CN217164637U - 一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,涉及杏鲍菇菌渣处理设备领域,包括提升机和粉碎机安装架,所述提升机的出料口连接有下料管,所述粉碎机安装架上设置有粉碎机,所述粉碎机包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面设置有第一下料斗,所述第一下料斗内设置有防堆积预粉碎组件,所述粉碎箱的下表面设置有第二下料斗,所述第一下料斗上设置有负压风机安装箱,所述第一下料斗的入口连通所述负压风机安装箱;本装置在整个粉碎过程中大幅度降低了菌渣粉尘外溢的量,同时保证粉碎完毕后的菌渣得到及时的收集回收,避免到处堆积所带来的后续清扫问题,通过接料箱运往其他地点实现菌渣的二次利用,大幅度降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及杏鲍菇菌渣处理设备领域,具体地说是一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置。
背景技术
杏鲍菇是典型的亚热带草原—干旱沙漠地区的野生食用菌,于春末至夏初腐生、兼性寄生于大型伞型花科植物如刺芹、阿魏、拉瑟草的根上和四周土中。在杏鲍菇菌的栽培过程中,需要在有机基质中进行栽培,一般可以采用锯末、农作物秸秆草炭、家禽粪便等作为原料,经过加工处理,形成有机基质,当利用有机基质完成杏鲍菇菌的栽培后,这一部分有机基质则会作为菌渣。
现有的菌渣在粉碎的过程中会出现大量粉尘的外溢,使得粉碎机周围环境非常差,另外大量菌渣粉碎完毕后直接落入地面后续不好清理收集。
实用新型内容
针对现有技术中存在大量粉尘的外溢以及大量菌渣粉碎完毕后直接落入地面后续不好清理收集的问题,本实用新型提供一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,包括提升机和粉碎机安装架,所述提升机的出料口连接有下料管,所述粉碎机安装架上设置有粉碎机,所述粉碎机包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面设置有第一下料斗,所述第一下料斗内设置有防堆积预粉碎组件,所述粉碎箱的下表面设置有第二下料斗,所述第一下料斗上设置有负压风机安装箱,所述第一下料斗的入口连通所述负压风机安装箱,所述负压风机安装箱的上表面设置有负压风机,所述第二下料斗的出口连通接料箱;本装置在整个粉碎过程中大幅度降低了菌渣粉尘外溢的量,同时保证粉碎完毕后的菌渣得到及时的收集回收。
在一些实施例中,所述防堆积预粉碎组件包括L型安装板,所述L型安装板设置在第一下料斗的外表面,所述L型安装板上设置有电机,所述电机穿过第一下料斗的一侧延伸至第一下料斗内部连接有搅拌粉碎轴,所述搅拌粉碎轴上设置有若干叶片,所述搅拌粉碎轴的一端与第一下料斗的内壁转动连接;防堆积预粉碎组件既可以对菌渣进行一定的初粉碎效果,还可以避免菌渣在第一下料斗内的大量堆积。
在一些实施例中,所述第二下料斗靠近出口的一端设置有外螺纹,所述外螺纹上螺纹配合有螺纹盖,所述螺纹盖的下端无封堵,所述螺纹盖的下表面设置有环形密封圈,所述接料箱上开设有接料口,所述螺纹盖的最底端与接料口的最顶端相持平,所述环形密封圈与接料箱的箱体紧密贴合,利用环形密封圈实现接料口的密封,避免粉尘从接料口和螺纹盖两者之间的缝隙溢出,螺纹盖不深入接料口内可以方便后续对接料箱进行取拿卸料。
在一些实施例中,所述第一下料斗和第二下料斗的形状分别与粉碎箱的上表面和粉碎箱的下表面相适配;保证两个下料斗可以高效将若干菌渣导入粉碎箱和导出粉碎箱,所述第一下料斗的出口连通粉碎箱的上表面,所述第二下料斗的入口连通粉碎箱的下表面。
在一些实施例中,所述下料管倾斜设置;避免菌渣在下料管中堆积,倾斜设置下料效果更好。
在一些实施例中,所述负压风机穿过负压风机安装箱的上表面连接有吸气管,所述吸气管连接有粉尘收集箱;将负压风机吸收的这一部分菌渣粉尘通入粉尘收集箱进行收集,避免大量菌渣粉尘排放至环境中造成污染。
本实用新型的有益效果:
本装置首先利用提升机将大量菌渣提升至一定高度后从提升机出料口投入下料管中,菌渣顺着下料管途径负压风机安装箱进入第一下料斗中,随即开始菌渣的粉碎,在粉碎的过程中负压风机一直处于抽吸状态,可以抽吸大量粉碎过程中产生的菌渣粉尘,粉碎完毕后的菌渣掉入第二下料斗中,最后沿第二下料斗输送至接料箱中,在整个粉碎过程中大幅度降低了菌渣粉尘外溢的量,同时保证粉碎完毕后的菌渣得到及时的收集回收,避免到处堆积所带来的后续清扫问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的防堆积预粉碎组件以及负压风机安装示意图;
图3为本实用新型中的第二下料斗和螺纹盖安装示意图;
图4为本实用新型中的接料箱示意图;
附图标记:
1、提升机;2、下料管;3、负压风机安装箱;31、负压风机;32、吸气管;4、第一下料斗;41、L型安装板;42、电机;43、搅拌粉碎轴;44、叶片;5、粉碎机;51、粉碎箱;6、第二下料斗;61、外螺纹;62、螺纹盖;63、环形密封圈;7、接料箱;71、接料口;8、粉碎机安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图4所示,一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,包括提升机1和粉碎机安装架8,所述提升机的出料口连接有下料管2,所述提升机的进料口内放置有菌渣,所述粉碎机安装架上设置有粉碎机5,所述粉碎机包括粉碎箱51,所述粉碎箱的上表面设置有第一下料斗4,所述第一下料斗内设置有防堆积预粉碎组件,所述粉碎箱的下表面设置有第二下料斗6,所述第一下料斗上设置有负压风机安装箱3,所述第一下料斗的入口连通所述负压风机安装箱,所述负压风机安装箱内设置有负压风机31,所述第二下料斗的出口连通接料箱7;
