CN208729681U - 一种弹性预压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种弹性预压紧装置,具有连接板、下压杆、压头、缓冲弹簧,在下压杆的上部左右两侧分别有一只限位销钉,缓冲弹簧的上端套在连接板的下固定座下端外侧,缓冲弹簧的下端套在下压杆的上固定座上端外侧,在下压杆下端中部有方形凸块,压头上端中部有方形凹槽,方形凸块套在方形凹槽内,下压杆中部套在压床设备配套导向管内。本新型缓冲弹簧能对压床设备的动力输出轴经连接板、下压杆作用于压头的初始冲击作用力能起到好的缓冲作用,防止压头压下时和产品部件直接接触,产生的冲击力过大把被压产品部件及产品压坏,将下压杆下端和压头上端之间经方形凸块和方形凹槽实现连接,并经固定销钉固定,从而压头和下压杆能实现方便连接和取下,且不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是一种弹性预压紧装置。
背景技术
在机械加工中,常常需要使用压床设备,将机械设备配套产品部件压入到机械设备内,比如将机械设备配套部件铆接件压入机械设备内等等。
现有压床设备配套的机械压紧机构,部件结构之间都是刚性结构,部件主要分为连接板、下压杆、压头,两只限位销钉位于下压杆的上部左右两侧,连接板下端和下压杆的上端为直接刚性连接,在下压杆的下部外侧具有外螺纹,压头的上端内具有内螺纹,下压杆的外螺纹旋入压头的上端内螺纹实现两者的刚性连接,使用前,把机械压紧机构的连接板上端和压床设备的垂直方向输出动力的动力输出轴下端通过螺杆螺母连接在一起,下压杆中部位于压床设备配套导向管内,工作时,压床设备垂直方向输出动力的动力输出轴经连接板带动下压杆、压头下行,下压杆的中部沿导向管向下运动,从而压头直接下行将机械设备配套产品部件压入到机械设备内,两只限位销钉是防止下压杆、压头向下运动距离过多(两只限位销钉下行到止点后,下部会和压床设备的机架上的限位板上端接触),下压杆、压头带动机械设备配套产品部件进入机械设备压入点后,压头自身下端进入压入点造成机械设备压入点的损坏。
现有的压床设备配套的机械压紧机构由于压头和产品部件之间是刚性接触,没有缓冲,压下时产生的冲击力很大,冲击力的大小不好控制,当压下冲击力量过大时,还有导致把被压产品部件及产品压坏的可能;而且由于是通过下压杆的外螺纹旋入压头的上端内螺纹方式实现两者的连接,连接板、下压杆、压头向下运动和产品部件产生的冲击力有可能导致下压杆、压头之间的螺纹损坏,压头无法再从下压杆下取下,进而造成机械压紧机构整体无法再正常使用。
实用新型内容
为了克服现有的压床设备配套的机械压紧机构,由于连接板、下压杆和压头之间是刚性连接,压头和产品部件之间是刚性接触,没有缓冲,压下时产生的冲击力大,有可能把被压产品部件及产品压坏,因采用下压杆的外螺纹旋入压头的上端内螺纹方式实现两者的连接,下压杆、压头向下运动和产品部件产生的冲击力有可能导致下压杆、压头之间的螺纹损坏,压头无法再从下压杆下取下,进而造成机械压紧机构整体无法再正常使用的弊端,本实用新型提供了在下压杆和连接板之间设置了缓冲弹簧,当连接板、下压杆和压头在压床设备的动力输出轴带动下向下运动,压头向下运动对产品部件上部进行下压时,连接板、下压杆经缓冲弹簧、压头将产品部件压入机械设备内,缓冲弹簧能对压床设备的动力输出轴经连接板、下压杆作用于压头的初始冲击作用力能起到好的缓冲作用,防止压头压下时和产品部件直接接触,产生的冲击力过大把被压产品部件及产品压坏,将下压杆下端和压头上端之间经方形凸块和方形凹槽实现连接,并经固定销钉固定,从而压头和下压杆能实现方便连接和取下,且不易损坏的一种弹性预压紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种弹性预压紧装置,包括压床设备,其特征在于还具有连接板、下压杆、压头、缓冲弹簧,在下压杆的上部左右两侧分别有一只限位销钉,连接板、下压杆为分体式结构,在连接板的上部四周具有四个固定孔,连接板的下部有一个一体成型