CN113991925A - 一种散热性好的单相串激电动机 - Google Patents

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CN113991925A CN202111173091.5A CN202111173091A CN113991925A CN 113991925 A CN113991925 A CN 113991925A CN 202111173091 A CN202111173091 A CN 202111173091A CN 113991925 A CN113991925 A CN 113991925A
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朱常凯
李维清
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Abstract

本发明公开了一种散热性好的单相串激电动机，涉及串激电动机技术领域，包括腔座和设置于腔座上方的电动机壳体，所述电动机壳体的内部设置有风冷机构，且电动机壳体与腔座的相对一侧设置有水冷机构，所述腔座的内部填充有冷却液，所述电动机壳体的一端内壁固定安装有内支架。本发明设置的风冷组件，电动机运行使得轴杆转动，带动扇叶组件旋转，从而起到引风作用，使外界的空气经过滤网通盖进入抽风管中，并再经过进风环管以及弧形出风支管鼓出，从而实现对电动机内部鼓风，起到风冷降温的作用；另一方面，由于多个弧形出风支管呈等距离环形分布，使得鼓出的空气能够产生气旋，使冷空气与电动机内部组件进行充分接触。

Description

一种散热性好的单相串激电动机
技术领域
本发明涉及串激电动机技术领域，尤其是涉及一种散热性好的单相串激电动机。
背景技术
单相串励电动机俗称串激电机或通用，因激磁绕组和励磁绕组串联在一起工作而得名。单相串励电动机属于交、直流两用电动机，它既可以使用交流电源工作，也可以使用直流电源工作。串激电机因转速可调范围广，启动扭矩大的特点被广泛的应用于电动工具，厨房用品，地板护理产品领域。单相串激电动机转速高、重量轻、调速方便，所以在绝大部分电动工具中作为动力源。但电动工具所用单相串激电动机起动频繁，转速高、振动大、负载不均匀且易堵转而使电枢温度急剧升高。
公开号为CN209994212U的中国实用新型专利，公开了一种散热性好的单相串激电动机，所述转动轴位于所述空心杯绕组内腔部分的外围套装有风扇叶片，所述电动机外壳和凸环柱与所述转动轴两端的转动连接处分别沿轴向设置有通气孔，且通气孔靠近所述转动轴表面一侧设置有通缝，所述电动机外壳与凸环柱上开设的通孔分别将所述空心杯绕组内腔与电动机外部空间相互连通；该专利使用时，风扇叶片随转动轴高速旋转，使外部气流依次经过凸环柱处的通气孔、空心杯绕组的内腔和电动机外壳处的通气孔排出，气流从转动轴两端流进流出的过程均与转动轴的外表面接触，使得转动轴处产生的热量能够较好的散除，散热效果大大提升，提高了转动轴的使用寿命。
但是上述发明存在以下不足之处：上述专利主要采用风冷，实现对电动机内部散热降温，外部的气流从进气孔流入，但是气流流动路线趋于固定式，无法使气流与电动机内部进行充分的接触，导致冷却效果不够好；另外，上述专利的冷却方式较为单一，电动机长时间运行后，其冷却效果会产生较大的折扣，故而存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热性好的单相串激电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种散热性好的单相串激电动机，包括腔座和设置于腔座上方的电动机壳体，所述电动机壳体的内部设置有风冷机构，且电动机壳体与腔座的相对一侧设置有水冷机构，所述腔座的内部填充有冷却液，所述电动机壳体的一端内壁固定安装有内支架，且内支架上转动连接有轴杆，所述风冷机构包括固定安装于轴杆一端的扇叶组件，且电动机壳体的两端分别设置有进气组件和出气组件，所述进气组件包括固定连接于腔座与电动机壳体之间的抽风管，且抽风