CN212784925U - 风冷转子结构 - Google Patents

Abstract

一种风冷转子结构，包括主轴以及套装在主轴上的转子，所述主轴的外壁上设置有花键，所述转子通过与花键相配合固接在主轴上；所述花键在主轴上间隔设置多个，所述主轴中部的外壁上设置有隔板，所述隔板设有多个，均位于对应相邻两个花键之间的间隔中；所述主轴两端均安装有离心风扇，两个离心风扇对称设置，所述转子上径向设置有多个通风孔。本实用新型的风冷转子结构，通过在转子的径向上设置通风孔，主轴两端对称安装离心风扇，从而在两端均形成循环的风路，使转子各个部分都能够流过足够的气流，提高散热效率。

Description

风冷转子结构

技术领域

本实用新型属于电气设备领域，尤其涉及一种风冷转子结构。

背景技术

电机是一种提供旋转驱动力的动力设备，其主要结构包括定子和转子。在长时间工作后，电机内会产生较多的热量，若不及时散热，则会对电机的运行寿命造成影响。

对电机的内部进行散热，通常采用在电机的主轴上同轴安装风扇，风扇随着电机主轴进行旋转，产生轴向的气流流过转子与定子之间的间隔空间，从而将热量带走。但这种方式散热效率较低，气流由电机内的一端流动至另一端，气流逐渐吸收较多热量，热传递效率则逐渐下降，使得电机上气流流出的一端，无法达到良好的散热效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有电机散热效果不佳的问题，提供一种散热效果更佳的风冷转子结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种风冷转子结构，包括主轴以及套装在主轴上的转子，所述主轴的外壁上设置有花键，所述转子通过与花键相配合固接在主轴上；

所述花键在主轴上间隔设置多个，所述主轴中部的外壁上设置有隔板，所述隔板设有多个，均位于对应相邻两个花键之间的间隔中；

所述主轴两端均安装有离心风扇，两个离心风扇对称设置，所述转子上径向设置有多个通风孔。

作为优选，所述离心风扇包括环形的面板；

所述面板包括同轴设置的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间固装有扇叶；

所述扇叶设有多个，均位于径向上且间隔设置；

所述第一面板通过与花键配合固接在主轴上。

作为优选，所述第一面板的内径小于所述第二面板的内径。

作为优选，所述离心风扇上安装有平衡块，所述平衡块位于所述第二面板的板面设置的环槽中；

所述环槽为燕尾槽，所述平衡块的宽度小于所述环槽槽口的宽度；

所述环槽的槽口上设置有安装口，所述安装口的宽度大于等于所述平衡块。

作为优选，所述平衡块上安装有固定螺栓，所述固定螺栓的头部压在槽口上，所述平衡块贴靠在所述环槽的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型的风冷转子结构，通过在转子的径向上设置通风孔，主轴两端对称安装离心风扇，从而在两端均形成循环的风路，使转子各个部分都能够流过足够的气流，提高散热效率。

主轴中部设置隔板，从而将两侧的风路循环完全隔开，避免风路之间相互干扰，从而保证气流的流速，提高散热效率。

离心风扇仅一侧面板套接在主轴上，另一侧面板的内径较大，从而使气流更加容易流入到离心风扇内，进而使离心风扇吹出的径向气流的流量更大，提高散热效率。

平衡块安装在离心风扇上，从而保证整个风冷转子结构旋转时的动平衡，降低运行时的振动，提高运行稳定性。

平衡块位于环槽中，便于平衡块固定在各个角度位置，使平衡块对重心的调节更加灵活，提高使用便利性。环槽采用燕尾槽，通过螺栓固定，进一步提高平衡块位置调节的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型风冷转子结构未安装平衡块时的爆炸结构图；

图2为本实用新型风冷转子结构的侧视结构图；

图3为本实用新型风冷转子结构中离心风扇的结构示意图；

图4为本实用新型风冷转子结构安装平衡块后第二面板的局部剖视图；

以上各图中：1、主轴；2、转子；3、花键；4、隔板；5、离心风扇；51、第一面板；52、第二面板；53、扇叶；6、通风孔；7、环槽；8、安装口；9、固定螺栓；10、平衡块。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至4所示，本实用新型提供一种风冷转子结构，包括主轴1以及套装在主轴1上的转子2。

主轴1的外壁上设置有花键3，转子2通过与花键3相配合固接在主轴1上。

花键3在主轴1上间隔设置多个，主轴1中部的外壁上设置有隔板4，隔板4设有多个，均位于对应相邻两个花键3之间的间隔中。

主轴1两端均安装有离心风扇5，两个离心风扇5对称设置，转子2上径向设置有多个通风孔6。

风冷转子结构位于电机的机壳内，机壳内安装有定子，转子2穿设在定子内。机壳两端的端口上安装端盖，端盖均设置轴孔。主轴1的两端均穿过对应端盖的轴孔，并与轴孔之间安装轴承。

