CN208059532U - 双层烤炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双层烤炉上料装置，包括机架、设于机架中的顶升机构以及连接于顶升机构上的置料板，顶升机构推动置料板上升至一上方位置或下降至一下方位置，置料板上设有一推料驱动器以及一由推料驱动器驱动而在置料板上滑动的推料板，置料板上还设有将产品顶推至推料板之前的码料机构。由于本实用新型双层烤炉上料装置中将置料板连接在顶升机构之上，使置料板可在上方位置与下方位置之间活动，因此本上料装置的置料板位置可与双层烤炉中上下两个入料口相对。而置料板上的码料机构将产品码放到推料板之前，最后由推料板将产品推入烤炉之中。可见，本双层烤炉上料装置能够为双层烤炉进行自动上料，弥补了现有技术中的缺失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业烤炉上料装置，尤其涉及一种双层烤炉上料装置。
背景技术
在工业生产中，包括手机中框在内的许多产品需要经过烘烤工序处理，烘烤是在烤炉中进行。由工人手动将产品从入料口放入烤炉中，不仅在效率上很慢，而且高温条件下的工作环境较差，且具有一定安全隐患。因此由上料装置自动进行上料就显得很有必要。为充分利用能源热量，加快烘烤效率，目前有不少烤炉是如图1中所示的双层烤炉9，该双层烤炉9具有上下排布的两个入料口90，而现有技术中缺乏可为这种双层烤炉9进行自动上料的装置。
因此，急需提供一种能够为双层烤炉进行自动上料的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够为双层烤炉进行自动上料的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双层烤炉上料装置，包括机架、设于所述机架中的顶升机构以及连接于所述顶升机构上的置料板，所述顶升机构推动所述置料板上升至一上方位置或下降至一下方位置，所述置料板上设有一推料驱动器以及一由所述推料驱动器驱动而在所述置料板上滑动的推料板，所述置料板上还设有将产品顶推至所述推料板之前的码料机构。
与现有技术相比，由于本实用新型双层烤炉上料装置中将置料板连接在顶升机构之上，使置料板可在上方位置与下方位置之间活动，因此本上料装置的置料板位置可与双层烤炉中上下两个入料口相对。而置料板上的码料机构将产品码放到推料板之前，最后由推料板将产品推入烤炉之中。可见，本双层烤炉上料装置能够为双层烤炉进行自动上料，弥补了现有技术中的缺失。
较佳地，所述顶升机构包括容纳于所述机架中的两顶升气缸，两所述顶升气缸的活塞杆分别固定于所述置料板两端的底面。
具体地，所述置料板下还固定有若干竖向导杆，所述竖向导杆与所述机架滑动连接。
较佳地，所述置料板的一端固定有一与所述推料板相对的固定板，所述推料驱动器固定在所述固定板上，所述推料板上还固定有推料导杆，所述推料导杆滑动穿设于所述固定板。
较佳地，所述置料板上设有一进料口，所述码料机构与所述进料口相邻设置以将从所述进料口进入的产品推送到所述推料板之前。
具体地，所述码料机构包括一码料气缸以及由所述码料气缸驱动的码料板，所述码料板的滑动方向垂直于所述推料板的滑动方向。
具体地，还包括设置在所述机架上的输送带，所述输送带的一端与所述进料口相接。
更具体地，所述输送带包括倾斜段与水平段，所述水平段的一端与所述倾斜段的较低一端相接，所述水平段的另一端与所述进料口相接。
进一步地，还包括一位于所述水平段上方的顶料机构，所述顶料机构将产品从所述进料口推上所述置料板。
更详细地，所述顶料机构包括前顶气缸、前顶座、顶料气缸以及顶料板，所述前顶气缸推动所述前顶座往所述进料口移动，所述顶料气缸固定于所述前顶座，所述顶料板枢接于所述前顶座之下并朝所述水平段延伸，所述顶料气缸推动所述顶料板相对所述前顶座摆动。
附图说明
图1是双层烤炉的示意图。
图2是本实用新型双层烤炉上料装置的立体图。
图3是双层烤炉上料装置另一角度的立体图。
图4是双层烤炉上料装置中顶升机构的示意图。
图5是双层烤炉上料装置中顶料机构的示意图。
图6是本上料装置设置于双层烤炉时的示意图。
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
如图2、图3所示，本实用新型提供一种双层烤炉上料装置(以下简称上料装置)，用于实现为图1中的双层烤炉9自动上料。上料装置包括机架、顶升机构、置料板2、推料板31、推料驱动器32、码料机构4、输送带以及顶料机构5。
本实施例中机架由三个部分拼接而成，分别为第一机架61、第二机架62以及第三机架63，上述多个机构分别设置在三个机架上。设置三个机架能够使上料装置具有结构灵活、移动性好的特点。当然在其他实施方式中三个机架也可以是一个不可分离的整体。
再结合图4，顶升机构容纳在第一机架61之中，置料板2位于第一机架61之上并与顶升机构连接，由顶升机构推动置料板2上升至一上方或下降至一下方位置。顶升机包括两顶升气缸11，两顶升气缸11的活塞杆分别固定于置料板2两端的底面。顶升气缸11的数量可以为一个并连接在置料板2的中间位置，但本实施例中设置两个的方式更有利于保持置料板2的平稳。为了进一步加强置料板2升降时的稳定性，还在置料板2下固定有若干竖向导杆12，竖向导杆12与机架滑动连接，本实施例中竖向导杆12的具体数量为四个，每两个竖向导杆12与一顶升气缸11相邻设置。顶升机构的作用是驱使置料板2上下移动，因此其也可以为电动推杆、螺母丝杆副等其他机构或装置，不做限制。
继续参照图3，在置料板2的一端固定有一立起的固定板21，推料板31与固定板21相对，且固定板21、推料板31的延伸方向均与置料板2的长度方向保持一致。推料驱动器32固定在固定板21上，其输出端与推料板31固定因此可推动推料板31沿置料板2的宽度方向来回滑动。推料驱动器32具体的也可以是一气缸。推料板31的两端分别固定有推料导杆33，两推料导杆33滑动穿设于固定板21上，推料导杆33为推料板31起到导向以及辅助支撑的作用。
