CN211916609U - 一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，包括对称设置的两个边板与两个中心板，且两个中心板位于两个边板之间，所述中心板上开设有放置槽，所述边板上端开设有安装槽，所述安装槽内壁转动安装有双向螺杆，所述边板的一侧固定安装有电机，且电机的输出端与双向螺杆的一端固定焊接，所述双向螺杆上对称螺纹套接有夹板，所述夹板的上端转动安装有抵压轮。本实用新型中电机通过双向螺杆带动两个夹板相对运动直至对工件本体两侧稳定夹紧，在此过程中，夹板顶端的抵压轮对受压块产生垂直向下的分力，从而使上压板、下压板对工件本体产生垂直向下的抵压力，快速对工件本体实现定位，简单快捷方便。

Description

一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置。

背景技术

中空玻璃由两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。

在中空玻璃生产过程中，需要使用到定位装置以确保玻璃固定，方便后续加工处理，但现有的定位装置操作时间较长，定位效率低，直接延长了中空玻璃制作周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，包括对称设置的两个边板与两个中心板，且两个中心板位于两个边板之间，所述中心板上开设有放置槽，所述边板上端开设有安装槽，所述安装槽内壁转动安装有双向螺杆，所述边板的一侧固定安装有电机，且电机的输出端与双向螺杆的一端固定焊接，所述双向螺杆上对称螺纹套接有夹板，所述夹板的上端转动安装有抵压轮；所述边板上端且在安装槽的两侧均竖直固定连接有连接板，两个所述连接板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上对称竖直贯穿并滑动连接有竖杆，所述竖杆的中部固定套接有呈直角梯形的受压块，且两个受压块相背一侧设有受压面，所述竖杆的上下两端分别固定连接有限位板与上压板，所述竖杆上活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板、顶板固定连接。

优选的，所述受压块与夹板相错设置，且受压面与抵压轮滚动接触。

优选的，所述上压板的下端通过多个等距排布的第二弹簧固定连接有下压板。

优选的，两个所述放置槽上端共同设有工件本体，且放置槽的宽度大于工件本体的宽度。

优选的，所述下压板为橡胶板。

优选的，所述安装槽的侧面呈方形，所述夹板的侧面也呈方形。

与现有的技术相比，本中空玻璃生产线用玻璃定位装置的优点在于：

电机通过双向螺杆带动两个夹板相对运动直至对工件本体两侧稳定夹紧，在此过程中，夹板顶端的抵压轮对受压块产生垂直向下的分力，从而使上压板、下压板对工件本体产生垂直向下的抵压力，快速对工件本体实现定位，简单快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置侧面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置俯视的结构示意图。

图中：1边板、2安装槽、3连接板、4顶板、5中心板、6放置槽、7工件本体、8双向螺杆、9电机、10夹板、11抵压轮、12竖杆、13受压块、14限位板、15第一弹簧、16上压板、17下压板、18第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，包括对称设置的两个边板1与两个中心板5，且两个中心板5位于两个边板1之间，中心板5上开设有放置槽6，边板1上端开设有安装槽2，安装槽2内壁转动安装有双向螺杆8，边板1的一侧固定安装有电机9，且电机9的输出端与双向螺杆8的一端固定焊接，双向螺杆8上对称螺纹套接有夹板10，两个夹板10相对一侧胶合固定有弹性垫，避免与工件本体7刚性接触而发生损伤，夹板10的上端转动安装有抵压轮11；

边板1上端且在安装槽2的两侧均竖直固定连接有连接板3，两个连接板3的上端共同固定连接有顶板4，顶板4上对称竖直贯穿并滑动连接有竖杆12，竖杆12的中部固定套接有呈直角梯形的受压块13，且两个受压块13相背一侧设有受压面，竖杆12的上下两端分别固定连接有限位板14与上压板16，竖杆12上活动套接有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与限位板14、顶板4固定连接。

具体的，受压块13与夹板10相错设置，且受压面与抵压轮11滚动接触，通过抵压轮11对受压面产生垂直向下的分力。

进一步地，上压板16的下端通过多个等距排布的第二弹簧18固定连接有下压板17，为弹性压紧，更进一步地，下压板17为橡胶板，提高下压板17与工件本体7之间的摩擦力，提高下压稳定性。

具体的，两个放置槽6上端共同设有工件本体7，且放置槽6的宽度大于工件本体7的宽度，可对不同宽度的工件本体7进行夹紧固定。

进一步地，安装槽2的侧面呈方形，夹板10的侧面也呈方形，将夹板10的底端限制在安装槽2内。

在使用本定位装置时，先将工件本体7放置在两个放置槽6上，此时工件本体7位于两个夹板10中间，电机9带动双向螺杆8转动，由于夹板10的底端被限制在安装槽2内，双向螺杆8转动会带动两个夹板10相对运动，直至两个夹板10相对一侧的弹性垫对工件本体7两侧进行位置固定；

在正常情况下，在第一弹簧15与第二弹簧18弹性力下，下压板17位于工件本体7上端，在两个夹板10相对运动过程中，抵压轮11对受压块13上的受压面抵压，对受压块13产生一个垂直向下的分力，带动竖杆12、上压板16向下移动，直至下压板17对工件本体7相抵接触，进行竖直方向上的位置固定，第一弹簧15与第二弹簧18便于后期竖杆12等组件复位。

在一定弹性环境下，可避免工件本体7中部受压而导致应力集中，发生损伤的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，包括对称设置的两个边板（1）与两个中心板（5），且两个中心板（5）位于两个边板（1）之间，其特征在于，所述中心板（5）上开设有放置槽（6），所述边板（1）上端开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内壁转动安装有双向螺杆（8），所述边板（1）的一侧固定安装有电机（9），且电机（9）的输出端与双向螺杆（8）的一端固定焊接，所述双向螺杆（8）上对称螺纹套接有夹板（10），所述夹板（10）的上端转动安装有抵压轮（11）；

所述边板（1）上端且在安装槽（2）的两侧均竖直固定连接有连接板（3），两个所述连接板（3）的上端共同固定连接有顶板（4），所述顶板（4）上对称竖直贯穿并滑动连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的中部固定套接有呈直角梯形的受压块（13），且两个受压块（13）相背一侧设有受压面，所述竖杆（12）的上下两端分别固定连接有限位板（14）与上压板（16），所述竖杆（12）上活动套接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的两端分别与限位板（14）、顶板（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，其特征在于，所述受压块（13）与夹板（10）相错设置，且受压面与抵压轮（11）滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，其特征在于，所述上压板（16）的下端通过多个等距排布的第二弹簧（18）固定连接有下压板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，其特征在于，两个所述放置槽（6）上端共同设有工件本体（7），且放置槽（6）的宽度大于工件本体（7）的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，其特征在于，所述下压板（17）为橡胶板。

6.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产线用玻璃定位装置，其特征在于，所述安装槽（2）的侧面呈方形，所述夹板（10）的侧面也呈方形。

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