CN211914157U - 一种金属垃圾废弃物分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属垃圾分离设备领域的一种金属垃圾废弃物分选装置，旨在解决分选效果的问题，其包括输送带和支撑输送带的支架，输送带包括设置在输送带两端的驱动辊和电磁辊，电磁辊下方设有铁质材料收集箱，电磁辊远离驱动辊的一端设有非铁质材料收集装置，铁质材料收集箱的侧壁的顶部设有出风口，铁质材料收集箱的外壁上设有与出风口连通的回收箱，回收箱上设有抽风口，抽风口上设有抽风机，抽风口上设有过滤碎片垃圾的过滤网。本实用新型可以提高各种材料的分选效果。

Description

一种金属垃圾废弃物分选装置

技术领域

本实用新型涉及金属垃圾分离设备的技术领域，尤其是涉及一种金属垃圾废弃物分选装置。

背景技术

在对垃圾进行回收工作使，很多物品是由铁质材料和其他非铁质材料组合制成的，回收时需要先将这些物品进行破碎，然后将破碎后的混合物料中的铁质材料和其他类材料进行分选，进行分类回收。在对物料中的铁质材料进行回收时一般会采用电磁分选的方法。

现有的公告号为CN209646731U的中国专利公开了一种干式电磁除铁器，包括机架、电磁分选机构、导电装置、铺平机构和动力装置，所述的电磁分选机构包括电磁辊、固定轴、内环电极槽、外环电极槽、输送带、主动辊、输送主轴和输送带轮，固定轴安装在机架上，电磁辊通过轴承转动连接在固定轴上，内环电极槽和外环电极槽均设置在电磁辊的一端，输送主轴通过轴承转动连接在机架上，主动辊固定连接在输送主轴上，主动辊转动连接在支架上，输送带轮固定连接在输送主轴的一端，电磁辊与主动辊通过输送带转动连接，输送带轮与电磁分选机构和动力装置带传动连接，内环电极槽和外环电极槽与导电装置滑动连接。

当对含有铁质材料的金属垃圾进行分类时，先将导电装置接通电源，使电磁分选机构的电磁辊通电产生磁力，再将启动动力装置，通过带传动连接使电磁分选机构和铺平机构转动起来，然后将物料在输送带后端，物料随输送带向前端移动，在经过铺平机构时，通过铺平机构将输送带上的物料推薄铺平后，继续随输送带向前端移动，在输送带的尾端，受电磁辊的磁力影响，铁质材料被吸在输送带上，非铁质材料在输送带的尾端飞出落到储存箱前部，吸在输送带上的铁质材料随输送带转动到输送带下端，在输送带与电磁辊脱离处，电磁辊的磁力减弱，铁质材料掉落到储存箱的后部，完成铁质材料在物料中的分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料经过铺平机后，块状的物料彼此分离，当片状的材料处于块状材料和输送带之间时，片状材料被压在输送带上，片状的材料和块状的材料难以分离，铁质材料被吸在输送带上的时候片状的非铁质材料也会被夹紧在输送带上，片状的非铁质材料会随铁质材料的夹持和铁质材料聚集在一起，影响物料的分选效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属垃圾废弃物分选装置，其可以提高各种材料的分选效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属垃圾废弃物分选装置，包括输送带和支撑输送带的支架，所述输送带包括设置在输送带两端的驱动辊和电磁辊，所述电磁辊下方设有铁质材料收集箱，所述电磁辊远离驱动辊的一端设有非铁质材料收集装置，所述铁质材料收集箱的侧壁的顶部设有出风口，所述铁质材料收集箱的外壁上设有与出风口连通的回收箱，所述回收箱上设有抽风口，所述抽风口上设有抽风机，所述抽风口上设有过滤碎片垃圾的过滤网。

通过采用上述技术方案，非铁质材料在输送带的运输下存在惯性会落在非铁质材料收集装置上；铁质材料随输送带移动至输送带和电磁辊脱离的位置时，铁质材料和被铁质材料夹紧在输送带上的碎片落向铁质材料收集箱中，在下落过程中，铁质材料密度较大会迅速的落入铁质材料收集箱中，而非铁质碎片受到的阻力较大下降速度缓慢，同时碎片受到抽风机在出风口产生的负压，由出风口进入回收箱中，减小落入铁质材料收集箱中的非铁质碎片，提高破碎后物料的分选效果。过滤网减少进入抽风机的碎片，减小抽风机被碎片卡住的情况，稳定出风口的吸力。

本实用新型进一步设置为：所述非铁质材料收集装置包括设置于电磁辊远离驱动辊一侧非铁质材料传送带，所述非铁质材料传送带靠近电磁辊的一端在水平方向低于电磁辊上输送带的上表面。

通过采用上述技术方案，低于电磁输送辊上的输送带的非铁质材料传送带可以将从输送带上非铁质材料承接，非铁质材料传送带可以将非铁质材料快速的运输至远离铁质材料收集箱，减小分离后材料又重新混合的情况，提高物料的分选效果。