本装置首先将大量菌渣放置在提升机的进料口,随后利用提升机将菌渣提升至一定高度从出料口进入下料管中,菌渣顺着下料管途径负压风机安装箱进入第一下料斗中,第一下料斗和粉碎箱相连通,随即开始菌渣的粉碎,在粉碎的过程中负压风机一直处于抽吸状态,可以抽吸大量粉碎过程中产生的菌渣粉尘,粉碎完毕后的菌渣掉入第二下料斗中,最后沿所述第二下料斗输送至接料箱中,本装置在整个粉碎过程中大幅度降低了菌渣粉尘外溢的量,同时保证粉碎完毕后的菌渣得到及时的收集回收,避免到处堆积所带来的后续清扫问题,通过接料箱运往其他地点实现菌渣的二次利用,本装置实用性佳,防粉尘效果好,大幅度降低劳动强度。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述第一下料斗和第二下料斗的形状分别与粉碎箱的上表面和粉碎箱的下表面相适配,所述第一下料斗的出口连通粉碎箱的上表面,所述第二下料斗的入口连通粉碎箱的下表面;保证两个下料斗可以高效将若干菌渣导入粉碎箱和导出粉碎箱。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述下料管倾斜设置;提高下料管的下料效果,避免菌渣在下料管中堆积。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,所述负压风机穿过负压风机安装箱的上表面连接有吸气管32,所述吸气管连接有粉尘收集箱;在整个粉碎过程中,负压风机可以吸收很大一部分因为粉碎或者搅拌产生的菌渣粉尘,减少菌渣粉尘从下料管溢出外界的量,将负压风机吸收的这一部分菌渣粉尘通入粉尘收集箱进行收集,避免大量菌渣粉尘排放至环境中造成污染。
本实用新型的实施例具体实施时,如图2所示,所述防堆积预粉碎组件包括L型安装板41,所述L型安装板设置在第一下料斗的外表面,所述L型安装板上设置有电机42,所述电机穿过第一下料斗的一侧延伸至第一下料斗内部连接有搅拌粉碎轴43,所述搅拌粉碎轴上设置有若干叶片44,所述搅拌粉碎轴的一端与第一下料斗的内壁转动连接;在不断往粉碎箱内投入大量菌渣的过程中,设计了防堆积预粉碎组件既可以对菌渣进行一定的初粉碎效果(电机带动若干叶片旋转),还可以避免菌渣在第一下料斗内的大量堆积,保证粉碎机的高效粉碎,菌渣粉碎均匀效果佳。
本实用新型的实施例具体实施时,如图3和图4所示,所述第二下料斗靠近出口的一端设置有外螺纹61,所述外螺纹上螺纹配合有螺纹盖62,所述螺纹盖的下端无封堵,所述螺纹盖的下表面设置有环形密封圈63,所述接料箱上开设有接料口71,所述螺纹盖与接料口相配合,所述环形密封圈与接料箱的箱体紧密贴合;在进行接料的过程中,螺纹盖的最底端与接料口的最顶端相持平,在进行接料的过程中向下旋转螺纹盖使得其与接料口齐平,接料结束后向上旋转螺纹盖使得两者之间分离,方便将接料箱取出进行卸料,等待卸料完毕后重新使得接料口和螺纹盖保持螺纹盖最底端和接料口最顶端高度相持平的状态进行新一轮的接料,利用环形密封圈实现接料口的密封,避免粉尘从接料口和螺纹盖两者之间的缝隙溢出。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,包括提升机和粉碎机安装架,所述提升机的出料口连接有下料管,所述粉碎机安装架上设置有粉碎机,所述粉碎机包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面设置有第一下料斗,所述第一下料斗内设置有防堆积预粉碎组件,所述粉碎箱的下表面设置有第二下料斗,所述第一下料斗上设置有负压风机安装箱,所述第一下料斗的入口连通所述负压风机安装箱,所述负压风机安装箱的上表面设置有负压风机,所述第二下料斗的出口连通接料箱。
2.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,所述防堆积预粉碎组件包括L型安装板,所述L型安装板设置在第一下料斗的外表面,所述L型安装板上设置有电机,所述电机穿过第一下料斗的一侧延伸至第一下料斗内部连接有搅拌粉碎轴,所述搅拌粉碎轴上设置有若干叶片,所述搅拌粉碎轴的一端与第一下料斗的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,所述第二下料斗靠近出口的一端设置有外螺纹,所述外螺纹上螺纹配合有螺纹盖,所述螺纹盖的下端无封堵,所述螺纹盖的下表面设置有环形密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,所述接料箱上开设有接料口,所述螺纹盖的最底端与接料口的最顶端相持平,所述环形密封圈与接料箱的箱体紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,所述第一下料斗和第二下料斗的形状分别与粉碎箱的上表面和粉碎箱的下表面相适配。
6.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,所述下料管倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌渣粉碎预处理装置,其特征在于,所述负压风机穿过负压风机安装箱的上表面连接有吸气管,所述吸气管连接有粉尘收集箱。
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