CN211908487U

CN211908487U - 一种风机用散热型交流感应电动机

Info

Publication number: CN211908487U
Application number: CN202021097392.5U
Authority: CN
Inventors: 左宜
Original assignee: NINGBO PUER MECHANICAL ELECTRICAL MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-06-15

Abstract

本实用新型提供一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体、转轴、套装在所述转轴上的转子以及安装在所述壳体上的定子；所述转轴上端安装有第一扇叶组，所述定子上贯穿设置有多个定子导风腔，所述壳体设有多个侧向通风口，所述定子导风腔和所述侧向通风口整体形成用于散热的散热通道。本实用新型风机用散热型交流感应电动机通过多个扇叶与导风腔配合，对电机内部有效地散热，整体的结构简单，拆装方便，生产维修成本低；散热效果好，使用寿命长。

Description

一种风机用散热型交流感应电动机

技术领域

本实用新型涉及风机用电动机技术领域，特别涉及一种风机用散热型交流感应电动机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，被广泛应用于到各种领域。目前风机的电机都是安装在风机内部，无法进行有效散热，时间一长电机周围会聚集较大的热量，这些热量一部分会随着气体一起从出风口送出，从而导致送出的气体温度过高而不能满足下一步的工作需求，同时热量聚集过大容易烧坏驱动电机，从而导致电机损坏，风机无法正常工作，存在一定的安全隐患。

现有的风机用电机散热性较差，无法对电机内部进行有效地散热，工作时电机周围聚集较大的热量，容易烧坏电机，使用寿命短，维修成本大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，散热效果好的风机用散热型交流感应电动机，切实提高电机使用寿命。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体、转轴、套装在所述转轴上的转子以及安装在所述壳体上的定子，本技术方案中所述转轴上端置于所述壳体内，所述转轴下端贯穿所述壳体；所述转轴上端安装有第一扇叶组，所述定子上贯穿设置有多个定子导风腔，所述壳体设有多个侧向通风口，所述定子导风腔和所述侧向通风口整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述侧向通风口排出。本技术方案的风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有多个上通风孔，通风效果佳，整体散热效果好；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高，结构简单，装配方便，生产维修成本低。

进一步的，所述散热通道还包括贯穿设置在所述转子上的多个转子导风腔，第一扇叶组包括第一扇叶，所述壳体设有与所述第一扇叶组对应的上通风孔，所述第一扇叶还包括第二扇叶，所述第一扇叶置于所述壳体内侧或外侧，所述第二扇叶置于所述壳体内侧或外侧，所述第二扇叶设置在所述第一扇叶下方，所述第一扇叶与所述第二扇叶旋向相同；设有多个扇叶，散热效果好；所述第二扇叶起到辅助出风的作用，使得所述第一扇叶吹出的风流经电机内部后能更快地从所述侧向通风口排出，散热效果佳。

进一步的，所述上通风孔设有多个，散热效果好，通风效果佳，使用时外部气流经所述上通风孔流入电机内部；外部的气流从所述上通风孔进入，流入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述侧向通风口排出，所述上通风孔设有多个，增加了整体的通风性；将所述第一扇叶组旋向与原先旋向相反设置后，外部的气流从所述侧向通风口进入，流入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述上通风孔排出。

进一步的，所述第二扇叶设有第一叶片部和第二叶片部，所述转子上设有用于安装所述第二扇叶的安装槽，使用时所述第二叶片部落入所述安装槽内，所述第二叶片部转动向所述转子导风腔吹风，使得电机内部温度降低，散热性能佳；所述定子设有导风扇叶，所述导风扇叶起到导风作用，散热效果佳。

为解决所述技术问题，本实用新型还提供了一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体、转轴、套装在所述转轴上的转子以及安装在所述壳体上的定子；所述转轴下端安装有第二扇叶组，所述定子上贯穿设置有多个定子导风腔，所述壳体设有多个侧向通风口，所述定子导风腔和所述侧向通风口整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述侧向通风口排出。本技术方案的风机用散热型交流感应电动机设有第二扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高，设有多个下通风孔，通风效果佳，整体散热效果好。

