CN211909731U - 一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，包括底座板、粉碎机、收料箱、绞龙输送机构以及高度调节机构。该秸秆粉碎上料机将绞龙输送机构和粉碎机相组合，能够在粉碎机将秸秆粉碎后直接将粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，同时绞龙输送机构伸入收料箱内进行物料输送，能够在粉碎完成后立即输送，避免造成空气污染；利用物料承接槽底部设置的底部漏水孔和集水槽的配合，能够收集秸秆粉碎时产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要。

Description

一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机

技术领域

本实用新型涉及一种上料机，尤其是一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机。

背景技术

在有机肥发酵设备使用时，需要将农植物废弃物进行粉碎，然后再投入发酵设备内进行加热搅拌发酵，如果采用独立的粉碎机进行粉碎，再通过人工输送至发酵设备，不仅粉碎机容易造成空气污染，而且与人工配合效率会比较低。因此，有必要设计出一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，能够将粉碎和输送一体化，有效增强工作效率，且能够降低粉碎造成的空气污染。

发明内容

实用新型目的：提供一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，能够将粉碎和输送一体化，有效增强工作效率，且能够降低粉碎造成的空气污染。

技术方案：本实用新型所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，包括底座板、粉碎机、收料箱、绞龙输送机构以及高度调节机构；

收料箱固定安装在底座板上，并在收料箱的右侧面上设置有矩形窗口；粉碎机固定安装在收料箱的顶部，且粉碎机的出料口与收料箱相连通；在粉碎机的进口处安装有物料推送槽；绞龙输送机构的左端由矩形窗口伸入收料箱内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽，且物料承接槽的上侧槽口位于粉碎机的出料口下方；在物料承接槽的底部设置有底部漏水孔；在收料箱内且位于物料承接槽的下方设置有集水槽；在集水槽的侧边连通设置有排水管，且排水管伸出收料箱外；

绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口处；高度调节机构安装在底座板与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。

进一步地，绞龙输送机构包括输送管、输送绞龙、输送驱动电机以及出料延伸管；输送管的左端固定安装在物料承接槽的右侧面上，输送管的右端封闭；输送绞龙的右端旋转式安装在输送管的右端封闭板上；输送绞龙的左端由输送管伸出并通过旋转支座旋转式安装在物料承接槽的内底部上；输送驱动电机固定安装在输送管的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙旋转；在矩形窗口的前后侧边处均设置有一个绞龙铰接座；在输送管左端的前后侧均设置有一个旋转式安装在绞龙铰接座上的绞龙铰接轴；在输送管右端的下方设置有出料管；在出料延伸管的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳；出料延伸管通过两个悬吊侧耳吊装在出料管下端管口处。

进一步地，在矩形窗口处设置有密封膜套；密封膜套的左侧边固定在矩形窗口四周边缘上，密封膜套的右侧边包覆在输送管的左端上。

进一步地，在输送管的右端设置有皮带护罩；驱动皮带位于皮带护罩内。

进一步地，高度调节机构包括上铰接座、下铰接座、调节套管、调节杆、驱动蜗轮以及驱动蜗杆；下铰接座固定安装在底座板上，调节套管的下端铰接式安装在下铰接座上；上铰接座通过加强板固定安装在调节绞龙输送机构右端下方；调节杆的上端铰接式安装在上铰接座上；调节杆的下端插装在调节套管的上端管口内，并在调节杆的下端杆壁上设置有调节外螺纹；在驱动蜗轮的中心处设置有调节螺纹孔，并通过调节螺纹孔螺纹旋合安装在调节杆的下端部上；在调节套管的上端管口外壁上固定设置有支撑平台座；驱动蜗杆通过蜗杆支座纵向旋转式安装在支撑平台座上；驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合；在驱动蜗杆的轴头上固定安装有调节摇把。

进一步地，在调节套管的上端管口端面上设有支撑环槽；在支撑环槽中分布设置有支撑滚珠，且支撑滚珠凸出支撑环槽外；驱动蜗轮的下侧面支撑在各个支撑滚珠上。

进一步地，在收料箱的左右侧内壁上均通过两个悬吊铰接座铰接安装有一块倾斜挡板；两块倾斜挡板的下侧边均延伸进入物料承接槽内。

进一步地，在收料箱的上侧面上设置有玻璃观察窗，并在玻璃观察窗处的收料箱上侧内壁上安装有照明灯。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：将绞龙输送机构和粉碎机相组合，能够在粉碎机将秸秆粉碎后直接将粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，同时绞龙输送机构伸入收料箱内进行物料输送，能够在粉碎完成后立即输送，避免造成空气污染；利用物料承接槽底部设置的底部漏水孔和集水槽的配合，能够收集秸秆粉碎时产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机包括：底座板201、粉碎机203、收料箱202、绞龙输送机构以及高度调节机构；