的圆形下固定座,圆形下固定座的下端外径小于上端外径,下压杆的上部有一个一体成型的圆形上固定座,圆形上固定座的下端外径大于上端外径,缓冲弹簧的上端套在连接板的下固定座下端外侧,缓冲弹簧的下端套在下压杆的上固定座上端外侧,在下压杆下端中部有一个一体成型的方形凸块,压头上端中部有一个一体成型的方形凹槽,方形凸块、方形凹槽由左至右上端各有一个通孔,下压杆下端中部的方形凸块套在压头上端的方形凹槽内,一根固定销钉依次穿过方形凸块、方形凹槽的通孔,连接板上端和压床设备的动力输出轴下端连接在一起,下压杆中部套在压床设备配套导向管内,压头位于压床设备的导向管下端外侧,下压杆的上部左右两侧限位销钉位于压床设备的导向管上端外侧。
所述缓冲弹簧的外径和连接板下部圆形下固定座上端外径、下压杆的上部圆形上固定座的下端外径一致。
所述缓冲弹簧的上部内侧和下部内侧分别和连接板下部圆形下固定座的下端外侧、下压杆的上部圆形上固定座的上端外侧处于过盈配合状态。
所述下压杆下端中部方形凸块前后两侧之间的间距、左右两侧之间的间距,小于压头上端中部方形凹槽后两侧之间的间距、左右两侧之间的间距。
所述固定销钉的长度短于下压杆方形凸块、压头方形凹槽的通孔的横向长度。
本实用新型有益效果是:本实用新型使用前,把连接板上端和压床设备的垂直方向输出动力的动力输出轴下端通过螺杆螺母连接在一起,下压杆中部套在压床设备配套导向管内,下压杆的上部左右两侧限位销钉位于导向管上端外侧。使用时,机械设备放在压床设备的前部机架上,机械设备压制点和需要压入的产品部件位于压头下端,压床设备工作后,垂直方向输出动力的动力输出轴带动连接板、下压杆和压头沿导向管向下垂直运动,下压杆经缓冲弹簧、压头将产品部件压入机械设备内,由于,压头向下运动对产品部件上部进行下压时,是连接板经下压杆、缓冲弹簧、压头将产品部件压入机械设备内,缓冲弹簧能对压床设备的动力输出轴经连接板、下压杆作用于压头的初始冲击作用力能起到好的缓冲作用,防止压头压下时直接和产品部件直接接触,产生的冲击力过大把被压产品部件压坏。由于,是将下压杆下端和压头上端之间经方形凸块和方形凹槽实现连接,并经固定销钉固定,从而压头和下压杆能实现方便连接和取下,且方形凸块和方形凹槽因不具有螺纹也不易损坏,保证了整体设备的正常使用。基于上述,所以本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型压头结构示意图。
具体实施方式
图1、2中所示,一种弹性预压紧装置,包括压床设备,还具有连接板1、下压杆2、压头3、缓冲弹簧4,在下压杆2的上部左右两侧分别有一只限位销钉2-1,连接板1、下压杆2为分体式结构,在连接板1的上部四周具有四个固定孔1-1,连接板1的下部有一个一体成型的圆形下固定座1-2,圆形下固定座的下端外径小于上端外径,下压杆2的上部左右两侧各有一只限位销钉2-1,下压杆2的上部有一个一体成型的圆形上固定座2-2,圆形上固定座的下端外径大于上端外径,缓冲弹簧4的上端套在连接板1的下固定座1-2下端外侧,缓冲弹簧4的下端套在下压杆2的上固定座2-2上端外侧,在下压杆2下端中部有一个一体成型的方形凸块,压头3上端中部有一个一体成型的方形凹槽3-1,方形凸块、方形凹槽3-1由左至右上端各有一个通孔5,下压杆2下端中部的方形凸块套在压头上端的方形凹槽3-1内,一根固定销钉6依次穿过方形凸块、方形凹槽3-1的通孔实现下压杆2和压头3的连接,连接板1上端和压床设备的垂直方向输出动力的动力输出轴下端通过螺杆螺母连接在一起,下压杆2中部套在压床设备配套导向管内,压头3位于压床设备的导向管下端外侧,下压杆2的上部左右两侧限位销钉2-1位于压床设备的导向管上端外侧。
图1、2中所示,缓冲弹簧4的外径和连接板下部圆形下固定座1-2上端外径、下压杆的上部圆形上固定座的2-2下端外径一致。缓冲弹簧4的上部内侧和下部内侧分别和连接板1下部圆形下固定座的下端外侧、下压杆2的上部圆形上固定座的上端外侧处于过盈配合状态。下压杆2下端中部方形凸块前后两侧之间的间距、左右两侧之间的间距,小于压头3上端中部方形凹槽3-1后两侧之间的间距、左右两侧之间的间距0.2m。固定销钉6的长度短于下压杆方形凸块、压头方形凹槽3-1的通孔的横向长度2mm。
