CN217942273U - 一种电动折叠床用床架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动折叠床用床架焊接装置，包括一焊接底座，在焊接底座上安装有一焊接平台；一设置在焊接平台上的支撑单元，包括一对支撑杆，在支撑杆上安装有一支撑座，所述支撑座的上端面上开有一V形支撑槽；一设置在焊接平台上的定位单元，包括分别位于支撑单元两侧的定位组件；在定位支撑柱与支撑杆之间还设置有连接板支撑柱，在连接板支撑柱上连接有连接板支撑板。本实用新型的优点在于：通过支撑单元、定位单元之间的相互配合，从而能够对构成床架的方管、腰形板、连接板三者之间的相对位置进行一个定位支撑的作用，保证三者放置后的稳定，方便后续的焊接，无需再由人工进行定位，也为后续进行自动化焊接提供了基础。

Description

一种电动折叠床用床架焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电动折叠床的生产领域，特别涉及一种电动折叠床用床架焊接装置。

背景技术

为了提高床的舒适度和用途，使床不仅可以满足平躺睡眠的要求，还能满足多种角度的躺姿要求和医疗保健要求，一般将床板设置成并排的若干部分，中间的床板固定在床架上，两侧的床板分别通过转动机构和动力机构连接于床架，使用时，动力机构通过转动机构带动相应的床板转动后倾斜，从而调整床板整体的形状，使其符合各种使用要求，此类床即为电动折叠床。

目前，在电动折叠床进行生产的过程中，对于其床架结构，一般是由若干的钢管连接而成的，而在进行加工的过程中，需要先将管材切割成所需的长度，然后再将对应的管材通过焊接、螺栓固定等方式连接，从而形成所需的床架结构。在这一过程中，在对管材进行焊接时，通常采用的是人工焊接的方式，此种方式在进行焊接时，耗时耗力，例如，用于支撑床板用的床架，其通常为H形结构，包括中间的方管1以及两侧的腰形板2，在方管1与腰形板2之间设置有三角形连接板3，如图1所示，在对上述床架进行焊接的过程中，首先需要先对方管1与腰形板2的相对位置进行初步定位，然后再进行焊接，在焊接的时候，还需要有另外的人员将管材扶住，来保证焊接位置，即便是这样，仍然会出现焊接位置有偏差的现象，整个过程耗时耗人耗力，焊接效率并不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接方便、效率高的电动折叠床用床架焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电动折叠床用床架焊接装置，床架包括位于中间的方管以及连接在方管两侧的腰形板，在方管与腰形板的连接处还设置有连接板，其创新点在于：包括

一焊接底座，在焊接底座上安装有一焊接平台；

一设置在焊接平台上的支撑单元，所述支撑单元包括一对支撑杆，在支撑杆上安装有一支撑座，所述支撑座的上端面上开有一V形支撑槽；

一设置在焊接平台上的定位单元，所述定位单元包括分别位于支撑单元两侧的定位组件，所述定位组件包括一定位支撑柱，在定位支撑柱的上端面上还安装有一倾斜设置的支撑斜板，所述定位支撑柱上安装有容腰形板嵌入的定位槽，在支撑斜板远离的定位槽的一侧安装有一对并列分布的定位块，两个定位块之间留有容腰形板放置的定位间隙，通过定位槽与定位间隙的共同配合实现对腰形板的定位，所述支撑斜板上还安装有一顶紧腰形板的顶紧缸；

在定位支撑柱与支撑杆之间还设置有连接板支撑柱，在连接板支撑柱上连接有连接板支撑板，所述连接板支撑板的另一侧与支撑斜板相连接。

进一步的，在两个支撑杆之间还设置有一压紧组件，所述压紧组件包括一压紧立柱，在压紧立柱的顶端铰接有一压紧板，所述压紧板由一压紧缸驱动进行摆动，从而实现压紧板在松开状态与压紧状态之间进行切换。

进一步的，所述连接板支撑板上还设置有一快速夹钳。

本实用新型的优点在于：本实用新型的焊接装置，通过支撑单元、定位单元之间的相互配合，从而能够对构成床架的方管、腰形板、连接板三者之间的相对位置进行一个定位支撑的作用，保证三者放置后的稳定，方便后续的焊接，无需再由人工进行定位，也为后续进行自动化焊接提供了基础。

压紧组件的设计，通过压紧板、压紧缸的配合来对方管的位置起到一个压紧固定的作用，保证方管放置后位置的稳定，避免方管出现窜动的现象而影响到后续焊接的顺利进行。

对于连接板支撑板上的快速夹钳的设计，则是为了在连接板支撑在连接板支撑板上能够压紧连接板，从而对连接板的位置起到一个定位压紧的作用，保证连接板与方管、腰形板的相对位置的，方便后续的焊接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中床架的示意图。

图2为本实用新型的电动折叠床用床架焊接装置的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图2所示的一种电动折叠床用床架焊接装置，床架包括位于中间的方管以及连接在方管两侧的腰形板，在方管与腰形板的连接处还设置有连接板。