收料箱202固定安装在底座板201上，并在收料箱202的右侧面上设置有矩形窗口217；粉碎机203固定安装在收料箱202的顶部，且粉碎机203的出料口与收料箱202相连通；在粉碎机203的进口处安装有物料推送槽204；绞龙输送机构的左端由矩形窗口217伸入收料箱202内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽209，且物料承接槽209的上侧槽口位于粉碎机203的出料口下方；在物料承接槽209的底部设置有底部漏水孔；在收料箱202内且位于物料承接槽209的下方设置有集水槽210；在集水槽210的侧边连通设置有排水管211，且排水管211伸出收料箱202外；

绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口217处；高度调节机构安装在底座板201与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。

将绞龙输送机构和粉碎机203相组合，能够在粉碎机203将秸秆粉碎后直接将粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，同时绞龙输送机构伸入收料箱202内进行物料输送，能够在粉碎完成后立即输送，避免造成空气污染；利用物料承接槽209底部设置的底部漏水孔和集水槽210的配合，能够收集秸秆粉碎时产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽209内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要；将物料承接槽209设置在收料箱202内，能够及时将粉碎好的粉末收集输送，且能够通过收料箱202减少粉碎机203出料口处的灰尘泄漏出去。

进一步地，绞龙输送机构包括输送管213、输送绞龙214、输送驱动电机215以及出料延伸管223；输送管213的左端固定安装在物料承接槽209的右侧面上，输送管213的右端封闭；输送绞龙214的右端旋转式安装在输送管213的右端封闭板上；输送绞龙214的左端由输送管213伸出并通过旋转支座212旋转式安装在物料承接槽209的内底部上；输送驱动电机215固定安装在输送管213的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙214旋转；在矩形窗口217的前后侧边处均设置有一个绞龙铰接座219；在输送管213左端的前后侧均设置有一个旋转式安装在绞龙铰接座219上的绞龙铰接轴220；在输送管213右端的下方设置有出料管221；在出料延伸管223的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳222；出料延伸管223通过两个悬吊侧耳222吊装在出料管221下端管口处。利用悬吊侧耳222安装出料延伸管223，能够便于调节出料延伸管223的下管口朝向，从而与发酵设备的进料口相对接。

进一步地，在矩形窗口217处设置有密封膜套218；密封膜套218的左侧边固定在矩形窗口217四周边缘上，密封膜套218的右侧边包覆在输送管213的左端上。利用密封膜套218能够实现矩形窗口217处的密封，减少粉碎造成的灰尘外泄。

进一步地，在输送管213的右端设置有皮带护罩216；驱动皮带位于皮带护罩216内。利用皮带护罩216能够确保使用安全性。

进一步地，高度调节机构包括上铰接座225、下铰接座228、调节套管229、调节杆226、驱动蜗轮235以及驱动蜗杆233；下铰接座228固定安装在底座板201上，调节套管229的下端铰接式安装在下铰接座228上；上铰接座225通过加强板224固定安装在调节绞龙输送机构右端下方；调节杆226的上端铰接式安装在上铰接座225上；调节杆226的下端插装在调节套管229的上端管口内，并在调节杆226的下端杆壁上设置有调节外螺纹227；在驱动蜗轮235的中心处设置有调节螺纹孔，并通过调节螺纹孔螺纹旋合安装在调节杆226的下端部上；在调节套管229的上端管口外壁上固定设置有支撑平台座231；驱动蜗杆233通过蜗杆支座232纵向旋转式安装在支撑平台座231上；驱动蜗轮235与驱动蜗杆233相啮合；在驱动蜗杆233的轴头上固定安装有调节摇把234。利用驱动蜗轮235、调节螺纹孔、调节外螺纹227以及驱动蜗杆233的配合，能够实现高度调节和定位；利用调节套管229和调节杆226能够实现高度支撑，且便于实现支撑高度调节。

进一步地，在调节套管229的上端管口端面上设有支撑环槽230；在支撑环槽230中分布设置有支撑滚珠236，且支撑滚珠236凸出支撑环槽230外；驱动蜗轮235的下侧面支撑在各个支撑滚珠236上。利用支撑环槽230和各个支撑滚珠236能够实现对驱动蜗轮235的旋转支撑。

进一步地，在收料箱202的左右侧内壁上均通过两个悬吊铰接座207铰接安装有一块倾斜挡板208；两块倾斜挡板208的下侧边均延伸进入物料承接槽209内。利用左右两块倾斜挡板208能够在物料承接槽209歪斜调节时，确保粉碎机203出料口处的粉末能够顺利进入物料承接槽209内。

进一步地，在收料箱202的上侧面上设置有玻璃观察窗205，并在玻璃观察窗205处的收料箱202上侧内壁上安装有照明灯206。利用玻璃观察窗205和照明灯206的设置能够便于观察物料承接槽209内的秸秆粉末物料情况。