管的一端通过螺纹连接有滤网通盖，所述抽风管靠近电动机壳体的一端固定连接有进风环管，且进风环管的内侧等距离固定连接有多个弧形出风支管，所述出气组件包括多个固定连接于电动机壳体一端的斗状腔块，且斗状腔块与电动机壳体内部相连通，多个所述斗状腔块的端部固定连接有集风环管，且集风环管的底端与腔座的相对一侧固定安装有通风斜管，所述水冷机构包括设置于电动机壳体内部的螺旋冷却管，所述腔座的底端安装有主动降温组件；本发明设置的风冷组件，电动机运行使得轴杆转动，带动扇叶组件旋转，从而起到引风作用，使外界的空气经过滤网通盖进入抽风管中，并再经过进风环管以及弧形出风支管鼓出，从而实现对电动机内部鼓风，起到风冷降温的作用；另一方面，由于多个弧形出风支管呈等距离环形分布，使得鼓出的空气能够产生气旋，使冷空气与电动机内部组件进行充分接触；同时，设置的主动降温组件，利用半导体制冷器配合换热板，对冷却液进行主动降温冷却处理，并利用设置的螺旋冷却管实现对电动机壳体内部的有效降温处理；另外，降温后的冷却液能够对抽风管的一端进行换热处理，有利于降低抽入空气的温度，从而对风冷效果起到增幅作用。
优选的，所述主动降温组件包括开设于腔座底端的安装通槽，且腔座靠近安装通槽的一侧固定安装有换热板，所述换热板的剖面呈矩形。
优选的，所述安装通槽的内部一端固定安装有半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端与换热板相接触，所述腔座的一侧外壁固定安装有端风盒，且端风盒与通风斜管相连通，所述腔座底部外壁靠近端风盒的一端开设有多个吹风槽，且多个吹风槽的剖面均呈圆形，所述吹风槽的两端分别与安装通槽以及端风盒相连通。
优选的，所述水冷机构还包括两个固定连接于螺旋冷却管上的连通管，且两个连通管的另一端固定有螺旋环管，所述螺旋环管绕接在进风环管上，且螺旋环管与弧形出风支管之间交错分布。
优选的，所述螺旋冷却管的一端朝向换热板，且螺旋冷却管的一端固定连接有锥头斜管。
优选的，所述螺旋冷却管的另一端固定连接有小型潜水泵，且小型潜水泵位于腔座的内部，所述小型潜水泵的进水端固定连接有抽液方腔管，且抽液方腔管朝向换热板的一侧固定连接有多个抽液支管；设置的水冷机构，小型潜水泵，通过设置的抽液方腔管以及抽液支管，将水冷液较为均匀的抽入螺旋冷却管中，实现快速水冷降温处理；通过设置的连通管能够使水冷液进入螺旋环管中，内部流动有冷却液的螺旋环管在增加水冷线路，保证水冷效果的同时，能够与进风环管进行充分的接触，从而对进风环管换热处理，能够进一步降低鼓出空气的温度。
优选的，所述所述换热板上安装有波动组件，且波动组件包括四个分别固定安装于换热板顶部外壁四角的振动弹簧，四个所述振动弹簧的顶端固定安装有拨液片。
优选的，所述拨液片的顶端安装有固定磁板，所述扇叶组件包括四个叶片，且叶片的端部均固定安装有磁块，其中两个相邻的磁块与固定磁板的磁极相同，且另外两个磁块与固定磁板的磁极相反。
优选的，所述拨液片上设置有两个关于拨液片中端对称分布的斜面端，且两个斜面端上均开设有圆槽口，所述圆槽口上均转动连接有活动圆片，且活动圆片的一侧外壁均固定连接有弧面凸片；设置的锥头斜管鼓出高速流动的冷却液，水液鼓向波动组件，配合设置的振动弹簧，能够引起拨液片的振动，从而对冷却液起到良好的拨动效果，使冷却液与换热板充分接触，保证主动降温组件对冷却液的降温效果；另一方面，磁块随着扇叶组件旋转，由于其中两个磁块与固定磁板的磁极相同，另外两个磁块与固定磁板的磁极相反，扇叶组件旋转时，能够定频与连接有固定磁板的拨液片，产生吸附力和排斥力，能够有利于加剧拨液片的振动，进一步使冷却液与换热板充分接触；最后拨液片在产生震动时，冷却液能够在设置有活动圆片的圆槽口处产生对流，同时，冷却液的流动，能够带有弧面凸片的活动圆片不断翻转，从而进一步提高冷却液的均匀性。
优选的，所述电动机壳体上开设有多个条形安装口，且条形安装口的内部均固定有散热端片，所述散热端片的剖面一侧呈羊角状，且散热端片的剖面另一侧呈格栅状，所述腔座的底部外壁四角均固定安装有支撑块，且支撑块与腔座的相对一侧固定有两个连接框杆。
