CN211133537U - 一种改进的浮球型脱硫塔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的浮球型脱硫塔结构，其包括塔体和预喷水雾化系统，塔体的下端侧壁设有进烟气管道，塔体的最上端设有多个相互交叉布置的喷淋管，喷淋管连接有储液箱，且每个喷淋管上设有多个开口向下的小孔；塔体的内部自上而下设有带有小球的第一浮球层、第二浮球层、第三浮球层，第一浮球层和第二浮球层之间设有第一均流栅板，第二浮球层与第三浮球层之间设有第二均流栅板，第三浮球层的下方设有第三均流栅板；预喷水雾化系统包括多组雾化喷枪，多组雾化喷枪等间距设在进烟气管道内，每组雾化喷枪均通过环形水管连接有水箱。本实用新型在使用过程中对烟气的净化效果很稳定，不会出现净化效果越来越差的问题，同时不易出现故障。

Description

一种改进的浮球型脱硫塔结构

技术领域

本实用新型涉及环保和烟气净化设备领域，具体是一种改进的浮球型脱硫塔结构。

背景技术

工业窑炉产生的废气中，含有粉尘颗粒悬浮物、SO2、SO3、氮氧化物(NOX)等有害物质或污染物，必须对这样的废气进行净化并达标排放。脱硫塔是对工业窑炉废气进行除尘、脱硫兼具部分脱硝功能的废气净化处理的塔式设备。

现有的大部分脱硫塔是通过在塔体内设置有由大量小球构成的浮球层，喷淋液通过喷嘴把液体均匀喷洒到小球表面，使得烟气废气经过浮球层时与喷淋液反应达到去除烟气废气中的有害物质的目的。但是现有的脱硫塔的浮球层的小球数量多，在使用一段时间后，小球容易粘结在一起，净化效果越来越差，且小球使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供一种改进的浮球型脱硫塔结构，能够在减少塑料小球的情形下仍能提升对烟气废气的净化效果，减少了烟气的运送阻力，大大减少了小球结垢、粘结在一起的机会，使各层小球始终能保持浮动、旋转、相互碰撞的正常状态。因而在使用过程中对烟气的净化效果很稳定，不会出现净化效果越来越差的问题，同时降低出现故障的几率。

根据本实用新型实施例的一种改进的浮球型脱硫塔结构，包括塔体，所述塔体的下端侧壁设置有进烟气管道，所述塔体的最上端设置有多个喷淋管，多个所述喷淋管相互交叉设置形成网状，所述喷淋管通过第四管道连接装有洗涤液的储液箱，且每个喷淋管上设有多个用于喷淋洗涤液的小孔，所述小孔开口朝下，所述第四管道上连接有第一高压水泵；所述塔体的内部自上而下设置有装有小球的第一浮球层、第二浮球层、第三浮球层，所述第一浮球层和第二浮球层之间设置有第一均流栅板，所述第二浮球层与所述第三浮球层之间设置有第二均流栅板，所述第三浮球层的下方设置有第三均流栅板；预喷水雾化系统，所述预喷水雾化系统包括有多组雾化喷枪，多组所述雾化喷枪等间距设置在所述进烟气管道内，每组所述雾化喷枪均通过软管连接有环形水管，所述环形水管通过供水管道连接有水箱以持续供水，所述供水管道上设置有第二高压水泵。

