CN109436404A - 一种杯盖下料压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杯盖下料压紧装置，包括盖筒、杯盖、驱动装置、外壳、内壳、第一活动板和第二活动板；盖筒内设有通道腔，杯盖活动放置在通道腔内，盖筒活动套设在内壳内，内壳活动套设在外壳内，驱动装置设在盖筒上，以使得驱动装置的输出端抵住内壳顶部；第一活动板设在内壳下端，第二活动板设在盖筒下端并，驱动装置被启动时，驱动装置的输出端抵住内壳顶部并使得内壳相对于外壳往下移动，内壳带动第一活动板同步往下移动，使得第一活动板下压杯盖并将杯盖压紧在外界杯体上。本发明能解决在现有技术中，售卖机器的落盖、压盖系统均配备独立的动力装置来实现落盖、压盖的动作，占用空间大，而且成本高昂的问题。

Description

一种杯盖下料压紧装置

技术领域

本发明涉及压紧设备技术领域，尤其涉及一种杯盖下料压紧装置。

背景技术

榨汁作为一项较为传统的工艺，已出现很长时间，现代医学及营养学的研究表明，水果中所富含的多种营养成分对人体是必不可少的，果汁还有增强免疫力、减少生病、延缓衰老的功能，果汁不仅营养丰富，而且热量相对很低，更迎合了现代人对形体美的追求，由于上述对生活品质要求的提高，现有的榨汁机器已无法满足实际需求。

自动榨汁售卖机器一般具备落盖、压盖系统，目前，多数自动榨汁售卖机器的落盖、压盖系统均配备独立的动力装置，采用多套独立配备的动力装置进行驱动，以带动杯盖完成落盖、压盖的动作，采用多套独立配备的动力装置进行驱动，不仅所使用的空间较大，成本也相对较高，所需要定位的传感器也比较多，使得整体装置成本增加、整体系统运行的可靠性也降低。即在现有技术中，售卖机器的落盖、压盖系统均配备独立的动力装置来实现落盖、压盖的动作，占用空间大，而且成本高昂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种杯盖下料压紧装置，其能解决在现有技术中，售卖机器的落盖、压盖系统均配备独立的动力装置来实现落盖、压盖的动作，占用空间大，而且成本高昂的问题。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种杯盖下料压紧装置，包括盖筒、杯盖、驱动装置、外壳、内壳、第一活动板和第二活动板；

盖筒内设有通道腔，杯盖活动放置在通道腔内，盖筒活动套设在内壳内，内壳活动套设在外壳内，驱动装置设在盖筒上，以使得驱动装置的输出端抵住内壳顶部；

第一活动板设在内壳下端，第二活动板设在盖筒下端，第二活动板用于挡住杯盖，以避免杯盖从通道腔内掉落；

驱动装置被启动时，驱动装置的输出端抵住内壳顶部并使得内壳相对于外壳往下移动，内壳带动第一活动板同步往下移动，使得第一活动板下压杯盖并将杯盖压紧在外界杯体上。

进一步地，第一活动板包括第一固定片、第一扭簧和第一转动片；

第一转动片枢接设在第一固定片上，以使得第一转动片绕着第一固定片进行转动，第一扭簧设在第一固定片和第一转动片之间，并且，第一扭簧一端卡接在第一固定片上，第一扭簧另一端卡接在第一转动片上。

进一步地，盖筒下端设有开口槽，开口槽与通道腔连通，第一固定片设在内壳下端外壁上，第一转动片穿过开口槽并延伸至通道腔内。

进一步地，第一活动板还包括挡块，挡块转动设在第一转动片上侧，盖筒下端还设有轴承，轴承设在开口槽的槽壁上，轴承外圈与挡块接触；

内壳带动第一活动板同步往下移动时，挡块在第一转动片上进行转动。

进一步地，第一固定片和第一转动片之间成90°时，第一转动片下压杯盖并将杯盖压紧在外界杯体上。

进一步地，第二活动板位于通道腔内，其中，第二活动板包括第二固定片、第二扭簧和第二转动片；

第二转动片枢接设在第二固定片上，以使得第二转动片绕着第二固定片进行转动，第二扭簧设在第二固定片和第二转动片之间，并且，第二扭簧一端卡接在第二固定片上，第二扭簧另一端卡接在第二转动片上。