本发明通过改进在此提供散热性好的单相串激电动机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明设置的风冷组件，电动机运行使得轴杆转动，带动扇叶组件旋转，从而起到引风作用，使外界的空气经过滤网通盖进入抽风管中，并再经过进风环管以及弧形出风支管鼓出，从而实现对电动机内部鼓风，起到风冷降温的作用；另一方面，由于多个弧形出风支管呈等距离环形分布，使得鼓出的空气能够产生气旋，使冷空气与电动机内部组件进行充分接触；同时，设置的主动降温组件，利用半导体制冷器配合换热板，对冷却液进行主动降温冷却处理，并利用设置的螺旋冷却管实现对电动机壳体内部的有效降温处理；另外，降温后的冷却液能够对抽风管的一端进行换热处理，有利于降低抽入空气的温度，从而对风冷效果起到增幅作用；
其二：本发明设置的水冷机构，小型潜水泵，通过设置的抽液方腔管以及抽液支管，将水冷液较为均匀的抽入螺旋冷却管中，实现快速水冷降温处理；通过设置的连通管能够使水冷液进入螺旋环管中，内部流动有冷却液的螺旋环管在增加水冷线路，保证水冷效果的同时，能够与进风环管进行充分的接触，从而对进风环管换热处理，能够进一步降低鼓出空气的温度；
其三：本发明中锥头斜管鼓出高速流动的冷却液，水液鼓向波动组件，配合设置的振动弹簧，能够引起拨液片的振动，从而对冷却液起到良好的拨动效果，使冷却液与换热板充分接触，保证主动降温组件对冷却液的降温效果；另一方面，磁块随着扇叶组件旋转，由于其中两个磁块与固定磁板的磁极相同，另外两个磁块与固定磁板的磁极相反，扇叶组件旋转时，能够定频与连接有固定磁板的拨液片，产生吸附力和排斥力，能够有利于加剧拨液片的振动，进一步使冷却液与换热板充分接触；最后拨液片在产生震动时，冷却液能够在设置有活动圆片的圆槽口处产生对流，同时，冷却液的流动，能够带有弧面凸片的活动圆片不断翻转，从而进一步提高冷却液的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的整体立体结构示意图；
图2为本发明中的局部爆炸结构示意图；
图3为本发明中的电动机壳体半剖视结构示意图；
图4为本发明中的整体剖视结构示意图；
图5为本发明中的进风环管结构示意图；
图6为本发明中的第二视角电动机壳体半剖视结构示意图；
图7为本发明中的腔座局部剖视结构示意图；
图8为本发明中的波动组件结构示意图；
图9为本发明中的螺旋冷却管立体结构示意图。
附图标记：
1、腔座；2、集风环管；201、通风斜管；202、端风盒；203、斗状腔块；204、吹风槽；3、电动机壳体；301、散热端片；4、支撑块；5、连接框杆；6、轴杆；601、扇叶组件；602、磁块；7、安装通槽；701、半导体制冷器；702、拨液片；703、圆槽口；704、振动弹簧；705、换热板；706、固定磁板；707、活动圆片；708、弧面凸片；8、进风环管；801、弧形出风支管；802、抽风管；803、滤网通盖；9、螺旋冷却管；901、小型潜水泵；902、抽液方腔管；10、螺旋环管；11、连通管；12、锥头斜管。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种散热性好的单相串激电动机，本发明的技术方案是：
如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种散热性好的单相串激电动机，包括腔座1和设置于腔座1上方的电动机壳体3，电动机壳体3的内部设置有风冷机构，且电动机壳体3与腔座1的相对一侧设置有水冷机构，腔座1的内部填充有冷却液，电动机壳体3的一端内壁固定安装有内支架，且内支架上转动连接有轴杆6，风冷机构包括固定安装于轴杆6一端的扇叶组件601，且电动机壳体3的两端分别设置有进气组件和出气组件，进气组件包括固定连接于腔座1与电动机壳体3之间的抽风管802，且抽风管802的一端通过螺纹连接有滤网通盖803，抽风管802靠近电动机壳体3的一端固定连接有进风环管8，且进风环管8的内侧等距离固定连接有多个弧形出风支管801，出气组件包括多个固定连接于电动机壳体3一端的斗状腔块203，且斗状