CN215956221U - 一种用于吸尘器的散热电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸尘器的散热电机，涉及吸尘器电机技术领域，包括电机主体和设置在电机主体一端的第一叶轮装置；第一叶轮装置包括吸风叶轮、导风叶轮和叶轮罩，叶轮罩上还设有进风口，吸风叶轮和导风叶轮设置在叶轮罩内部，电机主体可用于驱动吸风叶轮和导风叶轮旋转；电机主体外部套设有导风壳体，导风壳体内设有若干导风通道；本实用新型通过导风壳体的设置，能够将吸风叶轮旋转时，通过进风口进入叶轮罩内的空气，沿导风壳体内环绕电机主体设置的螺旋形通道内导出，并通过下述第二叶轮装置增强空气流速，并且在电机主体外壁设有导热片，当空气沿螺旋形通道流动时，能够快速将电机主体工作时产生热量散发出去，具有很好的散热效果。

Description

一种用于吸尘器的散热电机

技术领域

本实用新型涉及吸尘器电机技术领域，尤其是一种用于吸尘器的散热电机。

背景技术

众所周知，电机工作时电机内部会产生热量，当热积累较多时导致电机烧毁，直接关系到吸尘器的使用寿命和使用安全，影响使用性能，降低吸尘效果。传统的吸尘器散热风扇是装配在机壳端部的轴承室外侧的输出轴上，散热风扇外套装一集风罩，集风罩固定在机壳端部上。散热风扇旋转时，风从集风罩口部经散热风扇从机壳端部的进风口向定子绕组、转子绕组和换向器及碳刷组件吹风；经定转子间气隙从排风口排风，达到散热降温目的。这样会使冷却风碰到机壳端部进风口支承部位和机壳轴承室，由于吸尘器用的电机长期接触大量灰尘，直接向电机内吹风更容易造成灰尘堆积影响电机使用寿命。

如中国实用新型专利CN210749017U所公开的一种吸尘器电机。它包括风机罩、动叶轮、下端盖、定子、转子和上端盖，所述的定子固定安装在下端盖和上端盖之间，所述的转子安装在下端盖和上端盖之间且置于定子内，所述的转子分别与下端盖和上端盖转动连接，所述的动叶轮置于下端盖的下方且固定安装在转子上，所述的风机罩固定安装在下端盖的下方，所述的动叶轮置于风机罩和下端盖之间，所述上端盖的上方设有散热风扇和风扇盖，所述的风扇盖安装在上端盖上，所述的散热风扇固定安装在转子上且置于上端盖和风扇盖之间；该实用新型的吸尘器电机存在散热效果不佳的问题。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种用于吸尘器的散热电机，解决现有技术中吸尘器电机使用寿命短，散热效果不佳的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于吸尘器的散热电机包括电机主体和设置在电机主体一端的第一叶轮装置；

第一叶轮装置包括吸风叶轮、导风叶轮和叶轮罩，叶轮罩上还设有进风口，吸风叶轮和导风叶轮设置在叶轮罩内部，电机主体可用于驱动吸风叶轮和导风叶轮旋转；

电机主体外部套设有导风壳体，导风壳体内设有若干导风通道。

其中，电机主体另一端还设有第二叶轮装置。

其中，第一叶轮装置、导风壳体和第二叶轮装置依次连通，在电机工作时，空气通过第一叶轮装置后进入导风壳体并从第二叶轮装置排出。

其中，导风壳体靠近第一叶轮装置的一端设有若干导风口，导风口与导风通道一一对应。

其中，若干导风口整体为环形设置，每个导风口为喇叭形开口，喇叭形开口的大端与第一叶轮装置对接，喇叭形开口的小端与导风通道对接。

其中，导风通道为环绕电机主体设置的螺旋形通道。

其中，电机主体外壁设有导热片。

其中，导风通道的两侧的导风壁边沿设有软橡胶，通过软橡胶与电机主体贴合保证导风通道的密封。

其中，第二叶轮装置内设有出风叶轮。

其中，导风口与导风通道数量均为3个。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的用于吸尘器的散热电机结构简单，通过导风壳体的设置，能够将吸风叶轮旋转时，通过进风口进入叶轮罩内的空气，沿导风壳体内环绕电机主体设置的螺旋形通道内导出，并通过下述第二叶轮装置增强空气流速，并且在电机主体外壁设有导热片，当空气沿螺旋形通道流动时，能够快速将电机主体工作时产生热量散发出去，具有很好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型导风壳体的立体图；