焊接装置包括

一焊接底座，该焊接底座由四个呈矩形状分布的焊接撑脚1共同组成，在焊接底座上安装有一焊接平台2，焊接平台2的底端与各个焊接撑脚1之间焊接固定。

一设置在焊接平台2上的支撑单元，支撑单元包括一对支撑杆3，在支撑杆3上安装有一支撑座4，在支撑座4的上端面上开有一容方管支撑的V形支撑槽，V形支撑槽的设计，除了在实现对方管支撑的目的外，还能够对方管的位置起到一个限位的作用，避免方管放置后出现转动、滑动等不良现象，保证方管放置后位置的稳定。

在两个支撑杆3之间还设置有一压紧组件，压紧组件包括一压紧立柱31，在压紧立柱31的顶端铰接有一压紧板32，压紧板32由一安装在压紧立柱31上的压紧缸33驱动进行摆动，从而实现压紧板32在松开状态与压紧状态之间进行切换，压紧缸33为气缸。压紧组件的设计，通过压紧板32、压紧缸33的配合来对方管的位置起到一个压紧固定的作用，保证方管放置后位置的稳定，避免方管出现窜动的现象而影响到后续焊接的顺利进行。

一设置在焊接平台2上的定位单元，定位单元包括分别位于支撑单元两侧的定位组件，定位组件包括一定位支撑柱5，在定位支撑柱5的上端面上还安装有一倾斜设置的支撑斜板6，在定位支撑柱5上安装有容腰形板嵌入的定位槽51，在支撑斜板6远离的定位槽51的一侧安装有一对并列分布的定位块61，两个定位块61之间留有容腰形板放置的定位间隙，通过定位槽51与定位间隙的共同配合实现对腰形板的定位，在支撑斜板6上还安装有一顶紧腰形板的顶紧缸7，顶紧缸7为气缸。

在定位支撑柱5与支撑杆3之间还设置有连接板支撑柱8，在连接板支撑柱8上连接有一水平设置的连接板支撑板9，连接板支撑板9的一侧通过数个螺栓的配合与连接板支撑柱8之间固定，连接板支撑板9的另一侧与支撑斜板6的侧端相连接。

在连接板支撑板9上还设置有一快速夹钳91。对于连接板支撑板9上的快速夹钳91的设计，则是为了在床架的连接板支撑在连接板支撑板9上能够压紧连接板，从而对连接板的位置起到一个定位压紧的作用，保证连接板与方管、腰形板的相对位置的，方便后续的焊接。

工作原理：在进行焊接时，首先，准备床架焊接所需的方管、腰形板、连接板，然后，将方管支撑在两个支撑座4上的V形支撑槽内，实现对方管的支撑，再分别取两个腰形板，两个腰形板分别置于两个定位组件中，将腰形板的两侧分别置于定位槽51、定位间隙中，腰形板的底端嵌入定位槽51中，从而对腰形板的上下位置进行定位，再通过两个顶紧缸7分别抵在两个腰形板上，从而对腰形板的水平方向的位置进行定位，在分别取两个连接板放置在连接板支撑板9上，并将连接板与腰形板、方管的连接处相贴合，并在贴合后利用快速夹钳91夹紧固定，最后，通过压紧缸33驱动压紧板32进行摆动，从而利用压紧板32实现对方管的压紧固定，完成了对床架焊接前位置的定位装夹，最后由人工或焊接机器人对床架进行焊接，完成加工。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种电动折叠床用床架焊接装置，床架包括位于中间的方管以及连接在方管两侧的腰形板，在方管与腰形板的连接处还设置有连接板，其特征在于：包括

一焊接底座，在焊接底座上安装有一焊接平台；

一设置在焊接平台上的支撑单元，所述支撑单元包括一对支撑杆，在支撑杆上安装有一支撑座，所述支撑座的上端面上开有一V形支撑槽；

一设置在焊接平台上的定位单元，所述定位单元包括分别位于支撑单元两侧的定位组件，所述定位组件包括一定位支撑柱，在定位支撑柱的上端面上还安装有一倾斜设置的支撑斜板，所述定位支撑柱上安装有容腰形板嵌入的定位槽，在支撑斜板远离的定位槽的一侧安装有一对并列分布的定位块，两个定位块之间留有容腰形板放置的定位间隙，通过定位槽与定位间隙的共同配合实现对腰形板的定位，所述支撑斜板上还安装有一顶紧腰形板的顶紧缸；

在定位支撑柱与支撑杆之间还设置有连接板支撑柱，在连接板支撑柱上连接有连接板支撑板，所述连接板支撑板的另一侧与支撑斜板相连接。

2.根据权利要求1所述的电动折叠床用床架焊接装置，其特征在于：在两个支撑杆之间还设置有一压紧组件，所述压紧组件包括一压紧立柱，在压紧立柱的顶端铰接有一压紧板，所述压紧板由一压紧缸驱动进行摆动，从而实现压紧板在松开状态与压紧状态之间进行切换。

3.根据权利要求1所述的电动折叠床用床架焊接装置，其特征在于：所述连接板支撑板上还设置有一快速夹钳。

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