CN211915177U - 一种多孔径冲压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔径冲压头，包括：冲压本体、第一冲压头以及第二冲压头；冲压本体设有一冲压部以及一定位部，冲压部外侧壁设有两个第一导向筋以及两个第二导向筋，第一冲压头设有用于第一导向筋和第二导向筋运动的第一导向槽以及第二导向槽，第二冲压头设有用于第二导向筋运动的第三导向槽。冲压部、第一冲压头以及第二冲压头同轴设有一螺纹孔，螺纹孔配合有螺柱。本实用新型通过螺柱与不同冲压头配合实现孔的冲压多样化，且减小同心孔冲压过程中的偏心现象，提高产品的合格率，通过螺柱与不同冲压头配合，减小更换冲压头的时间以及精力，减小冲压成本。

Description

一种多孔径冲压头

技术领域

本实用新型涉及冲压头，尤其涉及一种多孔径冲压头。

背景技术

目前冲压技术领域，孔的冲压比较单一化，一个冲压头只能冲压一种孔，同一种孔冲压完成后，更换新的冲压头进行冲压成型，但是遇到同心的孔时，更换新的冲压头会出现偏心的现象，导致大量不合格产品，且更换冲压头耗时耗力，更换成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种多孔径冲压头。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种多孔径冲压头，包括：冲压本体、第一冲压头以及第二冲压头；所述冲压本体设有一冲压部以及一定位部，所述第一冲压头套设于冲压部的外侧；所述冲压部外侧壁设有两个第一导向筋以及两个第二导向筋；所述第一冲压头设有用于第一导向筋和第二导向筋运动的第一导向槽以及第二导向槽；所述第二冲压头设有用于第二导向筋运动的第三导向槽；所述第一冲压头以及第二冲压头均设有一冲压端以及配合端，所述第一导向槽均固定连接有一第一定位板；所述第三导向槽均固定连接有一第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板均固定于配合端；所述第一导向筋设有与第一定位板配合的第一阻位部；所述第二导向筋设有与第二定位板配合的第二阻位部；两所述配合端与定位部之间均设有多个复位弹簧；所述冲压部、第一冲压头以及第二冲压头同轴设有一螺纹孔，所述螺纹孔配合有螺柱。

优选地，定位部固定于一防尘罩，所述防尘罩套设于第二冲压头外侧。

优选地，冲压部、第一冲压头以及第二冲压头均设有一成型筋。

优选地，螺柱大于二分之一第二冲压头直径小于第一冲压头直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过螺柱与不同冲压头配合实现孔的冲压多样化，且减小同心孔冲压过程中的偏心现象，提高产品的合格率，通过螺柱与不同冲压头配合，减小更换冲压头的时间以及精力，减小冲压成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中多孔径冲压头整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中多孔径冲压头局部结构示意图一；

图3为本实用新型实施例中多孔径冲压头局部结构示意图二；

图4为本实用新型实施例中多孔径冲压头冲压本体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中多孔径冲压头的第二冲压头结构示意图；

图6为本实用新型实施例中多孔径冲压头的A处局部放大图。

图中数字说明

1、冲压本体 2、第一冲压头 3、第二冲压头 4、冲压部 5、定位部 6、第一导向筋 7、第二导向筋 8、第一导向槽 9、第二导向槽 10、第三导向槽 11、冲压端12、配合端 13、第一定位板 14、第二定位板 15、第一阻位部 16、第二阻位部 17、复位弹簧 18、螺纹孔 19、螺柱 20、防尘罩 21、成型筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2、图3所示，一种多孔径冲压头，包括：冲压本体1、第一冲压头2以及第二冲压头3。如图4所示，冲压本体1设有一冲压部4以及一定位部5。如图3、图4所示，第一冲压头2套设于冲压部4的外侧。如图1所示，定位部5固定连接有一防尘罩20，防尘罩20套设于第二冲压头3外侧。

如图5所示，冲压部4、第一冲压头2以及第二冲压头3均设有一成型筋21。如图4所示，冲压部4外侧壁设有两个第一导向筋6以及两个第二导向筋7。如图3所示，第一冲压头2设有用于第一导向筋6和第二导向筋7运动的第一导向槽8以及第二导向槽9。如图2所示，第二冲压头3设有用于第二导向筋7运动的第三导向槽10。

如图2、图3、图5所示，第一冲压头2以及第二冲压头3均设有一冲压端11以及配合端12，第一导向槽8均固定连接有一第一定位板13，第三导向槽10固定连接有第二定位板14，第一定位板13以及第二定位板14均固定于配合端12。

如图4所示，第一导向筋6设有与第一定位板13配合的第一阻位部 15，第二导向筋7设有与第二定位板14配合的第二阻位部16。如图2所示，两配合端12与定位部5之间均设有多个复位弹簧17，复位弹簧17 用于带动第一冲压头2以及第二冲压头3复位。

如图2、图3、图4、图6所示，当第一冲压头2、第二冲压头3以及冲压部4处于初始位置时，第一冲压头2、第二冲压头3以及冲压部4同轴设有一螺纹孔18，螺纹孔18配合有螺柱19，螺柱19具体为全螺纹螺柱19，螺柱19大于二分之一第二冲压头3直径小于第一冲压头2直径。

如图1至图6所示，工作时，当产品需要冲压的直径与冲压部4相同时，技术人员无需通过螺柱19与螺孔配合，直接冲压装置带动冲压头下行。

由于没有螺柱19与螺纹孔18配合，冲压头下行时，第一冲压头2以及第二冲压头3与产品接触时，会压缩弹簧并未对产品进行冲压。与冲压本体1一体成型的冲压部4对产品进行冲压。

冲压成型后，通过螺栓穿过第二冲压头3将第一冲压头2与冲压部4 固定连接。二次冲压时，由于第一冲压头2与冲压部4固定连接，故冲压装置带动冲压头下行时，第二冲压头3与产品接触，会压缩弹簧并未对产品进行冲压，冲压部4带动第一冲压头2对产品进行冲压。

当需要第二冲压头3对产品冲压时，通过螺栓将第一冲压头2以及第二冲压头3与冲压部4固定连接，冲压装置带动冲压头下行时，冲压头带动第二冲压头3对产品进行冲压。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (4)

1.一种多孔径冲压头，其特征在于，包括：冲压本体、第一冲压头以及第二冲压头；所述冲压本体设有一冲压部以及一定位部，所述第一冲压头套设于冲压部的外侧；所述冲压部外侧壁设有两个第一导向筋以及两个第二导向筋；所述第一冲压头设有用于第一导向筋和第二导向筋运动的第一导向槽以及第二导向槽；所述第二冲压头设有用于第二导向筋运动的第三导向槽；所述第一冲压头以及第二冲压头均设有一冲压端以及配合端，所述第一导向槽均固定连接有一第一定位板；所述第三导向槽均固定连接有一第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板均固定于配合端；所述第一导向筋设有与第一定位板配合的第一阻位部；所述第二导向筋设有与第二定位板配合的第二阻位部；两所述配合端与定位部之间均设有多个复位弹簧；所述冲压部、第一冲压头以及第二冲压头同轴设有一螺纹孔，所述螺纹孔配合有螺柱。

2.根据权利要求1所述的多孔径冲压头，其特征在于，所述定位部固定于一防尘罩，所述防尘罩套设于第二冲压头外侧。

3.根据权利要求1所述的多孔径冲压头，其特征在于，所述冲压部、第一冲压头以及第二冲压头均设有一成型筋。

4.根据权利要求1所述的多孔径冲压头，其特征在于，所述螺柱大于二分之一第二冲压头直径小于第一冲压头直径。

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