CN212521615U - 一种撒灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于厕所用具技术领域,主要涉及一种撒灰器,包括安装板、负压风机和料斗,负压风机包括驱动电机、机壳和风轮,驱动电机和机壳均安装于安装板上,机壳上设有进风管和出风管,料斗的出口与进风管连通,风轮安装于机壳内且与驱动电机传动连接,机壳上安装有封板,封板上穿设有传动轴,传动轴与封板转动连接,传动轴于驱动电机的输出轴之间安装有联轴器,风轮安装于传动轴上,料斗出口安装有料管,传动轴上安装有曲柄,曲柄上传动连接有连杆,连杆位于料管内,用于解决若料斗内灰料被挤压过紧时料斗内灰料将难以落下,同时在风机停止工作时若灰料落入进料管内堵塞时均会对进料造成影响而最终影响撒灰效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于厕所用具技术领域,具体涉及一种撒灰器。
背景技术
厕所内使用的一般是传统的敞开式便池,不方便用水冲洗,而敞开式的便池又无法阻止粪便的臭味向周围辐射,还会吸引苍蝇等进入厕所,从而造成厕所内环境非常的差。为了解决这个问题,人们往往采用粪尿分集免水冲厕所,并用植物秸秆燃烧产生的草木灰、锯末、碎秸秆、稻壳、细干土等干燥物对免水冲厕所储粪槽内的粪便进行掩盖,这样不仅能在一定程度上解决粪便臭味辐射的问题,而且,草木灰等干燥物与粪便混在一起堆肥还是制作有机肥的原料。但是,现有技术中,人们一般是使用料斗装取灰料,再通过负压风机吸取料斗内灰料进行喷撒,若料斗内灰料被挤压过紧时料斗内灰料将难以落下,同时在风机停止工作时若灰料落入进料管内堵塞时均会对进料造成影响而最终影响撒灰效果。
实用新型内容
基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种撒灰器,用于解决若料斗内灰料被挤压过紧时料斗内灰料将难以落下,同时在风机停止工作时若灰料落入进料管内堵塞时均会对进料造成影响而最终影响撒灰效果的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种撒灰器,包括安装板、负压风机和料斗,所述负压风机包括驱动电机、机壳和风轮,所述驱动电机和机壳均安装于安装板上,所述机壳上设有进风管和出风管,所述料斗的出口与进风管连通,所述风轮安装于机壳内且与驱动电机传动连接,所述机壳上安装有封板,所述封板上穿设有传动轴,所述传动轴与封板转动连接,所述传动轴于驱动电机的输出轴之间安装有联轴器,所述风轮安装于传动轴上,所述料斗出口安装有料管,所述料管竖直设置于进风管的上端且与进风管连通,所述传动轴上安装有曲柄,所述曲柄上传动连接有连杆,所述连杆位于料管内。
进一步,所述曲柄上一体成型有连接柱,所述连杆底端一体成有连接环,所述连接环套设于连接柱上,且连接环与连接柱之间为间隙配合,所述连接柱上于连接环一侧螺接有防脱螺母。
进一步,所述料管内设有限位环,所述限位环与料管之间焊接有多个限位柱,所述连杆穿设于限位环内。
进一步,所述连杆顶端安装有搅拌球,所述连接环位于曲柄最低端时搅拌球位于料斗出口位置。
进一步,所述搅拌球上开设有多个预留槽。
进一步,所述进风管上安装有滤网。
进一步,所述进风管内安装有挡灰罩,所述挡灰罩呈斗状。
进一步,所述挡灰罩下端开设有辅助进风口。
本实用新型的有益效果:
通过驱动电机带动风轮产生负压吸取料斗内灰料自出风管喷出进行撒灰,曲柄和连杆设置使驱动电机在带动曲柄转动时,连杆可进行竖直方向的运动,对料斗出口端进行搅动避免料斗内的灰料堵塞影响撒灰上;同时曲柄和连杆的设计可在驱动电机启动时对撒灰器停止使用时落入进料管内灰料进行搅动,避免灰料将料管开口端堵住影响进料。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型实施例中一种撒灰器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种撒灰器的纵截结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为为图2中B处的放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
安装板11、驱动电机12、加强筋13、联轴器14、负压风机2、机壳21、进风管211、出风管212、滤网213、封板22、传动轴23、风轮24、曲柄31、连接柱32、连接环33、连杆34、搅拌球35、预留槽351、料斗4、料管41、挡灰罩5、辅助进风口51。