腔块203与电动机壳体3内部相连通，多个斗状腔块203的端部固定连接有集风环管2，且集风环管2的底端与腔座1的相对一侧固定安装有通风斜管201，水冷机构包括设置于电动机壳体3内部的螺旋冷却管9，腔座1的底端安装有主动降温组件；借由上述结构，设置的风冷机构，电动机运行时，能够利用轴杆6的转动，带动扇叶组件601旋转，从而起到引风作用，使外界的空气经过滤网通盖803进入抽风管802中，并再经过进风环管8以及弧形出风支管801鼓出，从而实现对电动机内部鼓风，起到风冷降温的作用；另一方面，由于多个弧形出风支管801呈等距离环形分布，使得鼓出的空气能够产生气旋，进而有利于使冷空气与电动机内部组件进行充分接触的接触，达到提高降温效果的目的；设置的滤网通盖803，能够对抽入的空气起到良好的过滤作用，进而避免外界灰尘进入电动机内部，能够对电动机起到良好的保护作用。
进一步的，主动降温组件包括开设于腔座1底端的安装通槽7，且腔座1靠近安装通槽7的一侧固定安装有换热板705，换热板705的剖面呈矩形；设置的换热板705，方便主动降温组件与水冷液的换热处理。
进一步的，安装通槽7的内部一端固定安装有半导体制冷器701，且半导体制冷器701的制冷端与换热板705相接触，腔座1的一侧外壁固定安装有端风盒202，且端风盒202与通风斜管201相连通，腔座1底部外壁靠近端风盒202的一端开设有多个吹风槽204，且多个吹风槽204的剖面均呈圆形，吹风槽204的两端分别与安装通槽7以及端风盒202相连通；借由上述结构，扇叶组件601旋转时，能够将空气通过多个斗状腔块203鼓入集风环管2中，并再由设置的通风斜管201将空气鼓入端风盒202中，同时，端风盒202内部的气压升高，能够将空气通过多个与端风盒202相连通的吹风槽204吹向半导体制冷器701的产热端，从而有利于保证对鼓出空气的利用，通过其加快半导体制冷器701热量的散发，有利于维持半导体制冷器701的长时间运行。
具体的工作方法是：电动机运行使得轴杆6转动，带动扇叶组件601旋转，从而起到引风作用，使外界的空气经过滤网通盖803进入抽风管802中，并再经过进风环管8以及弧形出风支管801鼓出，从而实现对电动机内部鼓风，起到风冷降温的作用；另一方面，由于多个弧形出风支管801呈等距离环形分布，使得鼓出的空气能够产生气旋，使冷空气与电动机内部组件进行充分接触；同时，设置的主动降温组件，利用半导体制冷器701配合换热板705，对冷却液进行主动降温冷却处理，并利用设置的螺旋冷却管9实现对电动机壳体3内部的有效降温处理；另外，降温后的冷却液能够对抽风管802的一端进行换热处理，有利于降低抽入空气的温度，从而对风冷效果起到增幅作用。
进一步的，水冷机构还包括两个固定连接于螺旋冷却管9上的连通管11，且两个连通管11的另一端固定有螺旋环管10，螺旋环管10绕接在进风环管8上，且螺旋环管10与弧形出风支管801之间交错分布；借由上述结构，内部流动有冷却液的螺旋环管10在增加水冷线路，保证水冷效果的同时，能够与进风环管8进行充分的接触，从而对进风环管8换热处理，能够进一步降低鼓出空气的温度。
进一步的，螺旋冷却管9的一端朝向换热板705，且螺旋冷却管9的一端固定连接有锥头斜管12；借由上述结构，设置的锥头斜管12能够利用狭管效应，提高水冷液的鼓出速率，从而能够将换热后的水冷液快速分散于腔座1中，另外，高速鼓出的水液能够鼓动后续的波动组件，并引起波动组件的振动。
进一步的，螺旋冷却管9的另一端固定连接有小型潜水泵901，且小型潜水泵901位于腔座1的内部，小型潜水泵901的进水端固定连接有抽液方腔管902，且抽液方腔管902朝向换热板705的一侧固定连接有多个抽液支管；借由上述结构，小型潜水泵901，能够通过设置的抽液方腔管902以及抽液支管，将水冷液较为均匀的抽入螺旋冷却管9中，实现快速水冷降温处理。
具体的工作方法是：小型潜水泵901，能够通过设置的抽液方腔管902以及抽液支管，将水冷液较为均匀的抽入螺旋冷却管9中，实现快速水冷降温处理；通过设置的连通管11能够使水冷液进入螺旋环管10中，内部流动有冷却液的螺旋环管10在增加水冷线路，保证水冷效果的同时，能够与进风环管8进行充分的接触，从而对进风环管8换热处理，能够进一步降低鼓出空气的温度。