进一步地，第二固定片固定设在通道腔的内壁上，第二转动片绕着第二固定片进行转动，以使得第二转动片挡住杯盖，以避免杯盖从通道腔内掉落。

进一步地，还包括弹簧，弹簧设在外壳和内壳之间，弹簧一端抵住内壳，弹簧另一端抵住外壳。

进一步地，还包括第一导套、导柱和第二导套，第一导套设在内壳上，第二导套设在外壳上；

导柱一端设在第一导套上，导柱另一端设在第二导套上，弹簧套设在导柱上。

进一步地，还包括固定块，固定块固定设在盖筒外壁上，驱动装置为电推杆，电推杆设在固定块上。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

在本发明的杯盖下料压紧装置中，由于包括盖筒、杯盖、驱动装置、外壳、内壳、第一活动板和第二活动板；盖筒内设有通道腔，杯盖活动放置在通道腔内，盖筒活动套设在内壳内，内壳活动套设在外壳内，驱动装置设在盖筒上，以使得驱动装置的输出端抵住内壳顶部；第一活动板设在内壳下端，第二活动板设在盖筒下端，第二活动板用于挡住杯盖，以避免杯盖从通道腔内掉落；驱动装置被启动时，驱动装置的输出端抵住内壳顶部并使得内壳相对于外壳往下移动，内壳带动第一活动板同步往下移动，使得第一活动板下压杯盖并将杯盖压紧在外界杯体上。在使用该杯盖下料压紧装置时，将杯盖堆放在盖筒的通道腔内，接通电源，使得驱动装置的输出端抵住内壳顶部并使得内壳相对于外壳往下移动(其中，驱动装置为电推杆)，此时，内壳带动第一活动板同步往下移动，使得第一活动板下压杯盖并将杯盖压紧在外界杯体上，只需要一个动力装置就可以实现落盖、压盖的动作，而且占用空间小，成本低。能解决在现有技术中，售卖机器的落盖、压盖系统均配备独立的动力装置来实现落盖、压盖的动作，占用空间大，而且成本高昂的问题。

附图说明

图1为本发明的杯盖下料压紧装置的结构示意图；

图2为图1所示杯盖下料压紧装置的剖视结构示意图；

图3为图2所示A部的放大结构示意图；

图4为图1所示杯盖下料压紧装置中隐藏外壳的结构示意图；

图5为图4所示B部的放大结构示意图；

图6为图1所示杯盖下料压紧装置中盖筒的结构示意图；

图7为图1所示杯盖下料压紧装置中第一活动板的结构示意图；

图8为图1所示杯盖下料压紧装置中挡块的结构示意图；

图9为图1所示杯盖下料压紧装置中第一活动板和挡块的组合结构示意图；

图10为图1所示杯盖下料压紧装置中第二活动板的结构示意图。

附图标记：11、盖筒；111、开口槽；1111、轴承；12、杯盖；13、驱动装置；14、外壳；15、内壳；16、第一活动板；161、第一固定片；162、第一扭簧；163、第一转动片；164、挡块；17、第二活动板；171、第二固定片；172、第二扭簧；173、第二转动片；18、弹簧；19、第一导套；20、第二导套；21、固定块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-10所示，本发明提供了一种杯盖下料压紧装置，包括盖筒11、杯盖12、驱动装置13、外壳14、内壳15、第一活动板16、第二活动板17、弹簧18、第一导套19、导柱、第二导套20和固定块21。

在盖筒11内成型有通道腔，将杯盖12活动放置在该通道腔内(放置在通道腔内的杯盖12数量可以根据实际情况进行设定)，其中，通道腔的横截面呈多边形，而且该横截面呈多边形的通道腔与杯盖12的外部轮廓相匹配，使得杯盖12可以在该通道腔内自由地前后移动(该杯盖12为半球杯盖)。

