CN211904800U - 汽车自动采样机全自动制样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采煤样机技术领域，且公开了汽车自动采样机全自动制样设备，包括采样房，所述采样房内侧底部的右端固定连接有控制室，所述采样房的内部固定连接有行车梁，所述行车梁的顶部滑动连接有数量为两个的移动行车，两个所述移动行车相对的一侧之间固定连接有升降式取样机，所述采样房内侧底部的右端固定连接有采样台，所述采样台的顶部固定连接有一级料斗，所述采样台的顶部固定连接有原料斗，所述采样台的内部固定连接有二级缩分皮带，所述采样台的内部固定连接有接料皮带。该汽车自动采样机全自动制样设备，采用自动取样和制样，无需人工手动取样和制样，不仅降低了劳动强度，同时减小了误差，方便使用，适用于各种情况。

Description

汽车自动采样机全自动制样设备

技术领域

本实用新型涉及采煤样机技术领域，具体为一种汽车自动采样机全自动制样设备。

背景技术

采样机是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置，采样机的种类很多，不同的行业和不同的场所采用采样机的结构形式也不同，一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢采样机、管道采样机和皮带采样机等。

采样机一般用于散装物料（如煤炭、矿石和粮食等）输送和转运过程中的取样，目前市面上现有的采样机存在着不便于使用的缺点，在使用时，现有的采样机取样结束后，由下料筒直接落入人工放置的小桶中，再由人工将小桶煤样分别倒至样桶和备样桶，当样桶和备样桶满载后进行封样作业，不仅劳动强度大，还存在较大廉洁风险，煤样容易出现偏差，不便于使用，故而提出以上一种汽车自动采样机全自动制样设备以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车自动采样机全自动制样设备，具备便于使用等优点，解决了在使用时，现有的采样机取样结束后，由下料筒直接落入人工放置的小桶中，再由人工将小桶煤样分别倒至样桶和备样桶，当样桶和备样桶满载后进行封样作业，不仅劳动强度大，还存在较大廉洁风险，煤样容易出现偏差，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车自动采样机全自动制样设备，包括采样房，所述采样房内侧底部的右端固定连接有控制室，所述采样房的内部固定连接有行车梁，所述行车梁的顶部滑动连接有数量为两个的移动行车，两个所述移动行车相对的一侧之间固定连接有升降式取样机，所述采样房内侧底部的右端固定连接有采样台，所述采样台的顶部固定连接有一级料斗，所述采样台的顶部固定连接有原料斗，所述采样台的内部固定连接有二级缩分皮带，所述采样台的内部固定连接有接料皮带，所述采样台内侧底部的左右两端分别固定连接有第一自动采样器和第二自动采样器，所述第一自动采样器和第二自动采样器的顶部均固定连接有缩分器，所述采样房内侧的顶部固定连接有数量为多个的摄像头，所述采样房内侧的底部活动连接有尾料箱，所述一级料斗的底部固定连接有卸料阀。

优选的，所述采样房为钢结构采样房，所述控制室为两层活动板房组成，且控制室的上下方均设有工位。

优选的，所述采样台位于采样房的左侧，所述接料皮带位于二级缩分皮带的正面。

优选的，所述一级料斗位于接料皮带的上方，所述一级料斗与升降式取样机处于同一垂直平面内。

优选的，所述第一自动采样器和第二自动采样器的内部均活动连接有集样桶。

优选的，所述尾料箱位于二级缩分皮带下方的左侧，且尾料箱为顶部中空的矩形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车自动采样机全自动制样设备，具备以下有益效果：

1、该汽车自动采样机全自动制样设备，通过装有煤源的汽车移动至采样房内指定位置，升降式取样机升降同时对煤源进行取样，取样完毕后升降式取样机在两个移动行车的带动下向左侧移动，然后将煤样导入一级料斗内，并有接料皮带输送至二级缩分皮带上，煤样在输送的过程中，由两个缩分器对二级缩分皮带上的煤样进行刮除，并导入到第一自动采样器和第二自动采样器内的集样桶内，而剩余的煤样则通过二级缩分皮带的左侧导入到尾料箱内，从而完成整个制作过程，该装置采用自动取样和制样，无需人工手动取样和制样，不仅降低了劳动强度，同时减小了误差，方便使用，适用于各种情况。