进一步的，所述散热通道还包括贯穿设置在所述转子上的多个转子导风腔，所述第二扇叶组包括第四扇叶，所述第四扇叶置于所述壳体内侧或外侧；所述第二扇叶组还包括第三扇叶，所述第四扇叶设置在所述第三扇叶下方，所述第三扇叶与所述第四扇叶旋向相同，设有多个扇叶，散热效果好；所述第三扇叶起到辅助出风的作用，使得所述第四扇叶吹出的风流经电机内部后能更快地从所述侧向通风口排出，散热效果佳。

进一步的，所述壳体设有与所述第二扇叶组对应的下通风孔，所述下通风孔设有多个，散热效果好，通风效果佳，使用时外部气流经所述下通风孔流入电机内部；外部的气流从所述下通风孔进入，流入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述侧向通风口排出，所述下通风孔设有多个，增加了整体的通风性；将所述第二扇叶组旋向与原先旋向相反设置后，外部的气流从所述侧向通风口进入，流入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述下通风孔排出；所述定子设有导风扇叶，起到导风作用，散热效果好。

为解决所述技术问题，本实用新型还提供了一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体、转轴、套装在所述转轴上的转子以及安装在所述壳体上的定子；所述转轴上下两端对应安装有第一扇叶组和第二扇叶组，所述定子上贯穿设置有多个定子导风腔，所述壳体设有多个侧向通风口，所述定子导风腔和所述侧向通风口整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述侧向通风口排出。本技术方案的风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组、第二扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有多个上通风孔与下通风孔，通风效果佳，整体散热效果好；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高；上壳体与下壳体通过螺栓固定连接，连接稳固且便于拆装；结构简单，装配方便，生产维修成本低。

进一步的，所述散热通道还包括贯穿设置在所述转子上的多个转子导风腔，第一扇叶组包括第一扇叶，所述第二扇叶组包括第四扇叶，所述第一扇叶置于所述壳体内侧或外侧，所述第四扇叶置于所述壳体内侧或外侧；所述第一扇叶组还包括第二扇叶，所述第二扇叶组还包括第三扇叶，所述第二扇叶设置在所述第一扇叶下方，所述第四扇叶设置在所述第三扇叶下方，所述第一扇叶组与所述第二扇叶组旋向相反。

进一步的，所述壳体设有与所述第一扇叶组对应的上通风孔以及与所述第二扇叶组对应的下通风孔，所述定子设有导风扇叶。所述第一扇叶组向下吹风，所述第二扇叶组向上吹风，所述第一扇叶组与所述第二扇叶组同时对电机内部进行吹风散热，散热效果佳。将所述第一扇叶组与第二扇叶组的旋向与原先旋向设置相反时，即所述第一扇叶组向上吹风，所述第二扇叶组向下吹风，外部的气流从所述侧向通风口进入，流入所述转子导风腔和所述定子导风腔后经所述上通风孔和所述下通风孔排出，散热性能好。所述第一扇叶组与所述第二扇叶组旋向相同时，所述第一扇叶组向下吹风，所述第二扇叶组也向下进行吹风，所述第二扇叶组起到辅助出风的作用，使得所述第一扇叶组吹出的风流经电机内部后能更快地从所述下通风孔排出，散热效果佳。

(三)有益效果

本实用新型风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能，使用寿命长；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高，结构简单，装配方便，生产维修成本低；设有多个上通风孔，通风效果佳，整体散热效果好；定子设有导风扇叶，导风扇叶起到导风作用，散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型风机用散热型交流感应电动机的立体图；

图2为本实用新型风机用散热型交流感应电动机的结构示意图；

图3为本实用新型风机用散热型交流感应电动机实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型风机用散热型交流感应电动机转子的立体图；