图1、2中所示,本实用新型使用前,把连接板1上端和压床设备的垂直方向输出动力的动力输出轴下端通过螺杆螺母连接在一起,下压杆2中部套在压床设备配套的导向管内,下压杆2的上部左右两侧限位销钉2-1位于导向管上端外侧。使用时,机械设备放在压床设备的前部机架上,机械设备压制点和需要压入的产品部件位于压头3下端,压床设备工作后,垂直方向输出动力的动力输出轴带动连接板1、下压杆2和压头3沿导向管向下垂直运动,连接板1经下压杆2、缓冲弹簧4、压头3将产品部件压入机械设备内,由于,压头3向下运动对产品部件上部进行下压时,是连接板1、下压杆2经缓冲弹簧4、压头3将产品部件压入机械设备内,缓冲弹簧4能对压床设备的动力输出轴经连接板1、下压杆2作用于压头3的初始冲击作用力能起到好的缓冲作用,防止压头3压下时和产品部件直接接触,产生的冲击力过大把被压产品部件压坏及产品。由于,是将下压杆2下端和压头3上端之间经方形凸块和方形凹槽3-1实现连接,并经固定销钉6固定,从而压头3和下压杆2能实现方便连接和取下,且方形凸块和方形凹槽3-1因不具有螺纹也不易损坏,保证了整体设备的正常使用。需要方形凸块和方形凹槽3-1两者分离时,直接用冲针将固定销钉6从方形凸块和方形凹槽3-1通孔内冲出即可。本新型克服了现有的压床设备配套的机械压紧机构,由于连接板、下压杆和压头之间是刚性连接,压头和产品部件之间是刚性接触,没有缓冲,压下时产生的冲击力大,有可能把被压产品部件及产品压坏,因采用下压杆的外螺纹旋入压头的上端内螺纹方式实现两者的连接,下压杆、压头向下运动和产品部件产生的冲击力有可能导致下压杆、压头之间的螺纹损坏,压头无法再从下压杆下取下,进而造成机械压紧机构整体无法再正常使用的弊端,基于上述,所以本实用新型具有好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种弹性预压紧装置,包括压床设备,其特征在于还具有连接板、下压杆、压头、缓冲弹簧,在下压杆的上部左右两侧分别有一只限位销钉,连接板、下压杆为分体式结构,在连接板的上部四周具有四个固定孔,连接板的下部有一个一体成型的圆形下固定座,圆形下固定座的下端外径小于上端外径,下压杆的上部有一个一体成型的圆形上固定座,圆形上固定座的下端外径大于上端外径,缓冲弹簧的上端套在连接板的下固定座下端外侧,缓冲弹簧的下端套在下压杆的上固定座上端外侧,在下压杆下端中部有一个一体成型的方形凸块,压头上端中部有一个一体成型的方形凹槽,方形凸块、方形凹槽由左至右上端各有一个通孔,下压杆下端中部的方形凸块套在压头上端的方形凹槽内,一根固定销钉依次穿过方形凸块、方形凹槽的通孔,连接板上端和压床设备的动力输出轴下端连接在一起,下压杆中部套在压床设备配套导向管内,压头位于压床设备的导向管下端外侧,下压杆的上部左右两侧限位销钉位于压床设备的导向管上端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种弹性预压紧装置,其特征在于缓冲弹簧的外径和连接板下部圆形下固定座上端外径、下压杆的上部圆形上固定座的下端外径一致。
3.根据权利要求1所述的一种弹性预压紧装置,其特征在于缓冲弹簧的上部内侧和下部内侧分别和连接板下部圆形下固定座的下端外侧、下压杆的上部圆形上固定座的上端外侧处于过盈配合状态。
4.根据权利要求1所述的一种弹性预压紧装置,其特征在于下压杆下端中部方形凸块前后两侧之间的间距、左右两侧之间的间距,小于压头上端中部方形凹槽后两侧之间的间距、左右两侧之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种弹性预压紧装置,其特征在于固定销钉的长度短于下压杆方形凸块、压头方形凹槽的通孔的横向长度。
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