CN211915366U - 一种封闭筋类锻件模具型腔结构 - Google Patents

一种封闭筋类锻件模具型腔结构 Download PDF

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刘珂妮
刘亚妮
何森虎
何健
陈飞
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Abstract

本实用新型涉及一种封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,包括锻件封闭筋部型腔(1)、封闭筋内部储料仓(3)、连接腹板(2),所述封闭筋内部储料仓(3)与锻件封闭筋部型腔(1)通过连接腹板(2)连通。本实用新型增加设计储料仓设计,锻造时锻件筋部可多余增加少许料,通过这种设计将多余料压至中间储料舱内,既避免了料多造成筋底折叠的产生,又有效减少了锻造火次提高效率,同时降低锻件锻造成型难度。

Description

一种封闭筋类锻件模具型腔结构
技术领域
本实用新型属于一种锻造用模具型设计方法,涉及一种封闭筋类锻件模具型腔设计方式。
背景技术
锻造模具型腔设计依据是锻件图及其技术要求,以及采用的锻造工艺方法和有关技术标准等。根据锻件的外形尺寸及加工要求确定锻件的形状、尺寸和公差。同时还应考虑锻件的可成形性,确定合理的分模位置,选择适当的模锻斜度、圆角半径、冲孔连皮形式、腹板厚度和筋部尺寸等结构要素。
中空类封闭筋应锻造过程用料不好掌握,料多因筋的阻挡多余料无法排除造成锻件筋底发生折叠夹伤,造成锻件报废;筋部用料少则筋部不易充满,锻件火次多增加成本。本实用新型解决这类锻件成型问题,在锻件腔中间部分增加设计储料仓,锻造时锻件筋部可多余增加少许料,通过这种设计将多余料压至中间储料舱内,既避免了料多造成筋底折叠的产生,又有效减少了锻造火次提高效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种封闭筋类锻件模具型腔结构。
技术方案是提供了一种封闭筋类模具型腔结构,储料仓结构在锻件分模面上模或下模的型腔内。所述模具型腔结构包括,锻件封闭筋部型腔、封闭筋内部储料仓、连接腹板。所述的储料仓与封闭筋过连接腹板连通。连接腹板将多余的金属导入到储料仓内。避免了料多造成锻件封闭筋底折叠的产生,又有效减少了锻造火次提高效率,降低了锻造难度。
所示的封闭筋部型腔按锻件图进行设计,并根据材料对应的收缩率增加收缩余量。
所示的封闭筋内储料仓设计,根据锻件封闭筋形状和连接腹板形状确定其平面形状,储料仓厚度H与封闭筋部型腔高度相等。
所示的连接腹板设计宽度为L,厚度为h。腹板宽度L,厚度h根据锻件锻造设备吨位公式进行计算。
具体方案如下:
一种封闭筋类锻件模具型腔结构,包括,锻件封闭筋部型腔1、封闭筋内部储料仓3、连接腹板2,所述封闭筋内部储料仓3与锻件封闭筋部型腔1通过连接腹板2连通。
优选地,封闭筋内部储料仓3位于锻件分模面上模或下模的型腔内。锻件封闭筋部型腔1构成锻件本体的外形。锻件封闭筋部型腔1分布在封闭筋内部储料仓3的周围。连接腹板2将多余的坯料导入到封闭筋内部储料仓3内。锻件封闭筋部型腔1根据锻件图设计,并根据锻件材料对应的收缩率增加收缩余量。封闭筋内部储料仓3的平面形状根据锻件封闭筋形状和连接腹板2形状确定。封闭筋内部储料仓3厚度H与锻件筋高度相等。连接腹板2的宽度L,厚度h根据锻件锻造设备吨位公式进行计算。
本实用新型的优点是:增加封闭筋内部储料仓设计,锻造时封闭筋部型腔部位可多余增加少许坯料,通过这种设计将多余料压至封闭筋内部储料舱内,既避免了料多造成筋底折叠的产生,又有效减少了锻造火次提高效率,同时降低锻件锻造成型难度。
附图说明
图1封闭筋类锻件模具型腔示意图图。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种封闭筋锻件模具型腔结构,所述模具型腔结构包括,锻件封闭筋部型腔,封闭筋内部储料仓、连接腹板,所述的储料仓与封闭筋过连接腹板连通。
所示的筋部型腔按锻件图进行设计,并根据材料对应的收缩率增加收缩余量。
所示的封闭筋内部储料仓设计,平面形状根据锻件封闭筋部型腔及减去连接腹板面积。高度为15mm。
所示的连接腹板设计宽度为6mm,厚度为4mm。

Claims (9)

1.一种封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,包括:锻件封闭筋部型腔(1)、封闭筋内部储料仓(3)、连接腹板(2),所述封闭筋内部储料仓(3)与锻件封闭筋部型腔(1)通过连接腹板(2)连通。
2.如权利要求1所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,封闭筋内部储料仓(3)位于锻件分模面上模或下模的型腔内。
3.如权利要求1所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,锻件封闭筋部型腔(1)构成锻件本体的外形。
4.如权利要求1或3所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,锻件封闭筋部型腔(1)分布在封闭筋内部储料仓(3)的周围。
5.如权利要求1所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,连接腹板(2)将多余的坯料导入到封闭筋内部储料仓(3)内。
6.如权利要求1所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,锻件封闭筋部型腔(1)根据锻件图设计,并根据锻件材料对应的收缩率增加收缩余量。
7.如权利要求1所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,封闭筋内部储料仓(3)的平面形状根据锻件封闭筋形状和连接腹板(2)形状确定。
8.如权利要求1或7所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,封闭筋内部储料仓(3)厚度H与锻件筋高度相等。
9.如权利要求1所述的封闭筋类锻件模具型腔结构,其特征在于,连接腹板(2)的宽度L、厚度h根据锻件锻造设备吨位公式计算得出。
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