图5为本实用新型风机用散热型交流感应电动机第二扇叶的立体图；

图6为本实用新型风机用散热型交流感应电动机实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型风机用散热型交流感应电动机的实施例二的剖视图；

图8为本实用新型风机用散热型交流感应电动机实施例三的结构示意图；

图9为本实用新型风机用散热型交流感应电动机实施例四的结构示意图；

图10为本实用新型风机用散热型交流感应电动机实施例五的结构示意图；

其中：1为壳体、101为上通风孔、102为下通风孔、103为侧向通风口、104为上壳体、105为下壳体、2为转轴、3为转子、301为转子导风腔、302为安装槽、4为定子、401为定子导风腔、402为导风扇叶、5为第一扇叶、6为第二扇叶、601为第一叶片部、602为第二叶片部、8为第三扇叶、9为第四扇叶。

具体实施方式

实施例一：

参阅图1～图8，本实用新型的实施例一提供一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体1、转轴2、套装在转轴2上的转子3以及安装在壳体1上的定子4吗，本实施例一中转轴2上端置于壳体1内，转轴2下端贯穿壳体1，定子4与壳体1过盈配合，使定子4固定卡装在壳体1上；转轴2上端安装有第一扇叶组，转子3上贯穿设置有多个转子导风腔301，定子4上贯穿设置有多个定子导风腔401，壳体1设有多个侧向通风口103，转子导风腔301、定子导风腔401和侧向通风口103整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入转子导风腔301和定子导风腔401后经侧向通风口103排出。本实施例一的风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有多个上通风孔，通风效果佳，整体散热效果好；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高，结构简单，装配方便，生产维修成本低。

参阅图2～图5，第一扇叶组包括第一扇叶5和第二扇叶6，第二扇叶6 设置在第一扇叶5下方，第一扇叶5与第二扇叶6旋向相同；本实施例一中，第一扇叶5与第二扇叶6均置于壳体1内侧，第一扇叶5也可置于壳体1外侧，散热性能好；设有多个扇叶，散热效果好；第二扇叶6起到辅助出风的作用，使得第一扇叶5吹出的风流经电机内部后能更快地从侧向通风口103排出，散热效果佳。壳体1设有与第一扇叶组对应的上通风孔 101，上通风孔101设有多个，散热效果好，通风效果佳，使用时外部气流经上通风孔101流入电机内部；外部的气流从上通风孔101进入，流入转子导风腔301和定子导风腔401后经侧向通风口103排出，上通风孔101 设有多个，增加了整体的通风性；还可在壳体1下端设置多个下通风孔102，便于向下出风，增加整体的通风性，散热效果好；将第一扇叶组旋向与原先旋向相反设置后，外部的气流从侧向通风口103进入，流入转子导风腔 301和定子导风腔401后经上通风孔101排出；本实施例一中转子导风腔 301的个数为6个，定子导风腔401的个数为4个，转子导风腔301和定子导风腔401的个数也可设为其他个数，设有多个转子导风腔301和定子导风腔401，散热效率高。本实施例一中，转轴2上下两端对应设有两个旋向相同的第二扇叶6，导风效果好，散热效果佳，两个第二扇叶6的旋向也可设为相反；第二扇叶6设有第一叶片部601和第二叶片部602，转子3上设有用于安装第二扇叶6的安装槽302，使用时第二叶片部落入安装槽内，第二叶片部转动向转子导风腔吹风，使得电机内部温度降低，散热性能佳；定子4设有导风扇叶402，导风扇叶起到导风作用，散热效果佳。