盖筒11活动套设在内壳15内，使得盖筒11和内壳15之间可以进行相对移动，内壳15活动套设在外壳14内，内壳15和外壳14之间可以进行相对移动，即盖筒11、内壳15和外壳14三者由内至外依次套设在一起。

第一导套19安装在内壳15的内部上端，而第二导套20安装在外壳14的内部下端，导柱一端套设在第一导套19的盲孔内，导柱另一端套设在第二导套20的盲孔内，而弹簧18套设在导柱上，使得弹簧18安装在外壳14和内壳15之间，弹簧18一端抵住内壳15，弹簧18另一端抵住外壳14，当外力使得内壳15相对于外壳14往下移动，此时，弹簧18处于压缩状态，即弹簧18会给予一弹性恢复力，以使得内壳15相对于外壳14往上移动。

将固定块21固定安装在盖筒11外壁上，然后将驱动装置13的一端固定安装在固定块21上，以使得驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部，启动驱动装置13时，驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部并使得内壳15相对于外壳14往下移动。其中，通过固定块21将驱动装置13固定安装在盖筒11外壁上，可以提高驱动装置13和盖筒11之间的稳固性。

本实施例中，驱动装置13为电推杆。在其他实施例中，驱动装置13可以为电机或气缸。

本实施例中，可以通过螺钉将固定块21固定安装在盖筒11外壁上。在其他实施例中，可以通过螺栓将固定块21固定安装在盖筒11外壁上，或者，可以通过焊接的方式将固定块21固定安装在盖筒11外壁上。只要保证将固定块21固定安装在盖筒11外壁上即可。

本实施例中，可以通过螺钉将驱动装置13的一端固定安装在固定块21上。在其他实施例中，可以通过螺栓将驱动装置13的一端固定安装在固定块21上上，或者，可以通过焊接的方式将驱动装置13的一端固定安装在固定块21上。只要保证将驱动装置13的一端固定安装在固定块21上即可。

第一活动板16包括第一固定片161、第一扭簧162、第一转动片163和挡块164。

在第一固定片161上成型有第一螺孔，使用螺钉穿过该第一螺孔，可以将第一固定片161安装在内壳15下端外壁上(即第一活动板16安装在内壳15下端)，第一转动片163枢接安装在第一固定片161上，以使得第一转动片163可以绕着第一固定片161进行转动，而第一扭簧162安装在第一固定片161和第一转动片163之间，并且，第一扭簧162一端卡接在第一固定片161上，第一扭簧162另一端接在第一转动片163上，当第一转动片163朝着远离第一固定片161的方向进行转动时，该第一扭簧162卡提供一恢复力，以使得第一转动片163朝着靠近第一固定片161的方向进行转动。

本实施例中，第一螺孔的数量为两个。在其他实施例中，第一螺孔的数量可以根据实际情况进行变更，例如，第一螺孔的数量可以为三个，或者，第一螺孔的数量可以为四个，只要保证通过该第一螺孔可以将一固定片安装在内壳15下端外壁上即可。

本实施例中，可以通过螺钉将第一固定片161安装在内壳15下端。在其他实施例中，可以通过焊接的方式将第一固定片161安装在内壳15下端。

在盖筒11下端成型有开口槽111(开口槽111与通道腔连通)，由于第一固定片161是固定安装在内壳15下端外壁上，而第一转动片163可以绕着第一固定片161进行转动，第一转动片163穿过该开口槽111并延伸至通道腔内，使得第一转动片163可以在开口槽111和通道腔的范围内进行转动，当驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部并使得内壳15相对于外壳14往下移动时，内壳15带动第一活动板16同步往下移动，使得第一转动片163可以更好地下压位于通道腔内的杯盖12。

另外，挡块164转动设在安装在第一转动片163上侧，使得挡块164可以在第一转动片163上侧进行转动，在开口槽111的两侧槽壁上分别安装有多个轴承1111(即盖筒11下端安装有轴承1111，该多个轴承1111沿着槽壁由上至下对应形成多排轴承1111组)，该轴承1111外圈与挡块164接触，第一转动片163紧贴着最上排的轴承1111外圈，即第一活动板16紧贴着最上排的轴承1111，当内壳15带动所述第一活动板16同步往下移动时，挡块164在第一转动片163上进行转动，此时，第一扭簧162卡提供一恢复力，以使得第一转动片163朝着靠近第一固定片161的方向进行转动(即往上翻转)，直至第一固定片161和第一转动片163之间成90°(此时，由于内壳15下边缘的限位作用，第一转动片163无法继续往上翻转)，使得第一转动片163可以更好地下压着位于通道腔内的杯盖12，以便将杯盖12压紧在外界杯体上。