进一步的，换热板705上安装有波动组件，且波动组件包括四个分别固定安装于换热板705顶部外壁四角的振动弹簧704，四个振动弹簧704的顶端固定安装有拨液片702，借由上述结构，设置的锥头斜管12能够利用狭管效应，提高水冷液的鼓出速率，其高速鼓出的水液鼓向波动组件，配合设置的振动弹簧704，能够引起拨液片702的振动，从而对冷却液起到良好的拨动效果，使冷却液与换热板705充分接触，保证主动降温组件对冷却液的降温效果。
进一步的，拨液片702的顶端安装有固定磁板706，扇叶组件601包括四个叶片，且叶片的端部均固定安装有磁块602，其中两个相邻的磁块602与固定磁板706的磁极相同，且另外两个磁块602与固定磁板706的磁极相反；借由上述结构，磁块602能够随着扇叶组件601旋转，由于其中两个磁块602与固定磁板706的磁极相同，另外两个磁块602与固定磁板706的磁极相反，扇叶组件601旋转时，能够定频与连接有固定磁板706的拨液片702，产生吸附力和排斥力，能够有利于加剧拨液片702的振动，进一步使冷却液与换热板705充分接触。
进一步的，拨液片702上设置有两个关于拨液片702中端对称分布的斜面端，且两个斜面端上均开设有圆槽口703，圆槽口703上均转动连接有活动圆片707，且活动圆片707的一侧外壁均固定连接有弧面凸片708；借由上述结构，拨液片702在产生震动时，冷却液能够在设置有活动圆片707的圆槽口703处产生对流，同时，冷却液的流动，能够带有弧面凸片708的活动，使得活动圆片707不断翻转，从而进一步提高冷却液的均匀性。
具体的工作方法是：锥头斜管12鼓出高速流动的冷却液，水液鼓向波动组件，配合设置的振动弹簧704，能够引起拨液片702的振动，从而对冷却液起到良好的拨动效果，使冷却液与换热板705充分接触，保证主动降温组件对冷却液的降温效果；另一方面，磁块602随着扇叶组件601旋转，由于其中两个磁块602与固定磁板706的磁极相同，另外两个磁块602与固定磁板706的磁极相反，扇叶组件601旋转时，能够定频与连接有固定磁板706的拨液片702，产生吸附力和排斥力，能够有利于加剧拨液片702的振动，进一步使冷却液与换热板705充分接触；最后拨液片702在产生震动时，冷却液能够在设置有活动圆片707的圆槽口703处产生对流，同时，冷却液的流动，能够带有弧面凸片708的活动圆片707不断翻转，从而进一步提高冷却液的均匀性。
进一步的，电动机壳体3上开设有多个条形安装口，且条形安装口的内部均固定有散热端片301，散热端片301的剖面一侧呈羊角状，且散热端片301的剖面另一侧呈格栅状，腔座1的底部外壁四角均固定安装有支撑块4，且支撑块4与腔座1的相对一侧固定有两个连接框杆5；借由上述结构，利用设置的散热端片301，由于其两端分别呈羊角状以及格栅状，能够有效增加散热端片301的两侧表面积，从而使得其自身具有良好的热传导效果，其良好的辅助散热作用；利用设置的连接框杆5，能够有效提高该电动机的结构稳定性。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种散热性好的单相串激电动机，包括腔座(1)和设置于腔座(1)上方的电动机壳体(3)，其特征在于：所述电动机壳体(3)的内部设置有风冷机构，且电动机壳体(3)与腔座(1)的相对一侧设置有水冷机构，所述腔座(1)的内部填充有冷却液，所述电动机壳体(3)的一端内壁固定安装有内支架，且内支架上转动连接有轴杆(6)，所述风冷机构包括固定安装于轴杆(6)一端的扇叶组件(601)，且电动机壳体(3)的两端分别设置有进气组件和出气组件，所述进气组件包括固定连接于腔座(1)与电动机壳体(3)之间的抽风管(802)，且抽风管(802)的一端通过螺纹连接有滤网通盖(803)，所述抽风管(802)靠近电动机壳体(3)的一端固定连接有进风环管(8)，且进风环管(8)的内侧等距离固定连接有多个弧形出风支管(801)，所述出气组件包括多个固定连接于电动机壳体(3