实施例二：

参阅图6和图7，本实用新型的实施例二提供一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体1、转轴2、套装在转轴2上的转子3以及安装在壳体1上的定子4；转轴2下端安装有第二扇叶组，转子3上贯穿设置有多个转子导风腔301，定子4上贯穿设置有多个定子导风腔401，壳体1设有多个侧向通风口103，转子导风腔301、定子导风腔401和侧向通风口 103整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入转子导风腔301和定子导风腔401后经侧向通风口103排出。本实施例二的风机用散热型交流感应电动机设有第二扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高，设有多个下通风孔，通风效果佳，整体散热效果好。

参阅图7，第二扇叶组包括第三扇叶8和第四扇叶9，第四扇叶9设置在第三扇叶8下方，第三扇叶8与第四扇叶9旋向相同；本实施例二中，第三扇叶8置于壳体1内侧，第四扇叶9置于壳体1外，壳体1内外都设有扇叶，散热性能好；第四扇叶9也可置于壳体1内侧；设有多个扇叶，散热效果好；第三扇叶8起到辅助出风的作用，使得第四扇叶9吹出的风流经电机内部后能更快地从侧向通风口103排出，散热效果佳；本实施例二中，转轴2上下两端对应设有两个旋向相同的第三扇叶8，导风效果好，散热效果佳，两个第三扇叶8的旋向也可设为相反。

参阅图6和图7，壳体1设有与第二扇叶组对应的下通风孔102，下通风孔102设有多个，散热效果好，通风效果佳，使用时外部气流经下通风孔102流入电机内部；外部的气流从下通风孔102进入，流入转子导风腔 301和定子导风腔401后经侧向通风口103排出，下通风孔102设有多个，增加了整体的通风性；将第二扇叶组旋向与原先旋向相反设置后，外部的气流从侧向通风口103进入，流入转子导风腔301和定子导风腔401后经下通风孔102排出。

实施例三：

参阅图8，本实用新型的实施例三提供一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体1、转轴2、套装在转轴2上的转子3以及安装在壳体1 上的定子4；转轴2上下两端对应安装有第一扇叶组和第二扇叶组，转子3 上贯穿设置有多个转子导风腔301，定子4上贯穿设置有多个定子导风腔 401，壳体1设有多个侧向通风口103，转子导风腔301、定子导风腔401和侧向通风口103整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入转子导风腔301和定子导风腔401后经侧向通风口103排出。本实施例三的风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组、第二扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有多个上通风孔与下通风孔，通风效果佳，整体散热效果好；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高；上壳体与下壳体通过螺栓固定连接，连接稳固且便于拆装；结构简单，装配方便，生产维修成本低。

参阅图1、图6和图8，第一扇叶组包括旋向相同的第一扇叶5和第二扇叶6，第二扇叶组包括旋向相同的第三扇叶8和第四扇叶9，第二扇叶6 设置在第一扇叶5下方，第四扇叶9设置在第三扇叶8下方，第一扇叶组与第二扇叶组旋向相反；本实施例三中，第四扇叶9置于壳体1外侧，第一扇叶5、第二扇叶6与第三扇叶8均置于壳体1内侧，壳体1内外都设有扇叶，散热性能好；第一扇叶也可置于壳体1外侧，第四扇叶9也可置于壳体1内侧，设有多个扇叶，进一步提高散热效率。

参阅图6和图8，壳体1设有与第一扇叶组对应的上通风孔101以及与第二扇叶组对应的下通风孔102，定子4设有导风扇叶402。第一扇叶组向下吹风，第二扇叶组向上吹风，第一扇叶组与第二扇叶组同时对电机内部进行吹风散热，散热效果佳。第一扇叶组与第二扇叶组旋向相反时，第一扇叶组向下吹风，第二扇叶组向上进行吹风，外部的气流从上通风孔101 和下通风孔102进入，流入转子导风腔301和定子导风腔401后从侧向通风口103排出，散热效果佳。将第一扇叶组与第二扇叶组的旋向与原先旋向设置相反时，即第一扇叶组向上吹风，第二扇叶组向下吹风，外部的气流从侧向通风口103进入，流入转子导风腔301和定子导风腔401后经上通风孔101和下通风孔102排出，散热性能好。第一扇叶组与第二扇叶组旋向相同时，第一扇叶组向下吹风，第二扇叶组也向下进行吹风，第二扇叶组起到辅助出风的作用，使得第一扇叶组吹出的风流经电机内部后能更快地从下通风孔102排出，散热效果佳。本实施例三中，壳体1包括上壳体104与下壳体105，上通风孔101设置在上壳体104上，下通风孔102 设置在下壳体105上，上壳体104与下壳体105通过螺栓固定连接，连接稳固且便于拆装；上通风孔101与下通风孔102设有多个，散热效果好，通风效果佳。

