CN211915294U - 一种模具用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具用出料装置，模具包括上模和下模，该出料装置包括调节机构以及设置在下模端部的出料滑板，调节机构包括第一杆件、第二杆件和滑块，第一杆件的一端和所述上模相铰接，另一端可滑移地连接在滑块上，第二杆件的一端和所述滑块相铰接，另一端和下模相铰接，第二杆件上还固定有第三杆件，第三杆件的上部抵接在出料滑板上。本实用新型能够有效保证出料零件的尺寸精度并使得零件落入设定区域，利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具用出料装置。
背景技术
模具是生产加工的常用装置，为便于成型后的零件从模具中出料，可以在模具侧面固定设置滑板，以便于出料后的零件可以从滑板上滑落，但是实际出料时零件容易不经滑板而直接从模具中冲出掉落，不能准确掉落至设定区域，且掉落过程中零件极易发生变形或碰伤，影响零件的尺寸精度，无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具用出料装置，能够有效保证出料零件的尺寸精度并使得零件落入设定区域，利于提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种模具用出料装置，所述模具包括上模和下模，该出料装置包括调节机构以及设置在所述下模端部的出料滑板，所述调节机构包括第一杆件、第二杆件和滑块，所述第一杆件的一端和所述上模相铰接，另一端可滑移地连接在所述滑块上，所述第二杆件的一端和所述滑块相铰接，另一端和所述下模相铰接，所述第二杆件上还固定有第三杆件，所述第三杆件的上部抵接在所述出料滑板上。
在其中一个实施方式中，所述第三杆件相对第二杆件呈倾斜设置。
在其中一个实施方式中，所述上模侧面设置有第一支撑板，所述第一杆件和所述第一支撑板通过第一铰接轴相铰接，所述下模侧面设置有第二支撑板，所述第二杆件和所述第二支撑板通过第二铰接轴相铰接。
在其中一个实施方式中，所述滑块上设置通孔，所述第一杆件穿设在所述滑块中。
在其中一个实施方式中，所述第一杆件穿入所述滑块的一端还连接有定位套筒，所述定位套筒的外径大于所述通孔的直径。
在其中一个实施方式中，所述出料滑板包括底板，所述底板的两侧均连接有立板。
在其中一个实施方式中，所述底板呈等腰梯形。
在其中一个实施方式中，所述底板中部还连接有隔板。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的模具用出料装置，能够有效防止零件在掉落过程中因受到较大冲击而引发的变形或碰伤，有效保证了零件的尺寸精度，同时也可使得零件直接落入设定区域，大大提高了工作效率和生产安全性。
附图说明
图1是本实用新型的出料装置在模具闭合状态时的三维结构示意图；
图2是图1所示的出料装置的前视图；
图3是图2中A处的局部放大示意图；
图4是在模具开模时出料装置的出料滑板呈水平状态的局部示意图；
图5是在下滑落料时出料装置的出料滑板的局部状态示意图；
图中：1、上模，2、下模，3、成型零件，4、出料滑板，41、底板，42、立板，43、隔板，5、第一杆件，6、滑块，7、第二杆件，8、第三杆件，9、第一支撑板，10、第二支撑板，11、定位套筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-图3所示，本实施例公开了一种模具用出料装置，模具包括上模1和下模2，该出料装置包括调节机构以及设置在下模2端部的出料滑板4，用于对出料后的成型零件起到导向作用，调节机构包括第一杆件5、第二杆件7和滑块6，第一杆件5的一端和上模1相铰接，另一端可滑移地连接在滑块6上，第二杆件7的一端和滑块6相铰接，另一端和下模2相铰接，第二杆件7上还固定有第三杆件8，第三杆件8的上部抵接在出料滑板4的底部，以在第三杆件8随第二杆件7一起相对下模2转动时，可以推动出料滑板4进行角度调整。
在其中一个实施方式中,出料滑板4可以搭接在下模2上，下模2上设置有支撑件，出料滑板4抵靠在支撑件上，支撑件可对出料滑板4的水平滑移范围进行限定；出料滑板4也可以和下模2相铰接。
在其中一个实施方式中，如图2-图3所示，第三杆件8相对第二杆件7呈倾斜设置，以更利于调整出料滑板4的角度。
在其中一个实施方式中，模具处于闭模状态时，也即上模1和下模2之间相闭合时，出料滑板4相对水平出料方向向下倾斜45°。