本实用新型进一步设置为：所述非铁质材料传送带远离电磁辊的一端下方设有非铁质材料收集槽。

通过采用上述技术方案，收集槽的设置可以将非铁质材料传送带运输的非铁质材料收集，方便收集分选出来的非铁质材料，提高收集效率。

本实用新型进一步设置为：所述回收箱设置于非铁质材料传送带的上方，所述回收箱上设有与出风口连通的通风管，所述回收箱底壁上设有出料口，所述回收箱的底壁上设有与出料口边沿抵接的封闭门，所述回收箱上设有固定封闭门的锁紧件。

通过采用上述技术方案，关闭抽风机，打开封闭门，回收箱内的非铁质碎片会从出料口流向非铁质材料传送带上，提高清理回收箱内非铁质材料的效率。锁紧件可以保证在分选物料时，使封闭门与出料口抵接，减小除出风口以外进入空气的部位，稳定出风口处的负压，保证出风口处对非铁质碎片的吸力，减小落入铁质材料收集箱内的非铁质材料，提高物料的分选效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料口边沿设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈具有一定形变能力，密封圈的设置进一步减小封闭门和出料口之间的间隙，减小除出风口以外进入空气的部位，稳定出风口处的负压，保证出风口处对非铁质碎片的吸力，减小落入铁质材料收集箱内的非铁质材料，提高物料的分选效果。

本实用新型进一步设置为：所述回收箱的底壁由出料口的边沿向回收箱底壁的边沿倾斜向上。

通过采用上述技术方案，回收箱的底壁有边沿向出料口倾斜向下，方便回收箱中物料的滑落，减小回收箱中残留的物料，提高清理回收箱的效率。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机的电机转轴上设有穿过过滤网的固定轴，所述固定轴远离抽风机的一端设有刷毛条，所述刷毛条的刷毛与过滤网背离抽风机的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，抽风机运行时，固定轴随抽风机的电机转轴的转动而转动，随着固定轴的转动，刷毛条以固定轴为圆心、刷毛条为半径转动，与过滤网抵接的刷毛条不断转动，转动的刷毛条可以对滤尘网上附着的灰尘进行清理，减小过滤网上碎片的附着量，提高过滤网的通畅性，使抽风机能正常持续的将回收箱中的的空气抽出，稳定出风口的负压，提高吸附非铁质碎片的效果，减小落入铁质材料收集箱内的非铁质材料，提高物料的分选效果。

本实用新型进一步设置为：所述抽风口设置在回收箱的顶壁上。

通过采用上述技术方案，聚集在过滤网上的碎片在重力作用下更容易落下，减少聚集在过滤网上的碎片，提高过滤网的通畅性；抽风口设置在顶壁上，只有回收箱中被碎片充满时才会将抽风口完全堵住，提高回收箱的容量。被涮毛条刮至过滤网周围的碎片可以之间掉落，如果设置在侧壁上，被刷毛条刮在过滤网周围的碎片在下落过程中，又会经过过滤网，抽风口设置在顶壁上，碎片可以直接掉落提高刷毛条清理过滤网的效果。保证抽风口的通畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.铁质材料和被铁质材料夹紧在输送带上的碎片在下落过程中，碎片受到抽风机在出风口产生的负压，由出风口进入回收箱中，提高破碎后物料的分选效果；

2.回收箱设置在非铁质材料传送带的上方，提高清理和收集回收箱内非铁质材料的效率；

3.随抽风机转送的刷毛条可以对过滤网进行清理，小过滤网上碎片的附着量，提高过滤网的通畅性，提高物料的分选效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的回收箱结构示意图。

附图标记：1、支架；11、输送带；12、驱动辊；13、电磁辊；14、铁质材料收集箱；2、非铁质材料收集装置；21、非铁质材料传送带；22、非铁质材料收集槽；3、回收箱；31、出风口；32、通风管；33、抽风口；34、过滤网；35、抽风机；4、出料口；41、密封圈；42、封闭门；43、锁紧件；5、固定轴；51、刷毛条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种金属垃圾废弃物分选装置，包括输送带11和支撑输送带11的支架1，输送带11包括设置在输送带11两端的驱动辊12和电磁辊13，支架1上设有驱动驱动辊12转动的驱动电机，电磁辊13下方设有铁质材料收集箱14。电磁辊13上设有与支架1转动连接且与电磁辊13同轴的固定轴5，固定轴5和电磁辊13固定连接，电磁辊13还包括与电源连接的内环电极槽和外环电极槽，内环电极槽和外环电极槽上连接有导电装置，导电装置与电源连接。

如图1和图2所示，为了提高物料的分选效果，电磁辊13远离驱动辊12的一端设有非铁质材料收集装置2，铁质材料收集箱14的侧壁的顶部设有出风口31，铁质材料收集箱14的外壁上设有与出风口31连通的回收箱3，回收箱3上设有抽风口33，抽风口33设置在抽风口33上设有抽风机35，抽风口33上设有过滤碎片垃圾的过滤网34。