实施例四：

参阅图9，本实用新型的实施例四提供一种风机用散热型交流感应电动机，包括：壳体1、转轴2、套装在转轴2上的转子3以及安装在壳体1 上的定子4吗，本实施例四中转轴2上端置于壳体1内，转轴2下端贯穿壳体1，定子4与壳体1过盈配合，使定子4固定卡装在壳体1上；转轴2 上端安装有第一扇叶组，定子4上贯穿设置有多个定子导风腔401，壳体1 设有多个侧向通风口103，定子导风腔401和侧向通风口103整体形成用于散热的散热通道。外部的气流进入定子导风腔401后经侧向通风口103 排出。本实施例四的风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组和定子导风腔，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有多个上通风孔，通风效果佳，整体散热效果好；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个定子导风腔，散热效率高，结构简单，装配方便，生产维修成本低。

参阅图9，第一扇叶组包括第一扇叶5；本实施例四中，第一扇叶5置于壳体1内侧，散热性能好；第一扇叶5也可置于壳体1外侧。壳体1设有与第一扇叶组对应的上通风孔101，上通风孔101设有多个，散热效果好，通风效果佳，使用时外部气流经上通风孔101流入电机内部；外部的气流从上通风孔101进入，流入定子导风腔401后经侧向通风口103排出，上通风孔101设有多个，增加了整体的通风性；还可在壳体1下端设置多个下通风孔102，便于向下出风，增加整体的通风性，散热效果好；将第一扇叶组旋向与原先旋向相反设置后，外部的气流从侧向通风口103进入，流入定子导风腔401后经上通风孔101排出；壳体1下端还可设置与第一扇叶5旋向相同的第四扇叶9，起到辅助出风的作用，散热效果好；第一扇叶5与第四扇叶9旋向相反时，第一扇叶5向下吹风，第四扇叶9向上进行吹风，外部的气流从上通风孔101和下通风孔102进入，流入定子导风腔401后从侧向通风口103排出，散热效果佳。将第一扇叶5与第四扇叶9的旋向与原先旋向设置相反时，即第一扇叶5向上吹风，第四扇叶9向下吹风，外部的气流从侧向通风口103进入，流入定子导风腔401后经上通风孔101和下通风孔102排出，散热性能好。第一扇叶5与第四扇叶 9旋向相同时，第一扇叶5向下吹风，第四扇叶9也向下进行吹风，第四扇叶9起到辅助出风的作用，使得第一扇叶5吹出的风流经电机内部后能更快地从下通风孔102排出，散热效果佳。定子4的上下两端分别设有第二扇叶6和第三扇叶8，第二扇叶6与第一扇叶5的旋向设为相同，第三扇叶8与第四扇叶9的旋向设为相同，第二扇叶6和第三扇叶8对电机内部进行有效散热，提升散热效率；第二扇叶6与第一扇叶5的旋向也可设为相反，第三扇叶8与第四扇叶9的旋向也可设为相反，散热效果佳；本实施例四中，定子导风腔401的个数为4个，定子导风腔401的个数也可设为其他个数，设有多个定子导风腔401，散热效率高。定子4设有导风扇叶402，导风扇叶起到导风作用，散热效果佳。

