的气孔喷气，使砖坯10与下模芯23分离，所述气孔32持续喷气，使得砖坯10与下模芯23之间形成气垫层，布料小车12将砖坯10推入传输线44。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；

所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；

所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间；

所述托浮机构包括位于所述下模芯内部的通气通道和与所述通气通道相连通的气孔，所述气孔位于所述下模芯的上表面。

2.如权利要求1所述的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，布料小车靠近或远离所述传输线的方向运动，将原料布入所述模框内部或将压好的砖坯推出至所述传输线上。

3.如权利要求1所述的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，所述上模芯的形状及大小与所述下模芯的形状及大小相匹配。

4.如权利要求1所述的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，所述脱模装置为设于下模芯底部的顶出装置，所述顶出装置能够驱动下模芯上下移动；

脱模时，所述下模芯在所述顶出装置的作用下向上移动，将所述下模芯上的砖坯顶出所述模框。

5.如权利要求1所述的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，所述脱模装置为与模框连接的模框升降装置，脱模时，所述模框升降装置驱动模框向下移动，使砖坯离开型腔。

6.如权利要求1所述的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，所述布料小车的下边缘的高度大于或等于所述模框上边缘的高度。

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