在置料板2的一端设有一进料口20，该进料口20在本实施例中具体是两个相互间隔开的小板22所形成。码料机构4与进料口20相邻设置以将从进料口20进入的产品推送到推料板31之前。码料机构4包括一码料气缸41以及由码料气缸41驱动的码料板42，码料板42的滑动方向垂直于推料板31的滑动方向。当第一个产品从进料口20上到置料板2上后，码料气缸41启动，码料板42将第一个产品推离进料口20位置，然后第二个产品进入，码料板42推动第二个产品并通过第二个产品间接推动第一个产品。持续几次上料与推动后，就可以将一排产品推送到推料板31之前。
输送带包括水平段71与倾斜段72，其中水平段71设在第二机架62上，倾斜段72设在第三机架63上。水平段71的一端与倾斜段72的较低一端相接，水平段71的另一端与进料口20相接。产品从倾斜段72流向水平段71，并从水平段71流向进料口20。当输送带为一个整体时，第二机架62与第三机架63也可做成一个整体。倾斜段72上设置两个相互间隔开的挡板73，两个挡板73起到限位的作用，产品在两个挡板73间流动。每一挡板73连接在两调节座74上，通过调节座74可调节两挡板73之间的距离。水平段71上也设有跟倾斜段72上一样的挡板结构。
置料板2的进料口20位置并没有设置输送带，产品在输送过程中有可能被卡在置料板2与水平段71的交接位置而无法上到置料板2上，因此将顶料机构5设置在第二机架62上以起到辅助顶送料的作用，如图5所示，顶料机构5包括前顶气缸51、前顶座52、顶料气缸53以及顶料板54，前顶气缸51推动前顶座52往进料口20移动，顶料气缸53固定于前顶座52的后端，顶料板54枢接于前顶座52的前端之下，顶料气缸53的活塞杆通过一枢转关节55与顶料板54连接，因此顶料气缸53可推动顶料板54相对前顶座52摆动。在产品从水平段71流向进料口20的过程中，顶料气缸53的活塞杆处于伸出状态，使顶料板54前摆在较高位置，因此不会对产品的流动产生影响。当出现产品卡滞时，顶料气缸53活塞杆回退将顶料板54放下，然后前顶气缸51作动使前顶座52往前移动，则顶料板54能够向前推动产品，从而将产品顺利的从进料口20推到置料板2上。在能够完全避免产品卡滞情况时，则可无需设置顶料机构5。
如图6所示，本上料装置与双层烤炉9配套设置，上料装置中置料板2的上方位置与下方位置分别与双层烤炉9的两个入料口90相对。在下方位置时推料板31将一排产品推入下方的入料口中，然后继续进料，当一排产品放满后置料板2上升，推料板31将一排产品推入上方的入料口90中，接着置料板2再回到下方位置进料，如此往复。与现有技术相比，本实用新型的双层烤炉9上料装置能够为双层烤炉9进行自动上料，弥补了现有技术中的缺失。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种双层烤炉上料装置，其特征在于：包括机架、设于所述机架中的顶升机构以及连接于所述顶升机构上的置料板，所述顶升机构推动所述置料板上升至一上方位置或下降至一下方位置，所述置料板上设有一推料驱动器以及一由所述推料驱动器驱动而在所述置料板上滑动的推料板，所述置料板上还设有将产品顶推至所述推料板之前的码料机构。
2.如权利要求1所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述顶升机构包括容纳于所述机架中的两顶升气缸，两所述顶升气缸的活塞杆分别固定于所述置料板两端的底面。
3.如权利要求2所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述置料板下还固定有若干竖向导杆，所述竖向导杆与所述机架滑动连接。
4.如权利要求1所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述置料板的一端固定有一与所述推料板相对的固定板，所述推料驱动器固定在所述固定板上，所述推料板上还固定有推料导杆，所述推料导杆滑动穿设于所述固定板。
5.如权利要求1所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述置料板上设有一进料口，所述码料机构与所述进料口相邻设置以将从所述进料口进入的产品推送到所述推料板之前。
6.如权利要求5所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述码料机构包括一码料气缸以及由所述码料气缸驱动的码料板，所述码料板的滑动方向垂直于所述推料板的滑动方向。
7.如权利要求5所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：还包括设置在所述机架上的输送带，所述输送带的一端与所述进料口相接。
8.如权利要求7所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述输送带包括倾斜段与水平段，所述水平段的一端与所述倾斜段的较低一端相接，所述水平段的另一端与所述进料口相接。
9.如权利要求8所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：还包括一位于所述水平段上方的顶料机构，所述顶料机构将产品从所述进料口推上所述置料板。
10.如权利要求9所述的双层烤炉上料装置，其特征在于：所述顶料机构包括前顶气缸、前顶座、顶料气缸以及顶料板，所述前顶气缸推动所述前顶座往所述进料口移动，所述顶料气缸固定于所述前顶座，所述顶料板枢接于所述前顶座之下并朝所述水平段延伸，所述顶料气缸推动所述顶料板相对所述前顶座摆动。
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| CN108168291A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-15 | 深圳市发斯特精密技术有限公司 | 双层烤炉上料装置 |
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