根据本实用新型实施例的一种改进的浮球型脱硫塔结构，至少具有如下技术效果：通过沿着进烟气管道的长度方向，在进烟气管道内等间距设置有多组雾化喷枪，多组雾化喷枪在第二高压水泵和环形水管的持续供水下，在进烟气管道内形成多道喷淋雾化水幕，多道喷淋雾化水幕对入塔前的烟气进行了降温，保护了塔内小球免于过热而缩短使用寿命，同时由于烟气的流速快、气量大，雾化水会被烟气立即吸收并带入塔内，大大提高了烟气中的湿度和水含量，减轻了脱硫塔的净化压力，提升了脱硫塔的净化效果。通过在每个浮球层的下方增设均流栅板，使进入脱硫塔内的烟气在进入每层浮球层之前先被迫进行了分散、在脱硫塔的横截面中均匀分布与流动，从均流栅板的均流孔中穿过，同样，由上而下的洗涤液亦是如此。在此过程中烟气产生更激烈的紊流状态，并与此时从上而下的洗涤液进行更加多次和更加密切的接触和物化反应，然后再到浮球层中再次进行气液间较大的接触面积和更长接触时间的亲密接触，同时由于均流栅板的作用，使烟气均匀地进入了浮球层，避免了由于小球数量的减少而产生沟流现象，从而大大提升了废气、烟气的净化效果。通过在塔体的最上端设置有多个喷淋管，每个喷淋管上开设有多个开口朝下的小孔，多个小孔在第一高压水泵的作用下将大量的洗涤液以小水滴的状态自塔顶向下不断喷洒而下，加大了洗涤液的喷淋量、急剧增加了塔内气液间的强烈扰动和洗涤液带走烟气中污染物的速度及数量，从而提升了对烟气的净化效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述塔体内自上而下设置有三个支承栅板，所述第一浮球层、第二浮球层和所述第三浮球层分别设置在所述支承栅板上，所述第一均流栅板、第二均流栅板和所述第三均流栅板上的开孔率均为0.5—0.7m2/m2，且所述第一均流栅板、第二均流栅板和所述第三均流栅板上的均流孔的孔径小于所述支承栅板的通孔的孔径。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一浮球层内周向均布有若干个隔板，若干个所述隔板将第一浮球层分割成多个单独的隔离室，每个所述隔离室内均设置有所述小球。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一均流栅板与所述第二浮球层之间设置有第一喷淋枪，所述第一喷淋枪的开口朝上，且所述第一喷淋枪通过第一管道与所述储液箱连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二均流栅板与所述第三浮球层之间设置有第二喷淋枪，所述第二喷淋枪开口朝上，且所述第二喷淋枪通过第二管道与所述储液箱连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述塔体的底端设置有集液槽，所述集液槽通过带有第三泵体的第三管道连接所述储液箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述集液槽的中部设置有用于去除洗涤液中的杂质的过滤隔板。

根据本实用新型的一些实施例，每组所述雾化喷枪包括有三个沿周向均布在所述进烟气管道内的雾化喷枪，每个所述雾化喷枪均通过所述软管连接有所述环形水管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中第一浮球层的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中预喷水雾化系统与进烟气管道的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例中第一均流栅板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中多个喷淋管的装配的结构示意图。

附图标记：100-塔体、110-排烟气管道、120-喷淋管、130- 第一浮球层、140-第二浮球层、141-隔板、142-隔离室、150- 第三浮球层、160-第一均流栅板、161-均流孔、170-第二均流栅板、180-第三均流栅板、190-支承栅板、210-雾化喷枪、220- 环形水管、310-第一喷淋枪、320-第一管道、350-第二喷淋枪、 360-第二管道。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图4和图5所示，根据本实用新型实施例的一种改进的浮球型脱硫塔结构，包括塔体100和预喷水雾化系统，塔体100的下端侧壁设置有进烟气管道110，塔体100的最上端设置有多个喷淋管120，多个喷淋管120相互交叉设置形成网状，喷淋管120通过第四管道连接装有洗涤液的储液箱，且每个喷淋管120上设有多个用于喷淋洗涤液的小孔，小孔开口朝下，第四管道上连接有第一高压水泵；塔体100的内部自上而下设置有装有小球400的第一浮球层130、第二浮球层140、第三浮球层150，第一浮球层130和第二浮球层140 之间设置有第一均流栅板160，第二浮球层140与第三浮球层 150之间设置有第二均流栅板170，第三浮球层150的下方设置有第三均流栅板180；预喷水雾化系统包括有多组雾化喷枪210，多组雾化喷枪210等间距设置在进烟气管道110内，每组雾化喷枪210均通过软管连接有环形水管220，环形水管220 通过供水管道连接有水箱以持续供水，供水管道上设置有第二高压水泵。

与现有技术相比，本实用新型实施例通过沿着进烟气管道 110的长度方向，在进烟气管道110内等间距设置有多组雾化喷枪210，多组雾化喷枪210在第二高压水泵和环形水管220 的持续供水下，在进烟气管道110内形成多道喷淋雾化水幕，多道喷淋雾化水幕对入塔前的烟气进行了降温，保护了塔内小球400免于过热而缩短使用寿命，同时由于烟气的流速快、气量大，雾化水会被烟气立即吸收并带入塔内，等于提前向烟气增湿增加了水量、使烟气与水液提前进行了预混、增加了烟气与水液的混合和接触机会、增加了进行物质交换和化学反应的时间，从而使脱硫、除尘的效果明显得到了改善。通过在每个浮球层的下方增设均流栅板，使进入脱硫塔内的烟气在进入每层浮球层之前先被迫进行了分散、在脱硫塔的横截面中均匀分布与流动，从均流栅板的均流孔161中穿过，同样，由上而下的洗涤液亦是如此。在此过程中烟气产生更激烈的紊流状态，并与此时从上而下的洗涤液进行更加多次和更加密切的接触和物化反应，然后再到浮球层中再次进行气液间较大的接触面积和更长接触时间的亲密接触，同时由于均流栅板的作用，使烟气均匀地进入了浮球层，避免了由于小球400数量的减少而产生沟流现象，从而大大提升了废气、烟气的净化效果。通过在塔体100的最上端设置有多个喷淋管120，每个喷淋管120 上开设有多个开口朝下的小孔，多个小孔在第一高压水泵的作用下将大量的洗涤液以小水滴的状态自塔顶向下不断喷洒而下，加大了洗涤液的喷淋量、急剧增加了塔内气液间的强烈扰动和洗涤液带走烟气中污染物的速度及数量，从而提升了对烟气的净化效果。具体地，小球400是指轻质塑料空心小球。需要说明的是，进烟气管道110的长度方向是指左右方向。可以理解的是，在塔体100最上方的喷淋管120钻有密集的向下方向的小孔，相邻两个小孔间的距离为10cm～20cm。这样，在第一高压水泵的作用下通过喷淋管120上的小孔将极大量的液体自塔顶向下以小水滴的状态不断喷洒而下。

