CN211913292U - 除雾填料及相应的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除雾填料及相应的喷淋塔，其中喷淋塔包括塔体、喷淋装置和除雾填料，除雾填料用于除尘喷淋塔内的除雾，其包括波浪片和细密网，波浪片的材料是金属薄片材料，波浪片的形状呈波浪状，细密网的材料是金属材料，细密网的形状呈网状，细密网与波浪片间隔设置在一起进行除雾，波浪片上分布着多个凸起，波浪片上均匀设置有多个通孔，本实用新型除雾填料，其通过使用金属波浪片和金属细密网贴合在一起，波浪片和细密网的结合，使得除雾的接触面积更大，除雾更加充分彻底，有效去除小粒径雾滴，避免造成风机、热交换器及烟道的玷污和腐蚀，除雾填料冲洗方便，不易堵塞。

Description

除雾填料及相应的喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及除尘喷淋塔领域，特别涉及一种除雾填料及相应的喷淋塔。

背景技术

湿法脱硫工艺是一种常用的工业烟气脱硫治理方法，如氨法、钠法、石灰石-石膏法脱硫，在脱硫过程中，较小的浆液粒径有助于气液反应的快速进行，然而，脱硫后的烟气会因此饱含浆液雾滴，小粒径的雾滴易被气流携带排出，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此净化烟气在离开用于脱硫的喷淋塔之前需要经过除雾。现有的除雾填料普遍面临的一个难题是小粒径雾滴的去除率低和除雾填料冲洗困难，易堵塞。故需要提供一种除雾填料及相应的喷淋塔来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种除雾填料，其通过使用金属波浪片和金属细密网贴合在一起，波浪片和细密网的结合，使得除雾的接触面积更大，除雾更加充分彻底，以解决现有技术中的除雾填料多存在除雾不够彻底，小粒径雾滴的去除率低和除雾填料冲洗困难，易堵塞，以及各个部件的分布不够合理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种除雾填料，用于喷淋塔内的除雾，其包括波浪片和细密网，所述波浪片的材料是金属薄片材料，波浪片的形状呈波浪状，所述细密网的材料是金属材料，细密网的形状呈网状，细密网与波浪片间隔设置在一起进行除雾。

本实用新型所述的除雾填料中，所述波浪片上分布着多个凸起。

本实用新型所述的除雾填料中，所述波浪片上均匀设置有多个通孔。

本实用新型所述的除雾填料中，所述波浪片的横截面为弧形曲线，波浪片包括波浪脊和波浪谷，所述波浪脊呈山脊状，所述波浪谷呈山谷状，波浪脊和波浪谷交错结合。

本实用新型所述的除雾填料中，所述波浪片竖直摆放时，所述波浪脊的延伸方向与竖直方向夹角为40°-60°。

一种喷淋塔，用于烟气的脱硫，其包括：

塔体，筒状结构，下端呈圆柱形，上端呈倒立的圆台形，所述塔体下端侧壁上设置有进风口，塔体顶部设置有出风口；

喷淋装置，设置在所述塔体内，通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫；

所述除雾填料，设置在所述塔体内，用于除雾。

本实用新型所述的喷淋塔中，所述喷淋装置设置有上下两层，所述除雾填料设置有上中下三层，三层除雾填料间隔均匀，设置在所述进风口和出风口之间，上层除雾填料下端设置有上层喷淋装置，中层除雾填料下端设置有下层喷淋装置。

本实用新型所述的喷淋塔中，所述喷淋装置包括进水管和喷淋管，所述进水管从所述塔体内壁插入穿过塔体中心轴线，进水管首端外接外部水源，末端下方设置有喷淋嘴，中间间隔均匀连通多个所述喷淋管，喷淋管两端下方设置有喷淋嘴，喷淋管和进水管连接处下方设置有喷淋嘴。