如图2所示，抽风口33设置在回收箱3的顶壁上。聚集在过滤网34周围的物料更容易掉落，保证过滤网34的通畅。

如图2所示，进一步为了提高过滤网34的通畅，抽风机35的电机转轴上设有穿过过滤网34的固定轴5，固定轴5远离抽风机35的一端设有刷毛条51，刷毛条51的刷毛与过滤网34背离抽风机35的一侧抵接。

如图1所示，为了将分离出的非铁质材料远离铁质材料收集箱14，非铁质材料收集装置2包括设置于电磁辊13远离驱动辊12一侧非铁质材料传送带21，非铁质材料传送带21靠近电磁辊13的一端在水平方向低于电磁辊13上输送带11的上表面。非铁质材料传送带21远离电磁辊13的一端下方设有非铁质材料收集槽22。

如图1所示，进一步为了方便清理回收箱3中的碎片，回收箱3设置于非铁质材料传送带21的上方，回收箱3上设有支撑回收箱3的撑腿，回收箱3上设有与出风口31连通的通风管32，通风管32与回收箱3的顶部连接，回收箱3底壁上设有出料口4，出料口4边沿设有密封圈41；本实施例中，密封圈41为橡胶圈，回收箱3的底壁上设有与出料口4边沿抵接的封闭门42，回收箱3上设有固定封闭门42的锁紧件43。本实施例中，锁紧件43包括连接回收箱3和封闭门42的铰链，还包括相对铰链一侧相互配合的卡扣和倒钩，卡扣安装在封闭门42上，倒钩安装在出料口4的边沿，连接通风管32通过螺栓固定在铁质材料收集箱14的侧壁上，将通风管32与铁质回收箱3分离以便于清理铁质材料回收箱3。

如图1所示，进一步为了减少回收箱3中残留的碎片，回收箱3的底壁由出料口4的边沿向回收箱3底壁的边沿倾斜向上。

本实施例的实施原理为：非铁质材料在输送带11的运输下存在惯性会落在非铁质材料收集装置2上；铁质材料随输送带11移动至输送带11和电磁辊13脱离的位置时，铁质材料和被铁质材料夹紧在输送带11上的碎片落向铁质材料收集箱14中，在下落过程中，铁质材料密度较大会迅速的落入铁质材料收集箱14中，而非铁质碎片受到的阻力较大下降速度缓慢，同时碎片受到抽风机35在出风口31产生的负压，由出风口31进入回收箱3中，减小落入铁质材料收集箱14中的非铁质碎片，提高破碎后物料的分选效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属垃圾废弃物分选装置，包括输送带(11)和支撑输送带(11)的支架(1)，所述输送带(11)包括设置在输送带(11)两端的驱动辊(12)和电磁辊(13)，所述电磁辊(13)下方设有铁质材料收集箱(14)，其特征在于：所述电磁辊(13)远离驱动辊(12)的一端设有非铁质材料收集装置(2)，所述铁质材料收集箱(14)的侧壁的顶部设有出风口(31)，所述铁质材料收集箱(14)的外壁上设有与出风口(31)连通的回收箱(3)，所述回收箱(3)上设有抽风口(33)，所述抽风口(33)上设有抽风机(35)，所述抽风口(33)上设有过滤碎片垃圾的过滤网(34)。

2.根据权利要求1所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述非铁质材料收集装置(2)包括设置于电磁辊(13)远离驱动辊(12)一侧非铁质材料传送带(21)，所述非铁质材料传送带(21)靠近电磁辊(13)的一端在水平方向低于电磁辊(13)上输送带(11)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述非铁质材料传送带(21)远离电磁辊(13)的一端下方设有非铁质材料收集槽(22)。

4.根据权利要求2所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述回收箱(3)设置于非铁质材料传送带(21)的上方，所述回收箱(3)上设有与出风口(31)连通的通风管(32)，所述回收箱(3)底壁上设有出料口(4)，所述回收箱(3)的底壁上设有与出料口(4)边沿抵接的封闭门(42)，所述回收箱(3)上设有固定封闭门(42)的锁紧件(43)。

5.根据权利要求4所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述出料口(4)边沿设有密封圈(41)。

6.根据权利要求4所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述回收箱(3)的底壁由出料口(4)的边沿向回收箱(3)底壁的边沿倾斜向上。

7.根据权利要求1所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述抽风机(35)的电机转轴上设有穿过过滤网(34)的固定轴(5)，所述固定轴(5)远离抽风机(35)的一端设有刷毛条(51)，所述刷毛条(51)的刷毛与过滤网(34)背离抽风机(35)的一侧抵接。

8.根据权利要求1或7所述的一种金属垃圾废弃物分选装置，其特征在于：所述抽风口(33)设置在回收箱(3)的顶壁上。

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