在本实用新型的一些实施例中，塔体100内自上而下设置有三个支承栅板190，第一浮球层130、第二浮球层140和第三浮球层150分别设置在支承栅板190上，第一均流栅板160、第二均流栅板170和第三均流栅板180上的开孔率均为0.5— 0.7m2/m2，且第一均流栅板160、第二均流栅板170和第三均流栅板180上的均流孔161的孔径小于支承栅板190的通孔的孔径。通过将第一均流栅板160、第二均流栅板170和第三均流栅板180上的开孔率设为0.5—0.7m2/m2，这样烟气的阻力不太大，且均流孔161的孔径比支承栅板190的通孔的孔径小 1～1.5倍，确保进入脱硫塔内的烟气在进入每层浮球层之前先被迫进行了分散、在脱硫塔的横截面中均匀分布与流动，且在此过程中烟气产生更激烈的紊流状态，并与从上而下的洗涤液进行更加多次和更加密切的接触和物化反应，净化效果更佳；同时由于均流栅板的作用，使烟气均匀地进入了每层浮球层，避免了因为小球400数量的减少而产生沟流现象。需要解释的是，这里的沟流现象是指在脱硫塔的运行过程中同一层的小球 400的某个地方受烟气冲击被剖开、形成一道沟，而旁边的小球400则积聚起来使气流短路的现象。具体地，第一均流栅板 160、第二均流栅板170和第三均流栅板180均是由316耐腐蚀不锈钢板制成的栅板。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一浮球层 130内周向均布有五个隔板141，五个隔板141将第一浮球层 130分割成六个单独的隔离室142，每个隔离室142内均设置有小球400。通过五个隔板141将第一浮球层130围成的浮球室等分隔离成六个单独的隔离室142，所注入的小球400数量相对现有技术中的浮球层中的小球400数量减少2/3，经过这样的改造后，第一浮球层130内的小球400的厚度减少了2/3，烟气的运行阻力大大地减弱，使热工设备的排气更加顺畅，由于第一浮球层130的下方设置有第一均流栅板160，第一浮球层130不会因小球400数量的减少、厚度不够而产生沟流现象，即不会在脱硫塔的运行过程中同一层的小球400在某些地方受烟气冲击被剖开、形成一道沟，而旁边的小球400则积聚起来使气流短路。在保证了小球400起作用的前提下减少了烟气通行的阻力、同时减少了小球400数量亦减少了投资，且减少了之后更换小球400的难度。除此之外，由于烟气运行阻力的大幅减少，使小球400结垢的机会大大减少了，从而延长了小球400的使用寿命，使本实用新型实施例的浮球型脱硫塔的运行更加稳定，避免出现开始使用时烟气净化效果好、之后慢慢变差的现象了。具体地，第二浮球层140内周向均布有五个隔板141，五个隔板141将第二浮球层140分割成六个单独的隔离室142；第二浮球层140内周向均布有五个隔板141，五个隔板141将第二浮球层140分割成六个单独的隔离室142。需要说明的是，这里不对隔板141的具体数量做出限定，可以根据实际的需要将隔板141的数量设置成两个、三个、四个等。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第一均流栅板160与第二浮球层140之间设置有第一喷淋枪310，第一喷淋枪310的开口朝上，且第一喷淋枪310通过第一管道320与储液箱连接。通过将第一喷淋枪310的开口朝上设置，第一喷淋枪310喷淋出的洗涤液像“喷泉”一样洒开，再落向第二浮球层140，使得烟气在第二浮球层140与洗涤液接触更加充分，反应更加完全，去除烟气中的有害杂质的效果更佳。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第二均流栅板170与第三浮球层150之间设置有第二喷淋枪350，第二喷淋枪350开口朝上，且第二喷淋枪350通过第二管道360与储液箱连接。过将第二喷淋枪350的开口朝上设置，第二喷淋枪 350喷淋出的洗涤液像“喷泉”一样洒开，再落向第三浮球层 150，使得烟气在第三浮球层150与洗涤液接触更加充分，反应更加完全，去除烟气中的有害杂质的效果更佳。