)一端的斗状腔块(203)，且斗状腔块(203)与电动机壳体(3)内部相连通，多个所述斗状腔块(203)的端部固定连接有集风环管(2)，且集风环管(2)的底端与腔座(1)的相对一侧固定安装有通风斜管(201)，所述水冷机构包括设置于电动机壳体(3)内部的螺旋冷却管(9)，所述腔座(1)的底端安装有主动降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述主动降温组件包括开设于腔座(1)底端的安装通槽(7)，且腔座(1)靠近安装通槽(7)的一侧固定安装有换热板(705)，所述换热板(705)的剖面呈矩形。
3.根据权利要求2所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述安装通槽(7)的内部一端固定安装有半导体制冷器(701)，且半导体制冷器(701)的制冷端与换热板(705)相接触，所述腔座(1)的一侧外壁固定安装有端风盒(202)，且端风盒(202)与通风斜管(201)相连通，所述腔座(1)底部外壁靠近端风盒(202)的一端开设有多个吹风槽(204)，且多个吹风槽(204)的剖面均呈圆形，所述吹风槽(204)的两端分别与安装通槽(7)以及端风盒(202)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述水冷机构还包括两个固定连接于螺旋冷却管(9)上的连通管(11)，且两个连通管(11)的另一端固定有螺旋环管(10)，所述螺旋环管(10)绕接在进风环管(8)上，且螺旋环管(10)与弧形出风支管(801)之间交错分布。
5.根据权利要求4所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述螺旋冷却管(9)的一端朝向换热板(705)，且螺旋冷却管(9)的一端固定连接有锥头斜管(12)。
6.根据权利要求5所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述螺旋冷却管(9)的另一端固定连接有小型潜水泵(901)，且小型潜水泵(901)位于腔座(1)的内部，所述小型潜水泵(901)的进水端固定连接有抽液方腔管(902)，且抽液方腔管(902)朝向换热板(705)的一侧固定连接有多个抽液支管。
7.根据权利要求2所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述换热板(705)上安装有波动组件，且波动组件包括四个分别固定安装于换热板(705)顶部外壁四角的振动弹簧(704)，四个所述振动弹簧(704)的顶端固定安装有拨液片(702)。
8.根据权利要求7中所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述拨液片(702)的顶端安装有固定磁板(706)，所述扇叶组件(601)包括四个叶片，且叶片的端部均固定安装有磁块(602)，其中两个相邻的磁块(602)与固定磁板(706)的磁极相同，且另外两个磁块(602)与固定磁板(706)的磁极相反。
9.根据权利要求8所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述拨液片(702)上设置有两个关于拨液片(702)中端对称分布的斜面端，且两个斜面端上均开设有圆槽口(703)，所述圆槽口(703)上均转动连接有活动圆片(707)，且活动圆片(707)的一侧外壁均固定连接有弧面凸片(708)。
10.根据权利要求1所述的一种散热性好的单相串激电动机，其特征在于：所述电动机壳体(3)上开设有多个条形安装口，且条形安装口的内部均固定有散热端片(301)，所述散热端片(301)的剖面一侧呈羊角状，且散热端片(301)的剖面另一侧呈格栅状，所述腔座(1)的底部外壁四角均固定安装有支撑块(4)，且支撑块(4)与腔座(1)的相对一侧固定有两个连接框杆(5)。
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