在其中一个实施方式中，上模1的侧面设置有第一支撑板9，第一杆件5和第一支撑板9通过第一铰接轴相铰接，下模2的侧面设置有第二支撑板10，第二杆件7和第二支撑板10通过第二铰接轴相铰接。
在其中一个实施方式中，滑块6上设置通孔，第一杆件5穿设在滑块中，该连接方便可靠，便于第一杆件5在滑块6上滑移，且可避免外界杂质进入通孔而阻碍第一杆件5的顺利滑移。
在其中一个实施方式中，第一杆件5穿入滑块6的一端还连接有定位套筒11，定位套筒11的外径大于通孔的直径，以防止第一杆件5脱离滑块。
进一步地，还可以在第一杆件5穿入滑块6的一端的端部设置挡块，挡块的直径不小于定位套筒11的外径，以对定位套筒11进行限位。
在其中一个实施方式中，出料滑板4包括底板41，底板41的两侧均连接有立板42，以对出料的零件起到限位作用。
在其中一个实施方式中，底板41呈等腰梯形，以增大零件的下落范围，使得零件可以落入设定的区域。
在其中一个实施方式中，底板41中部还连接有隔板43。
本实施例的模具用出料装置的工作原理为：上模1和下模2闭合时(模具处于闭合状态)，如图3所示，出料滑板4与水平出料方向呈45度，开模时，缓慢抬起上模1而带动第一杆件5相对滑块6滑动，进而使得第二杆件7和第三杆件8一起转动，如图4所示，使得第三杆件8推动出料滑板4向上转动直至达到水状态，然后通过料带将成型的零件输送至出料滑板4上，再下移上模1，从而带动第一杆件5相对滑块6向反方向滑动，进而再次带动第二杆件7和第三杆件8一起转动，如图5所示，使得出料滑板4再次向下倾斜至一定角度，从而使得出料滑板4上的成型零件沿出料滑板4下落至设定区域。通过上述过程可以有效保证成型零件可以沿出料滑板4滑落而不脱离出料滑板4，从而有效防止了成型零件直接从模具中冲出掉落，进而有效防止了零件在直接掉落过程中因受到较大冲击而引发的变形或碰伤，有效保证了零件的尺寸精度，同时通过出料滑板4的导向作用，可以使得零件直接落入设定区域，便于下一工序的进行。
本实施例的模具用出料装置，利用调节机构调节出料滑板4的角度，能够有效防止零件在掉落过程中因受到较大冲击而引发的变形或碰伤，有效保证了零件的尺寸精度，同时也可使得零件直接落入设定区域，大大提高了工作效率和生产安全性。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种模具用出料装置，所述模具包括上模和下模，其特征在于，该出料装置包括调节机构以及设置在所述下模端部的出料滑板，所述调节机构包括第一杆件、第二杆件和滑块，所述第一杆件的一端和所述上模相铰接，另一端可滑移地连接在所述滑块上，所述第二杆件的一端和所述滑块相铰接，另一端和所述下模相铰接，所述第二杆件上还固定有第三杆件，所述第三杆件的上部抵接在所述出料滑板上。
2.如权利要求1所述的模具用出料装置，其特征在于，所述第三杆件相对第二杆件呈倾斜设置。
3.如权利要求1所述的模具用出料装置，其特征在于，所述上模侧面设置有第一支撑板，所述第一杆件和所述第一支撑板通过第一铰接轴相铰接，所述下模侧面设置有第二支撑板，所述第二杆件和所述第二支撑板通过第二铰接轴相铰接。
4.如权利要求1所述的模具用出料装置，其特征在于，所述滑块上设置通孔，所述第一杆件穿设在所述滑块中。
5.如权利要求4所述的模具用出料装置，其特征在于，所述第一杆件穿入所述滑块的一端还连接有定位套筒，所述定位套筒的外径大于所述通孔的直径。
6.如权利要求1所述的模具用出料装置，其特征在于，所述出料滑板包括底板，所述底板的两侧均连接有立板。
7.如权利要求6所述的模具用出料装置，其特征在于，所述底板呈等腰梯形。
8.如权利要求6所述的模具用出料装置，其特征在于，所述底板中部还连接有隔板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922301094.7U CN211915294U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种模具用出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922301094.7U patent/CN211915294U/zh active Active
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