本实用新型所述的喷淋塔中，所述喷淋管与所述进水管垂直分布，各喷淋管中心轴线在同一水平面。

本实用新型所述的喷淋塔中，所述喷淋管长度不一致，靠近所述塔体中心轴线的喷淋管相对更长，喷淋管和进水管总体结构呈“丰”状。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型除雾填料，其通过使用金属波浪片和金属细密网贴合在一起，波浪片和细密网的结合，使得除雾的接触面积更大，除雾更加充分彻底，有效去除小粒径雾滴，避免造成风机、热交换器及烟道的玷污和腐蚀，除雾填料冲洗方便，不易堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的除雾填料的波浪片和细密网结构示意图。

图2为本实用新型的除雾填料的结构示意图。

图3为本实用新型的除雾填料的波浪片的结构示意图。

图4为本实用新型喷淋塔的结构示意图。

图5为本实用新型喷淋塔中喷淋装置的结构示意图。

其中，1、除雾填料，2、喷淋装置，3、喷淋塔，11、波浪片，12、细密网，21、进水管，22、喷淋管，23、喷淋嘴，31、塔体，111、凸起，112、通孔，113、波浪脊，114、波浪谷，311、进风口，312、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有的除雾填料普遍面临的一个难题是小粒径雾滴的去除率低和除雾填料冲洗困难，易堵塞。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的除雾填料及相应的喷淋塔的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，其中图1为本实用新型的除雾填料的波浪片和细密网结构示意图，图2为本实用新型的除雾填料的结构示意图，图3为本实用新型的除雾填料的波浪片的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供一种用于除尘喷淋塔内的除雾的除雾填料1，除雾填料1包括波浪片11和细密网12。

波浪片11的材料是金属薄片材料，波浪片11的形状呈波浪状，波浪片11上分布着多个凸起111，凸起111使得波浪片11凹凸不平，凹凸不平且呈波浪状的波浪片11增加了波浪片与雾沫的接触面积，除雾功能更好，波浪片11上均匀设置有多个通孔112，通孔112方便雾沫经过波浪片之后聚集后形成的液滴的流通，不易造成波浪片11上雾沫的堆积堵塞，通孔112的存在也同时消除了波浪片11的内应力。

细密网12的材料是金属材料，细密网12的形状呈网状，细密网12与波浪片11间隔设置在一起除雾。

当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾填料1时，由于气体的惯性撞击作用，一部分雾沫与波浪片11相碰撞而被聚集成液滴，当液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波浪片11表面上被分离下来，还有一部分雾沫碰触到细密网12，被细密网12拦截，细密网12和波浪片11的组合更有效的增加除雾效率。

波浪片11的横截面为弧形曲线，弧形曲线状的波浪片11可以增加雾沫与波浪片11的接触面积，波浪片11包括波浪脊113和波浪谷114。波浪脊113呈山脊状，波浪谷114呈山谷状，波浪脊113和波浪谷114交错结合。

参考图3，波浪片11竖直摆放时，波浪脊113的延伸方向与竖直方向夹角呈40°-60°，带有雾沫的烟气沿从下往上的方向进入除雾填料1中，带有倾斜角度的波浪脊113可以适当改变烟气的流向，烟气在除雾填料1内流通的时间增长，带有倾斜角度的波浪脊113使得除雾填料1的除雾功能更好。

参考图4，图4为本实用新型的喷淋塔的结构示意图，本实用新型提供一种用于烟气的脱硫的喷淋塔3，喷淋塔3包括塔体31、喷淋装置2和除雾填料1。

塔体31的形状为筒状结构，塔体31下端呈圆柱形，塔体31上端呈倒立的圆台形，塔体31下端侧壁上设置有进风口311，塔体31顶部设置有出风口312，喷淋装置2设置在塔体31内，喷淋装置2通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫，用于除雾的除雾填料1设置在塔体31内。

塔体31内设置有上下两层喷淋装置2，塔体31内设置有上中下三层除雾填料1，塔体31内三层除雾填料1间隔均匀，三层除雾填料1设置在进风口311和出风口312之间，上层除雾填料1下端设置有上层喷淋装置2，中层除雾填料1下端设置有下层喷淋装置2。