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1~4所示,一种撒灰器,包括安装板11、负压风机2和料斗4,负压风机2包括驱动电机12、机壳21和风轮24,驱动电机12和机壳21均安装于安装板11上,机壳21与安装板11之间设有加强筋13,机壳21上设有进风管211和出风管212,料斗4的出口与进风管211连通,风轮24安装于机壳21内且与驱动电机12传动连接,机壳21上安装有封板 22,封板22上穿设有传动轴23,传动轴23与封板22之间通过密封轴承转动连接,传动轴 23于驱动电机12的输出轴之间安装有联轴器14,风轮24安装于传动轴23上,料斗4出口安装有料管41,料管41竖直设置于进风管211的上端且与进风管211连通,传动轴23上安装有曲柄31,曲柄31上传动连接有连杆34,连杆34位于料管41内,曲柄31上一体成型有连接柱32,连杆34底端一体成有连接环33,连接环33套设于连接柱32上,且连接环33 与连接柱32之间为间隙配合,其中,连接环33与连接柱32之间的间隙为1mm~2mm,能避免因灰料堵塞而导致连接环33的转动造成影响,连接环33在连接柱32上能正常转动,连接柱32上于连接环33一侧螺接有防脱螺母,通过防脱螺母可较好的避免连接环33脱落。
具体地,料管41内设有限位环43,限位环43与料管41之间焊接有多个限位柱42,连杆34穿设于限位环43内,曲柄31带动连杆34的下部转动时,在限位环43的作用下可使连杆34的上部进行较大幅度的摆动,能更好的搅动灰料。
具体地,连杆34顶端安装有搅拌球35,连接环33位于曲柄最低端时搅拌球35位于料斗4出口位置。通过搅拌球35可使连接环33顶部更好的搅动料斗内的灰料。
具体地,搅拌球35上开设有多个预留槽351,通过预留槽351减小搅拌球35的体积,同时增大接触面积,进一步提升对灰料的搅动效果。
具体地,进风管211上安装有滤网213。通过滤网213对进风管211开口端进行遮挡,避免在进风时较大的杂物被吸入机壳21内。
具体地,进风管211内安装有挡灰罩5,挡灰罩5呈斗状。通过挡灰罩5的斗状结构改变下落灰料的下落路径,避免在负压风机2未进行工作时,料斗4内的灰料沿料管41下落堆积于进风管211开口处,以至于灰料自进风管211开口部漏出。
具体地,挡灰罩5下端开设有辅助进风口51。在不影响挡灰罩5的作用下增大进风路径,从而减小由于挡灰罩5的阻挡导致进风能力减小的问题。
在使用时,将灰料放入料斗4内同时将出风管置于需要撒灰的区域,需要进行撒灰时,启动驱动电机12,驱动电机12带动传动轴23转动,传动轴23带动风轮24转动产生负压风力,同时传动轴23通过曲柄31带动连杆34转动,使连杆34顶端对料斗4底端和料筒41 内部空间进行搅动,使灰料松动在负压风力的作用下吸入机壳21内,最后通过出风管212 喷出进行撒灰。
以上对本实用新型提供的一种撒灰器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种撒灰器,包括安装板(11)、负压风机(2)和料斗(4),所述负压风机(2)包括驱动电机(12)、机壳(21)和风轮(24),所述驱动电机(12)和机壳(21)均安装于安装板(11)上,所述机壳(21)上设有进风管(211)和出风管(212),所述料斗(4)的出口与进风管(211)连通,所述风轮(24)安装于机壳(21)内且与驱动电机(12)传动连接,其特征在于:所述机壳(21)上安装有封板(22),所述封板(22)上穿设有传动轴(23),所述传动轴(23)与封板(22)转动连接,所述传动轴(23)于驱动电机(12)的输出轴之间安装有联轴器(14),所述风轮(24)安装于传动轴(23)上,所述料斗(4)出口安装有料管(41),所述料管(41)竖直设置于进风管(211)的上端且与进风管(211)连通,所述传动轴(23)上安装有曲柄(31),所述曲柄(31)上传动连接有连杆(34),所述连杆(34)位于料管(41)内。
2.根据权利要求1所述一种撒灰器,其特征在于:所述曲柄(31)上一体成型有连接柱(32),所述连杆(34)底端一体成有连接环(33),所述连接环(33)套设于连接柱(32)上,且连接环(33)与连接柱(32)之间为间隙配合,所述连接柱(32)上于连接环(33)一侧螺接有防脱螺母。
3.根据权利要求2所述一种撒灰器,其特征在于:所述料管(41)内设有限位环(43),所述限位环(43)与料管(41)之间焊接有多个限位柱(42),所述连杆(34)穿设于限位环(43)内。
4.根据权利要求3所述一种撒灰器,其特征在于:所述连杆(34)顶端安装有搅拌球(35),所述连接环(33)位于曲柄最低端时搅拌球(35)位于料斗(4)出口位置。
5.根据权利要求4所述一种撒灰器,其特征在于:所述搅拌球(35)上开设有多个预留槽(351)。
6.根据权利要求1所述一种撒灰器,其特征在于:所述进风管(211)上安装有滤网(213)。
7.根据权利要求1所述一种撒灰器,其特征在于:所述进风管(211)内安装有挡灰罩(5),所述挡灰罩(5)呈斗状。
8.根据权利要求7所述一种撒灰器,其特征在于:所述挡灰罩(5)下端开设有辅助进风口(51)。
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- 2020-02-28 CN CN202020227394.5U patent/CN212521615U/zh active Active
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