另外，将第二活动板17安装在盖筒11下端，而且，第二活动板17位于通道腔内，其中，第二活动板17包括第二固定片171、第二扭簧172和第二转动片173。

本实施例中，第一活动板16和第二活动板17的数量均为四个。在其他实施例中，第一活动板16和第二活动板17的数量均可以根据实际情况进行变更，例如，第一活动板16和第二活动板17的数量均可以为三个，或者，第一活动板16和第二活动板17的数量均可以为五个。

在第二固定片171上成型有第二螺孔，使用螺钉穿过该第二螺孔，可以将第二固定片171安装在通道腔下端的内壁上(即第二固定片171固定安装在盖筒11下端)，第二转动片173枢接安装在第二固定片171上，以使得第二转动片173绕着第二固定片171进行转动，而第二扭簧172安装在第二固定片171和第二转动片173之间，并且，第二扭簧172一端卡接在第二固定片171上，第二扭簧172另一端卡接在第二转动片173上，当第二转动片173朝着远离第二固定片171的方向进行转动时(往下翻转)，该第二扭簧172卡提供一恢复力，以使得第二转动片173朝着靠近第二固定片171的方向进行转动(往上翻转)。当驱动装置13处于收缩状态时，第二转动片173挡住位于通道腔内杯盖12，以避免杯盖12从通道腔内掉落；当驱动装置13处于伸长状态时，第一转动片163下压着位于通道腔内的杯盖12，此时，第二转动片173朝着远离第二固定片171的方向进行转动(往下翻转)，使得杯盖12从通道腔内掉落，以便将杯盖12压紧在外界杯体上。

在使用该半球杯盖12下料压紧装置时，启动驱动装置13，驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部并使得内壳15相对于外壳14往下移动，内壳15带动第一活动板16同步往下移动，第一转动片163在第一扭簧162卡的恢复力作用下朝着靠近第一固定片161的方向进行转动(即往上翻转)，直至第一固定片161和第一转动片163之间成90°(此时，由于内壳15下边缘的限位作用，第一转动片163无法继续往上翻转)，使得第一转动片163可以更好地下压着位于通道腔内的杯盖12，与此同时，内壳15继续带动第一活动板16同步往下移动，第一转动片163往下移动并下压着位于杯盖12，此时，第二转动片173朝着远离第二固定片171的方向进行转动(往下翻转)，使得杯盖12从通道腔内掉落(在杯盖12从通道腔内掉落后，第二转动片173在第二扭簧172的恢复力作用下往上翻转并回复原来位置，以防止另一个杯盖12往下掉，在此过程中，内壳15继续带动第一活动板16同步往下移动)，以便将杯盖12压紧在外界杯体上，非常方便。在杯盖12压紧到外界杯体上之后，驱动装置13收缩，内壳15整体往上移动，第一活动板16上的第一转动片163碰到轴承1111和挡块164后，第一转动片163朝着远离第一固定片161的方向进行转动(即往下翻转)，使其可以紧贴着轴承1111和挡块164，最后回到初始位置。