在本实用新型的一些实施例中，塔体100的底端设置有集液槽，集液槽通过带有第三泵体的第三管道连接储液箱。通过设置集液槽，可将喷淋在塔体100内进行净化的洗涤液进行回收使用，提高对洗涤液的利用率，减少浪费。

进一步地，集液槽的中部设置有用于去除洗涤液中的杂质的过滤隔板141。过滤隔板141不仅可以将洗涤液中的杂质过滤，而且可延缓洗涤液从进水口到出水口的流动时间，使杂质在集液槽内沉淀。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，每组雾化喷枪210包括有三个沿周向均布在进烟气管道110内的雾化喷枪 210，每个雾化喷枪210均通过软管连接有环形水管220。这样设置使得形成的喷淋雾化水幕的效果更佳，可对入塔前的烟气进行了充分降温，确保塔内小球400免于过热而缩短使用寿命，同时使得烟气充分吸收水量，大大提高了烟气中的湿度和水含量，进一步减轻了脱硫塔的净化压力，提升了脱硫塔的净化效果。可以理解的是，进烟气管道110为方管，每组雾化喷枪210分别设置在方管的顶壁和前后侧壁也能达到同样的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，包括：

塔体(100)，下端侧壁设置有进烟气管道(110)，所述塔体(100)的最上端设置有多个喷淋管(120)，多个所述喷淋管(120)相互交叉设置形成网状，所述喷淋管(120)通过第四管道连接装有洗涤液的储液箱，且每个喷淋管(120)上设有多个用于喷淋洗涤液的小孔，所述小孔开口朝下，所述第四管道上连接有第一高压水泵；所述塔体(100)的内部自上而下设置有装有小球的第一浮球层(130)、第二浮球层(140)、第三浮球层(150)，所述第一浮球层(130)和第二浮球层(140)之间设置有第一均流栅板(160)，所述第二浮球层(140)与所述第三浮球层(150)之间设置有第二均流栅板(170)，所述第三浮球层(150)的下方设置有第三均流栅板(180)；

预喷水雾化系统，包括有多组雾化喷枪(210)，多组所述雾化喷枪(210)等间距设置在所述进烟气管道(110)内，每组所述雾化喷枪(210)均通过软管连接有环形水管(220)，所述环形水管(220)通过供水管道连接有水箱以持续供水，所述供水管道上设置有第二高压水泵。

2.根据权利要求1所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，所述塔体(100)内自上而下设置有三个支承栅板(190)，所述第一浮球层(130)、第二浮球层(140)和所述第三浮球层(150)分别设置在所述支承栅板(190)上，所述第一均流栅板(160)、第二均流栅板(170)和所述第三均流栅板(180)上的开孔率均为0.5—0.7m2/m2，且所述第一均流栅板(160)、第二均流栅板(170)和所述第三均流栅板(180)上的均流孔(161)的孔径均小于所述支承栅板(190)的通孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，所述第一浮球层(130)内周向均布有若干个隔板(141)，若干个所述隔板(141)将第一浮球层(130)分割成多个单独的隔离室(142)，每个所述隔离室(142)内均设置有所述小球。

4.根据权利要求1所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，所述第一均流栅板(160)与所述第二浮球层(140)之间设置有第一喷淋枪(310)，所述第一喷淋枪(310)的开口朝上，且所述第一喷淋枪(310)通过第一管道(320)与所述储液箱连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，所述第二均流栅板(170)与所述第三浮球层(150)之间设置有第二喷淋枪(350)，所述第二喷淋枪(350)开口朝上，且所述第二喷淋枪(350)通过第二管道(360)与所述储液箱连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，所述塔体(100)的底端设置有集液槽，所述集液槽通过带有第三泵体的第三管道连接所述储液箱。

7.根据权利要求6所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，所述集液槽的中部设置有用于去除洗涤液中的杂质的过滤隔板(141)。

8.根据权利要求1所述的一种改进的浮球型脱硫塔结构，其特征在于，每组所述雾化喷枪(210)包括有三个沿周向均布在所述进烟气管道(110)内的雾化喷枪(210)，每个所述雾化喷枪(210)均通过所述软管连接有所述环形水管(220)。

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