2、该汽车自动采样机全自动制样设备，通过设置摄像头，摄像头与控制室内的控制电脑通过电缆电连接，管理人员通过摄像头采用取样和制样的全程监控，减小了廉洁风险，通过设置尾料箱，避免了尾料的浪费，节省了资源，该装置通过自动取样和采用摄像头监控，有效的减小了廉洁风险，同时避免了尾料的浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1采样房、2控制室、3行车梁、4移动行车、5升降式取样机、6采样台、7一级料斗、8原料斗、9二级缩分皮带、10接料皮带、11缩分器、12第一自动采样器、13第二自动采样器、14摄像头、15尾料箱、16卸料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，汽车自动采样机全自动制样设备，包括采样房1，采样房1内侧底部的右端固定连接有控制室2，采样房1为钢结构采样房，控制室2为两层活动板房组成，且控制室2的上下方均设有工位，控制室2内设置有控制电脑，控制电脑内固定连接有PLC控制板，同时控制电脑与各个部件通过电缆电连接，通过对PLC控制板进行软件编程，从而实现对各个部件之间的自动控制，采样房1的内部固定连接有行车梁3，行车梁3的顶部滑动连接有数量为两个的移动行车4，两个移动行车4相对的一侧之间固定连接有升降式取样机5，采样房1内侧底部的右端固定连接有采样台6，采样台6的顶部固定连接有一级料斗7，采样台6的顶部固定连接有原料斗8，采样台6的内部固定连接有二级缩分皮带9，采样台6的内部固定连接有接料皮带10，一级料斗7位于接料皮带10的上方，一级料斗7与升降式取样机5处于同一垂直平面内，采样台6位于采样房1的左侧，接料皮带10位于二级缩分皮带9的正面，采样台6内侧底部的左右两端分别固定连接有第一自动采样器12和第二自动采样器13，第一自动采样器12和第二自动采样器13的内部均活动连接有集样桶，第一自动采样器12和第二自动采样器13的顶部均固定连接有缩分器11，采样房1内侧的顶部固定连接有数量为多个的摄像头14，采样房1内侧的底部活动连接有尾料箱15，尾料箱15位于二级缩分皮带9下方的左侧，且尾料箱15为顶部中空的矩形，一级料斗7的底部固定连接有卸料阀16，通过装有煤源的汽车移动至采样房1内指定位置，升降式取样机5升降同时对煤源进行取样，取样完毕后升降式取样机5在两个移动行车4的带动下向左侧移动，然后将煤样导入一级料斗7内，并有接料皮带10输送至二级缩分皮带9上，煤样在输送的过程中，由两个缩分器11对二级缩分皮带9上的煤样进行刮除，并导入到第一自动采样器12和第二自动采样器13内的集样桶内，而剩余的煤样则通过二级缩分皮带9的左侧导入到尾料箱15内，从而完成整个制作过程，该装置采用自动取样和制样，无需人工手动取样和制样，不仅降低了劳动强度，同时减小了误差，方便使用，适用于各种情况，通过设置摄像头14，摄像头14与控制室2内的控制电脑通过电缆电连接，管理人员通过摄像头14采用取样和制样的全程监控，减小了廉洁风险，通过设置尾料箱15，避免了尾料的浪费，节省了资源，该装置通过自动取样和采用摄像头14监控，有效的减小了廉洁风险，同时避免了尾料的浪费，节约了成本。

综上所述，该汽车自动采样机全自动制样设备，通过装有煤源的汽车移动至采样房1内指定位置，升降式取样机5升降同时对煤源进行取样，取样完毕后升降式取样机5在两个移动行车4的带动下向左侧移动，然后将煤样导入一级料斗7内，并有接料皮带10输送至二级缩分皮带9上，煤样在输送的过程中，由两个缩分器11对二级缩分皮带9上的煤样进行刮除，并导入到第一自动采样器12和第二自动采样器13内的集样桶内，而剩余的煤样则通过二级缩分皮带9的左侧导入到尾料箱15内，从而完成整个制作过程，该装置采用自动取样和制样，无需人工手动取样和制样，不仅降低了劳动强度，同时减小了误差，方便使用，适用于各种情况，通过设置摄像头14，摄像头14与控制室2内的控制电脑通过电缆电连接，管理人员通过摄像头14采用取样和制样的全程监控，减小了廉洁风险，通过设置尾料箱15，避免了尾料的浪费，节省了资源，该装置通过自动取样和采用摄像头14监控，有效的减小了廉洁风险，同时避免了尾料的浪费，节约了成本，解决了在使用时，现有的采样机取样结束后，由下料筒直接落入人工放置的小桶中，再由人工将小桶煤样分别倒至样桶和备样桶，当样桶和备样桶满载后进行封样作业，不仅劳动强度大，还存在较大廉洁风险，煤样容易出现偏差，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.汽车自动采样机全自动制样设备，包括采样房（1），其特征在于：所述采样房（1）内侧底部的右端固定连接有控制室（2），所述采样房（1）的内部固定连接有行车梁（3），所述行车梁（3）的顶部滑动连接有数量为两个的移动行车（4），两个所述移动行车（4）相对的一侧之间固定连接有升降式取样机（5），所述采样房（1）内侧底部的右端固定连接有采样台（6），所述采样台（6）的顶部固定连接有一级料斗（7），所述采样台（6）的顶部固定连接有原料斗（8），所述采样台（6）的内部固定连接有二级缩分皮带（9），所述采样台（6）的内部固定连接有接料皮带（10），所述采样台（6）内侧底部的左右两端分别固定连接有第一自动采样器（12）和第二自动采样器（13），所述第一自动采样器（12）和第二自动采样器（13）的顶部均固定连接有缩分器（11），所述采样房（1）内侧的顶部固定连接有数量为多个的摄像头（14），所述采样房（1）内侧的底部活动连接有尾料箱（15），所述一级料斗（7）的底部固定连接有卸料阀（16）。

2.根据权利要求1所述的汽车自动采样机全自动制样设备，其特征在于：所述采样房（1）为钢结构采样房，所述控制室（2）为两层活动板房组成，且控制室（2）的上下方均设有工位。

3.根据权利要求1所述的汽车自动采样机全自动制样设备，其特征在于：所述采样台（6）位于采样房（1）的左侧，所述接料皮带（10）位于二级缩分皮带（9）的正面。

4.根据权利要求1所述的汽车自动采样机全自动制样设备，其特征在于：所述一级料斗（7）位于接料皮带（10）的上方，所述一级料斗（7）与升降式取样机（5）处于同一垂直平面内。

5.根据权利要求1所述的汽车自动采样机全自动制样设备，其特征在于：所述第一自动采样器（12）和第二自动采样器（13）的内部均活动连接有集样桶。

6.根据权利要求1所述的汽车自动采样机全自动制样设备，其特征在于：所述尾料箱（15）位于二级缩分皮带（9）下方的左侧，且尾料箱（15）为顶部中空的矩形。

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