图2为本实用新型电机主体的立体图；

图3为本实用新型第一叶轮装置的结构图1；

图4为本实用新型第一叶轮装置的结构图2；

图中：1为电机主体；2为第一叶轮装置；3为导风壳体；4为第二叶轮装置；5为导热片；6为吸风叶轮；7为导风叶轮；8为叶轮罩；9为导风口；10为导风通道；11为进风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

本实用新型实施例的一种用于吸尘器的散热电机，如图1～图4所示，用于吸尘器的散热电机包括电机主体1和设置在电机主体1一端的第一叶轮装置2；

第一叶轮装置2包括吸风叶轮6、导风叶轮7和叶轮罩8，叶轮罩8上还设有进风口11，吸风叶轮6和导风叶轮7设置在叶轮罩8内部，电机主体1可用于驱动吸风叶轮6和导风叶轮7旋转；

电机主体1外部套设有导风壳体3，导风壳体3内设有若干导风通道10，如图2所示，在电机主体1另一端还设有第二叶轮装置4，第二叶轮装置4内设有出风叶轮；第一叶轮装置2、导风壳体3和第二叶轮装置4依次连通，在电机工作时，空气通过第一叶轮装置2后进入导风壳体3并从第二叶轮装置4排出，具体来说，现有技术中的吸尘器用的电机长期接触大量灰尘，直接向电机内吹风更容易造成灰尘堆积影响电机使用寿命，在本实施例中，通过导风壳体3的设置，能够将吸风叶轮6旋转时，通过进风口11进入叶轮罩8内的空气，沿导风壳体3内环绕电机主体1设置的螺旋形通道内导出，并通过下述第二叶轮装置4增强空气流速，并且在电机主体1外壁设有导热片5，当空气沿螺旋形通道流动时，能够快速将电机主体1工作时产生热量散发出去，具有很好的散热效果。

同时，为了进一步提高导风壳体3内的空气流速，导风壳体3靠近第一叶轮装置2的一端设有若干导风口9，导风口9与导风通道10一一对应，即通过导风叶轮7使空气同时由每个导风口9进入对应的导风通道10，大大提高了导风效率，同时与第二叶轮装置4配合，能够进一步提高空气沿螺旋形通道流动时的流动速度；因此，通过导风壳体3的设置使得吸尘器电机的使用寿命大大提高。

本实施例中，导风口9与导风通道10数量均为3个，根据实际使用需要，电机散热要求，可以将导风口9与导风通道10数量设置更多。

实施例2：

相较于实施例1，本实施例中，若干导风口9整体为环形设置，每个导风口9为喇叭形开口，喇叭形开口的大端与第一叶轮装置2对接，喇叭形开口的小端与导风通道10对接；并且在导风通道10的两侧的导风壁边沿设有软橡胶，通过软橡胶与电机主体1贴合保证导风通道10的密封。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述用于吸尘器的散热电机包括电机主体(1)和设置在所述电机主体(1)一端的第一叶轮装置(2)；

所述第一叶轮装置(2)包括吸风叶轮(6)、导风叶轮(7)和叶轮罩(8)，所述叶轮罩(8)上还设有进风口(11)，所述吸风叶轮(6)和导风叶轮(7)设置在所述叶轮罩(8)内部，所述电机主体(1)可用于驱动吸风叶轮(6)和导风叶轮(7)旋转；

所述电机主体(1)外部套设有导风壳体(3)，所述导风壳体(3)内设有若干导风通道(10)。

2.如权利要求1所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述电机主体(1)另一端还设有第二叶轮装置(4)。

3.如权利要求2所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述第一叶轮装置(2)、导风壳体(3)和第二叶轮装置(4)依次连通，在电机工作时，空气通过第一叶轮装置(2)后进入导风壳体(3)并从第二叶轮装置(4)排出。

4.如权利要求1所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述导风壳体(3)靠近第一叶轮装置(2)的一端设有若干导风口(9)，所述导风口(9)与导风通道(10)一一对应。

5.如权利要求4所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，若干所述导风口(9)整体为环形设置，每个所述导风口(9)为喇叭形开口，喇叭形开口的大端与第一叶轮装置(2)对接，喇叭形开口的小端与导风通道(10)对接。

6.如权利要求5所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述导风通道(10)为环绕电机主体(1)设置的螺旋形通道。

7.如权利要求1所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述电机主体(1)外壁设有导热片(5)。

8.如权利要求1所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述导风通道(10)的两侧的导风壁边沿设有软橡胶，通过软橡胶与所述电机主体(1)贴合保证导风通道(10)的密封。

9.如权利要求3所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述第二叶轮装置(4)内设有出风叶轮。

10.如权利要求4所述的一种用于吸尘器的散热电机，其特征在于，所述导风口(9)与导风通道(10)数量均为3个。

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