在本发明的半球杯盖下料压紧装置中，由于包括盖筒11、杯盖12、驱动装置13、外壳14、内壳15、第一活动板16和第二活动板17；盖筒11内设有通道腔，杯盖12活动放置在通道腔内，盖筒11活动套设在内壳15内，内壳15活动套设在外壳14内，驱动装置13设在盖筒11上，以使得驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部；第一活动板16设在内壳15下端，第二活动板17设在盖筒11下端，第二活动板17用于挡住杯盖12，以避免杯盖12从通道腔内掉落；驱动装置13被启动时，驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部并使得内壳15相对于外壳14往下移动，内壳15带动第一活动板16同步往下移动，使得第一活动板16下压杯盖12并将杯盖12压紧在外界杯体上。在使用该半球杯盖12下料压紧装置时，将杯盖12堆放在盖筒11的通道腔内，接通电源，使得驱动装置13的输出端抵住内壳15顶部并使得内壳15相对于外壳14往下移动，此时，内壳15带动第一活动板16同步往下移动，使得第一活动板16下压杯盖12并将杯盖12压紧在外界杯体上，只需要一个动力装置就可以实现落盖、压盖的动作，而且占用空间小，成本低。能解决在现有技术中，售卖机器的落盖、压盖系统均配备独立的动力装置来实现落盖、压盖的动作，占用空间大，而且成本高昂的问题。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种杯盖下料压紧装置，其特征在于，包括盖筒、杯盖、驱动装置、外壳、内壳、第一活动板和第二活动板；

所述盖筒内设有通道腔，所述杯盖活动放置在所述通道腔内，所述盖筒活动套设在所述内壳内，所述内壳活动套设在所述外壳内，所述驱动装置设在所述盖筒上，以使得所述驱动装置的输出端抵住所述内壳顶部；

所述第一活动板设在所述内壳下端，所述第二活动板设在所述盖筒下端，所述第二活动板用于挡住所述杯盖，以避免所述杯盖从通道腔内掉落；

所述驱动装置被启动时，所述驱动装置的输出端抵住所述内壳顶部并使得所述内壳相对于所述外壳往下移动，所述内壳带动所述第一活动板同步往下移动，使得所述第一活动板下压所述杯盖并将所述杯盖压紧在外界杯体上。

2.如权利要求1所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，所述第一活动板包括第一固定片、第一扭簧和第一转动片；

所述第一转动片枢接设在所述第一固定片上，以使得所述第一转动片绕着所述第一固定片进行转动，所述第一扭簧设在所述第一固定片和第一转动片之间，并且，所述第一扭簧卡一端接在所述第一固定片上，所述第一扭簧另一端卡接在所述第一转动片上。

3.如权利要求2所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，所述盖筒下端设有开口槽，所述开口槽与通道腔连通，所述第一固定片设在所述内壳下端外壁上，所述第一转动片穿过所述开口槽并延伸至所述通道腔内。

4.如权利要求3所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，所述第一活动板还包括挡块，所述挡块转动设在所述第一转动片上侧，所述盖筒下端还设有轴承，所述轴承设在所述开口槽的槽壁上，所述轴承外圈与所述挡块接触；

所述内壳带动所述第一活动板同步往下移动时，所述挡块在所述第一转动片上进行转动。

5.如权利要求4所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，所述第一固定片和第一转动片之间成90°时，所述第一转动片下压所述杯盖并将所述杯盖压紧在外界杯体上。

6.如权利要求1所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，所述第二活动板位于所述通道腔内，其中，所述第二活动板包括第二固定片、第二扭簧和第二转动片；

所述第二转动片枢接设在所述第二固定片上，以使得所述第二转动片绕着所述第二固定片进行转动，所述第二扭簧设在所述第二固定片和第二转动片之间，并且，所述第二扭簧一端卡接在所述第二固定片上，所述第二扭簧另一端卡接在所述第二转动片上。

7.如权利要求6所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，所述第二固定片固定设在所述通道腔的内壁上，所述第二转动片绕着所述第二固定片进行转动，以使得所述第二转动片挡住所述杯盖，以避免所述杯盖从通道腔内掉落。

8.如权利要求1所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧设在所述外壳和内壳之间，所述弹簧一端抵住所述内壳，所述弹簧另一端抵住所述外壳。

9.如权利要求8所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，还包括第一导套、导柱和第二导套，所述第一导套设在所述内壳上，所述第二导套设在所述外壳上；

所述导柱一端设在所述第一导套上，所述导柱另一端设在所述第二导套上，所述弹簧套设在所述导柱上。

10.如权利要求1所述的杯盖下料压紧装置，其特征在于，还包括固定块，所述固定块固定设在所述盖筒外壁上，所述驱动装置为电推杆，所述电推杆设在所述固定块上。