实施例五：

本实施例五与实施例三的不同之处在于：第一扇叶5置于壳体1外侧，第一扇叶5向下吹风时，外部空气从上通风孔101进入电机内部进行散热；第一扇叶5向上吹风时，第一扇叶5起到辅助出风的作用，使电机内部带有热量的空气快速地从上通风孔101排出，提高散热效率。

本实用新型风机用散热型交流感应电动机设有第一扇叶组、转子导风腔和定子导风腔，多个扇叶对电机内部进行吹风，能有效进行散热，防止电机因温度过高而损坏，提高电机的使用寿命；设有侧向通风口，连通外部空气，通风性能好，进一步提高散热性能；设有多个转子导风腔和定子导风腔，散热效率高，结构简单，装配方便，生产维修成本低；设有多个上通风孔，通风效果佳，整体散热效果好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，包括：壳体(1)、转轴(2)、套装在所述转轴(2)上的转子(3)以及安装在所述壳体(1)上的定子(4)；

所述转轴(2)上端安装有第一扇叶组，所述定子(4)上贯穿设置有多个定子导风腔(401)，所述壳体(1)设有多个侧向通风口(103)，所述定子导风腔(401)和所述侧向通风口(103)整体形成用于散热的散热通道。

2.如权利要求1所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述散热通道还包括贯穿设置在所述转子(3)上的多个转子导风腔(301)。

3.如权利要求2所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述第一扇叶组包括第一扇叶(5)，所述壳体(1)设有与所述第一扇叶组对应的上通风孔(101)。

4.如权利要求3所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述第一扇叶组还包括第二扇叶(6)，所述第二扇叶(6)设有第一叶片部(601)和第二叶片部(602)；所述定子(4)设有导风扇叶(402)。

5.如权利要求4所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述第一扇叶(5)置于所述壳体(1)内侧或外侧，所述第二扇叶(6)置于所述壳体(1)内侧或外侧。

6.一种风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，包括：壳体(1)、转轴(2)、套装在所述转轴(2)上的转子(3)以及安装在所述壳体(1)上的定子(4)；

所述转轴(2)下端安装有第二扇叶组，所述转子(3)上贯穿设置有多个转子导风腔(301)，所述定子(4)上贯穿设置有多个定子导风腔(401)，所述壳体(1)设有多个侧向通风口(103)，所述转子导风腔(301)、所述定子导风腔(401)和所述侧向通风口(103)整体形成用于散热的散热通道。

7.如权利要求6所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述散热通道还包括贯穿设置在所述转子(3)上的多个转子导风腔(301)。

8.如权利要求7所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述第二扇叶组包括第四扇叶(9)，所述第四扇叶(9)置于所述壳体(1)内侧或外侧，所述壳体(1)设有与所述第二扇叶组对应的下通风孔(102)；所述定子(4)设有导风扇叶(402)。

9.一种风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，包括：壳体(1)、转轴(2)、套装在所述转轴(2)上的转子(3)以及安装在所述壳体(1)上的定子(4)；

所述转轴(2)上下两端对应安装有第一扇叶组和第二扇叶组，所述定子(4)上贯穿设置有多个定子导风腔(401)，所述壳体(1)设有多个侧向通风口(103)，所述定子导风腔(401)和所述侧向通风口(103)整体形成用于散热的散热通道。

10.如权利要求9所述的风机用散热型交流感应电动机，其特征在于，所述散热通道还包括贯穿设置在所述转子(3)上的多个转子导风腔(301)；第一扇叶组包括第一扇叶(5)，所述第二扇叶组包括第四扇叶(9)，所述第一扇叶(5)置于所述壳体(1)内侧或外侧，所述第四扇叶(9)置于所述壳体(1)内侧或外侧；所述壳体(1)设有与所述第一扇叶组对应的上通风孔(101)以及与所述第二扇叶组对应的下通风孔(102)，所述定子(4)设有导风扇叶(402)。