电机通电运行时，主轴1和转子2同步旋转，离心风机5和主轴1同步旋转。

位于前端的离心风机5旋转，产生向下的气流，气流接触定子底部的内壁后，向上流向转子2的前部。流向转子2前部的气流，穿过转子2底部的通风孔6进入到转子2的内部，再有转子2顶部的通风孔6流出。流出转子2的气流接触定子顶部的内壁后，向下流向前端的离心风机5，被前端的离心风机5吸入，形成循环风路。

位于后端的离心风机5，由于与前端离心风机5对称设置，产生向下的气流接触定子底部的内壁后，向上流向转子2的后部。流向转子2后部的气流，通过通风孔6自下而上穿过转子2后部，接触定子顶部内壁后，向下流向后端的离心风机5，被后端的离心风机5吸入，形成循环风路。

两个离心风机5在电机内的前部和后部，形成两个对称的风路，加快了电机内的热量循环，从而将电机内部的热量快速散出，提高散热效率。

隔板位于主轴1中部，将两个风路隔开，避免风路之间相互干扰，保证每个风路中气流的流速，提高散热效率。

离心风扇5包括环形的面板，面板包括同轴设置的第一面板51和第二面板52，第一面板51和第二面板52之间固装有扇叶53。

每个离心风扇5上具有多个扇叶53，扇叶53都设置在径向上，相邻扇叶53之间具有间隔。

为了将离心风扇5与主轴1固接，第一面板51通过与花键3配合固接在主轴1上。

为了增加气流的吸入能力，第一面板51的内径小于第二面板52的内径，使第二面板52 具有一个较大的内孔，与主轴1之间具有较大的环隙，更多的气流能够进入离心风扇5中，从而使离心风扇5能够有较大的出风量，风路中循环的气流更多，散热效率更高。

为了保持转子结构整体旋转时的动平衡，离心风扇5上安装有平衡块10。

平衡块10位于第二面板52的板面设置的环槽7中，环槽7为燕尾槽，由内向外的宽度逐渐减小。

平衡块10的宽度小于环槽7槽口的宽度，从而使装入的平衡块10无法通过环槽7的槽口脱出。

环槽7的槽口上设置有安装口8，安装口8的宽度大于等于平衡块10，使平衡块10仅能通过安装口8，才能装入环槽7或从环槽7中取出。

平衡块10可在环槽中滑动，调节所处角度位置，对定子结构整体的重心进行调节，灵活性强。

为了对平衡块10进行固定，平衡块10上安装有固定螺栓9。

旋紧固定螺栓9时，固定螺栓9的头部压在槽口上，并将平衡块10向外拉动，使平衡块 10牢固的贴靠在环槽7的侧壁上，从而实现平衡块10的固定。

Claims (5)

1.一种风冷转子结构，其特征在于，包括主轴(1)以及套装在主轴(1)上的转子(2)，所述主轴(1)的外壁上设置有花键(3)，所述转子(2)通过与花键(3)相配合固接在主轴(1)上；

所述花键(3)在主轴(1)上间隔设置多个，所述主轴(1)中部的外壁上设置有隔板(4)，所述隔板(4)设有多个，均位于对应相邻两个花键(3)之间的间隔中；

所述主轴(1)两端均安装有离心风扇(5)，两个离心风扇(5)对称设置，所述转子(2)上径向设置有多个通风孔(6)。

2.根据权利要求1所述的风冷转子结构，其特征在于，所述离心风扇(5)包括环形的面板；

所述面板包括同轴设置的第一面板(51)和第二面板(52)，所述第一面板(51)和第二面板(52)之间固装有扇叶(53)；

所述扇叶(53)设有多个，均位于径向上且间隔设置；

所述第一面板(51)通过与花键(3)配合固接在主轴(1)上。

3.根据权利要求2所述的风冷转子结构，其特征在于，所述第一面板(51)的内径小于所述第二面板(52)的内径。

4.根据权利要求2所述的风冷转子结构，其特征在于，所述离心风扇(5)上安装有平衡块(10)，所述平衡块(10)位于所述第二面板(52)的板面设置的环槽(7)中；

所述环槽(7)为燕尾槽，所述平衡块(10)的宽度小于所述环槽(7)槽口的宽度；

所述环槽(7)的槽口上设置有安装口(8)，所述安装口(8)的宽度大于等于所述平衡块(10)。

5.根据权利要求4所述的风冷转子结构，其特征在于，所述平衡块(10)上安装有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的头部压在槽口上，所述平衡块(10)贴靠在所述环槽(7)的侧壁上。

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