本实用新型公开的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机在使用时，首先根据需要调节高度调节机构，使得输送管213右端的出料管221能够与发酵设备的进料口相对接，将出料延伸管223连接到发酵设备的进料管上；秸秆从物料推送槽204进入粉碎机203进行粉碎，物料承接槽209收集粉碎好的粉末，再由输送绞龙214对物料承接槽209内的粉末进行输送；在秸秆粉碎过程中产生的汁液能够由物料承接槽209的底部漏水孔滴入集水槽210中进行收集排出，在底部漏水孔处设置有滤网，防止粉碎的粉末漏到集水槽210中。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：包括底座板(201)、粉碎机(203)、收料箱(202)、绞龙输送机构以及高度调节机构；

收料箱(202)固定安装在底座板(201)上，并在收料箱(202)的右侧面上设置有矩形窗口(217)；粉碎机(203)固定安装在收料箱(202)的顶部，且粉碎机(203)的出料口与收料箱(202)相连通；在粉碎机(203)的进口处安装有物料推送槽(204)；绞龙输送机构的左端由矩形窗口(217)伸入收料箱(202)内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽(209)，且物料承接槽(209)的上侧槽口位于粉碎机(203)的出料口下方；在物料承接槽(209)的底部设置有底部漏水孔；在收料箱(202)内且位于物料承接槽(209)的下方设置有集水槽(210)；在集水槽(210)的侧边连通设置有排水管(211)，且排水管(211)伸出收料箱(202)外；

绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口(217)处；高度调节机构安装在底座板(201)与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。

2.根据权利要求1所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：绞龙输送机构包括输送管(213)、输送绞龙(214)、输送驱动电机(215)以及出料延伸管(223)；输送管(213)的左端固定安装在物料承接槽(209)的右侧面上，输送管(213)的右端封闭；输送绞龙(214)的右端旋转式安装在输送管(213)的右端封闭板上；输送绞龙(214)的左端由输送管(213)伸出并通过旋转支座(212)旋转式安装在物料承接槽(209)的内底部上；输送驱动电机(215)固定安装在输送管(213)的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙(214)旋转；在矩形窗口(217)的前后侧边处均设置有一个绞龙铰接座(219)；在输送管(213)左端的前后侧均设置有一个旋转式安装在绞龙铰接座(219)上的绞龙铰接轴(220)；在输送管(213)右端的下方设置有出料管(221)；在出料延伸管(223)的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳(222)；出料延伸管(223)通过两个悬吊侧耳(222)吊装在出料管(221)下端管口处。

3.根据权利要求2所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：在矩形窗口(217)处设置有密封膜套(218)；密封膜套(218)的左侧边固定在矩形窗口(217)四周边缘上，密封膜套(218)的右侧边包覆在输送管(213)的左端上。

4.根据权利要求2所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：在输送管(213)的右端设置有皮带护罩(216)；驱动皮带位于皮带护罩(216)内。

5.根据权利要求1所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：高度调节机构包括上铰接座(225)、下铰接座(228)、调节套管(229)、调节杆(226)、驱动蜗轮(235)以及驱动蜗杆(233)；下铰接座(228)固定安装在底座板(201)上，调节套管(229)的下端铰接式安装在下铰接座(228)上；上铰接座(225)通过加强板(224)固定安装在调节绞龙输送机构右端下方；调节杆(226)的上端铰接式安装在上铰接座(225)上；调节杆(226)的下端插装在调节套管(229)的上端管口内，并在调节杆(226)的下端杆壁上设置有调节外螺纹(227)；在驱动蜗轮(235)的中心处设置有调节螺纹孔，并通过调节螺纹孔螺纹旋合安装在调节杆(226)的下端部上；在调节套管(229)的上端管口外壁上固定设置有支撑平台座(231)；驱动蜗杆(233)通过蜗杆支座(232)纵向旋转式安装在支撑平台座(231)上；驱动蜗轮(235)与驱动蜗杆(233)相啮合；在驱动蜗杆(233)的轴头上固定安装有调节摇把(234)。

6.根据权利要求5所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：在调节套管(229)的上端管口端面上设有支撑环槽(230)；在支撑环槽(230)中分布设置有支撑滚珠(236)，且支撑滚珠(236)凸出支撑环槽(230)外；驱动蜗轮(235)的下侧面支撑在各个支撑滚珠(236)上。

7.根据权利要求1所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：在收料箱(202)的左右侧内壁上均通过两个悬吊铰接座(207)铰接安装有一块倾斜挡板(208)；两块倾斜挡板(208)的下侧边均延伸进入物料承接槽(209)内。

8.根据权利要求1所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：在收料箱(202)的上侧面上设置有玻璃观察窗(205)，并在玻璃观察窗(205)处的收料箱(202)上侧内壁上安装有照明灯(206)。

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