参考图5，图5为本实用新型喷淋塔中喷淋装置的结构示意图，喷淋装置2包括进水管21和喷淋管22，进水管21从塔体31内壁插入穿过塔体31中心轴线，进水管21首端外接外部水源，进水管21末端下方设置有喷淋嘴23，进水管21中间间隔均匀连通多个喷淋管22，喷淋管22两端下方设置有喷淋嘴23，喷淋管21和进水管22连接处下方设置有喷淋嘴23。

喷淋管21与进水管22垂直分布，各喷淋管22中心轴线在同一水平面，喷淋管22长度不一致，靠近塔体31中心轴线的喷淋管22相对更长，喷淋管22和进水管21总体结构呈“丰”状，各喷淋嘴23间隔一定距离，多个喷淋嘴23的喷淋面积基本完全覆盖塔体31内部横截面，喷淋装置2的喷淋效果更加均匀彻底。

本实用新型的工作原理：喷淋塔3的喷淋装置2喷淋出脱硫浆液，需要脱硫的烟气沿喷淋塔3上进风口31进入喷淋塔3内，烟气与脱硫浆液进行气液反应形成含有雾沫的气体，脱硫后的含有雾沫的气体以一定速度流经除雾填料1时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波浪片11相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波浪片11表面上被分离下来，未被除去的雾沫在下一个波浪处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，还有一部分雾沫碰触到细密网12，被细密网12拦截，细密网12和波浪片11的组合更有效的增加除雾效率。

烟气通过除雾填料1，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾填料1，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾填料1内波浪片11和细密网12上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至喷淋塔3内，实现了气液分离，使得流经除雾填料1的烟气达到除雾要求后排出。

这样即完成了本优选实施例的除雾填料的除雾过程。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种除雾填料，用于喷淋塔内的除雾，其特征在于，包括波浪片和细密网，所述波浪片的材料是金属薄片材料，波浪片的形状呈波浪状，所述细密网的材料是金属材料，细密网的形状呈网状，细密网与波浪片间隔设置在一起进行除雾。

2.根据权利要求1所述的除雾填料，其特征在于，所述波浪片上分布着多个凸起。

3.根据权利要求1所述的除雾填料，其特征在于，所述波浪片上均匀设置有多个通孔。

4.根据权利要求1所述的除雾填料，其特征在于，所述波浪片的横截面为弧形曲线，波浪片包括波浪脊和波浪谷，所述波浪脊呈山脊状，所述波浪谷呈山谷状，波浪脊和波浪谷交错结合。

5.根据权利要求4所述的除雾填料，其特征在于，所述波浪片竖直摆放时，所述波浪脊的延伸方向与竖直方向夹角为40°-60°。

6.一种使用权利要求1-5任一所述的除雾填料的喷淋塔，用于烟气的脱硫，其特征在于，包括：

塔体，筒状结构，下端呈圆柱形，上端呈倒立的圆台形，所述塔体下端侧壁上设置有进风口，塔体顶部设置有出风口；

喷淋装置，设置在所述塔体内，通过喷淋脱硫浆液对烟气进行脱硫；

所述除雾填料，设置在所述塔体内，用于除雾。

7.根据权利要求6所述的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋装置设置有上下两层，所述除雾填料设置有上中下三层，三层除雾填料间隔均匀，设置在所述进风口和出风口之间，上层除雾填料下端设置有上层喷淋装置，中层除雾填料下端设置有下层喷淋装置。

8.根据权利要求6所述的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋装置包括进水管和喷淋管，所述进水管从所述塔体内壁插入穿过塔体中心轴线，进水管首端外接外部水源，末端下方设置有喷淋嘴，中间间隔均匀连通多个所述喷淋管，喷淋管两端下方设置有喷淋嘴，喷淋管和进水管连接处下方设置有喷淋嘴。

9.根据权利要求8所述的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋管与所述进水管垂直分布，各喷淋管中心轴线在同一水平面。

10.根据权利要求9所述的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋管长度不一致，靠近所述塔体中心轴线的喷淋管相对更长，喷淋管和进水管总体结构呈“丰”状。

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